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La máquina de rectificado de pasadores de expulsión se puede clasificar principalmente en función de su mecanismo de funcionamiento. Los principales tipos incluyen la rectificadora cilíndrica, la rectificadora sin centros, la rectificadora CNC, la rectificadora de brazo robótico y las rectificadoras personalizadas.
Estas máquinas vienen en diferentes especificaciones para satisfacer los distintos tipos y tamaños de pasadores. A continuación se presentan algunas especificaciones clave que corresponden a sus requisitos de mantenimiento:
Diámetros de rectificado
Algunas máquinas pueden manejar diámetros de rectificado que van desde 1 mm hasta 10 mm. Los operadores deben comprobar periódicamente la muela de rectificado y asegurarse de que funcione con el diámetro de rectificado especificado. También deben confirmar que se fabricó para manejar el diámetro particular del pasador. De lo contrario, la muela podría dañarse o los pasadores podrían terminar recibiendo un mal rectificado.
Longitudes de rectificado
La longitud de rectificado también varía de una máquina a otra. Puede variar de 50 mm a 150 mm o más. Como guía general de mantenimiento, el operador debe asegurarse de que los pasadores de expulsión sean más cortos que la longitud máxima de rectificado. También deben ajustar la posición de la muela de rectificado para que solo rectifique pasadores que estén dentro del rango de longitud especificado.
Sistema de alimentación
Los sistemas de alimentación de pasadores pueden ser manuales, automáticos o una combinación de ambos sistemas. Un sistema de alimentación manual no requiere ningún programa de mantenimiento. Sin embargo, los sistemas automáticos y semiautomáticos requieren comprobaciones y mantenimiento periódicos. El programa de mantenimiento de estos sistemas suele determinarse por el manual del fabricante. No obstante, los operadores siempre deben asegurarse de que la velocidad del alimentador esté configurada a un ritmo recomendado. Esto se aplica tanto a los sistemas de alimentación motorizados como a los de cinta.
Velocidad de la muela
La velocidad de la muela de rectificado varía según el tipo de muela y las especificaciones de la máquina. La velocidad suele expresarse en revoluciones por minuto. El fabricante de la máquina suele indicar la velocidad ideal en el manual. Puede oscilar entre 2.000 rpm y 8.000 rpm. Como se mencionó anteriormente, el manual del fabricante indicará qué partes de la máquina deben engrasarse, engrasarse o, de otro modo, mantenerse. Durante el mantenimiento, los operadores deben asegurarse de que la velocidad de la muela no exceda las RPM especificadas por el fabricante. Si se trata de una máquina de velocidad ajustable, debe ajustarse a la velocidad requerida para el tipo de pasador y el tipo de muela de rectificado.
Sin un mantenimiento adecuado, los pasadores de expulsión del molde pueden afectar el funcionamiento sin problemas de todo el conjunto del molde y dificultar la producción de productos de calidad. Aquí es donde entra en juego la aplicación de la máquina de rectificado. El rectificado y el pulido periódicos de los pasadores de expulsión los harán lisos y permitirán que se liberen más fácilmente de las cavidades del molde. Un pasador de expulsión liso minimizará el desgaste de la cavidad del molde.
Los operadores solían rectificar manualmente los pasadores de expulsión, lo que llevaba mucho tiempo y reducía la eficiencia general de la producción. Sin embargo, con el trabajo automatizado de la máquina de rectificado en el pulido y rectificado de pasadores de expulsión, la eficiencia de la producción ha aumentado significativamente. Además, el rectificado y el pulido uniformes de los pasadores de expulsión garantiza productos de alta calidad que los clientes estarán encantados de recibir.
La máquina de rectificado se puede utilizar para llevar a cabo los siguientes procedimientos en los pasadores de expulsión:
Además de los pasadores de expulsión del molde, la máquina de rectificado también se puede aplicar para rectificar otros tipos de pasadores, como pasadores de expulsión del núcleo, pasadores de acoplamiento, pasadores partidos, pasadores de chaveta, pasadores cilíndricos, pasadores de chaveta, así como cualquier pasador que requiera un rectificado preciso.
Para las pequeñas empresas, un modelo combinado que puede manejar el rectificado de banda, el rectificado de superficie y el rectificado cilíndrico es la mejor máquina para comenzar. Todas estas tareas les permitirán rectificar pasadores de expulsión. Sin embargo, se deben tener en cuenta algunas prioridades al seleccionar una máquina de rectificado para pasadores de expulsión o cualquier otra pieza de trabajo.
Primero, se debe priorizar la versatilidad y la adaptabilidad de la máquina. Las rectificadoras con múltiples pistas de banda son preferibles porque permiten el rectificado de diversas formas y perfiles, como geometrías cilíndricas, planas y contorneadas, con una sola máquina. Las máquinas que tienen una gran cantidad de tamaños de banda son mejores para cubrir una mayor cantidad de geometrías. Algunas máquinas ofrecen la flexibilidad de cambiar la velocidad de rotación de la banda, lo que también la adapta a diversas aplicaciones. Las bandas extraíbles son preferibles porque permiten al usuario cambiar el material, como la esmerila o la pasta de pulir, lo que permitirá al usuario cubrir más aplicaciones.
Segundo, concéntrese en las máquinas con un motor potente, que tienen un rango más amplio de velocidades de banda y la capacidad de trabajar con más tamaños de banda. La potencia del motor, la velocidad y el diámetro del eje también son factores importantes al considerar las máquinas de rectificado de pasadores de expulsión. Se requieren ejes de mayor diámetro para rectificar pasadores de expulsión más grandes. Se prefiere un motor potente porque es necesario para girar a velocidades más altas.
Tercero, se debe considerar el área de trabajo de la máquina. Las piezas de trabajo más grandes se pueden manejar más fácilmente con áreas de trabajo más extensas. Además, los mecanismos de ajuste precisos y exactos y la capacidad de ajustar finamente la alineación de la máquina también son esenciales para centrarse en lograr resultados de rectificado precisos. La alta precisión y exactitud pueden ayudar al operador a lograr resultados de rectificado consistentes con variaciones mínimas.
Cuarto, también se debe considerar la calidad y la longevidad de la máquina. La construcción de alta calidad, las bandas resistentes al desgaste y los componentes confiables contribuyen a la durabilidad de la rectificadora. Una máquina bien mantenida puede proporcionar un servicio confiable y resultados de rectificado consistentes durante muchos años.
Finalmente, la eficiencia y la productividad de una rectificadora están directamente relacionadas con sus características de seguridad, por lo que tanto los profesionales como los usuarios finales están preocupados por la importancia de la seguridad. Busque rectificadoras que tengan protección contra sobrecarga y parada de emergencia. También es importante tener en cuenta que muchos operadores están preocupados por el ruido de rectificado, que suele ser muy alto. Las máquinas de rectificado con amortiguación de ruido no solo protegerán al operador de la pérdida auditiva, sino también a quienes estén alrededor en el momento de la operación. La máquina debe tener instalaciones suficientes de extracción de polvo para proteger al operador y a todos los que se encuentren en las cercanías de los efectos nocivos del polvo de rectificado. Los operadores de rectificadoras de pasadores de expulsión también están preocupados por el riesgo de lesiones por piezas giratorias y en rápido movimiento. Las máquinas con escudos y cubiertas de seguridad ayudarán a mantener al operador seguro.
P1: ¿Cuáles son las tendencias del mercado de máquinas de rectificado de pasadores de expulsión?
R1: El mercado global de máquinas de rectificado de pasadores está consolidado, con solo unos pocos grandes jugadores que controlan el mercado general. Sin embargo, se espera que el mercado crezca en los próximos años. El crecimiento del mercado está impulsado principalmente por la creciente demanda de pasadores de expulsión en industrias de uso final como la automotriz, la aeroespacial y la médica. Además, se espera que las naciones en desarrollo, como India y China, vean un crecimiento significativo en la demanda de pasadores de expulsión, y es probable que esto impulse el mercado de máquinas de rectificado.
P2: ¿Cuáles son las características de la máquina de rectificado de pasadores de expulsión?
R2: Las rectificadoras de pasadores de expulsión se distinguen por una serie de cualidades. Tienen un rectificado de alta precisión que garantiza una precisión constante y resultados de alta calidad, por ejemplo. La operación simple proporcionada por las funciones automáticas o semiautomáticas hace que estas máquinas sean fáciles de usar. Además, la flexibilidad es importante ya que estos dispositivos pueden acomodar varias longitudes y tamaños de pasadores para adaptarse a diferentes aplicaciones. Además, las construcciones compactas son soluciones que ahorran espacio y son ideales para áreas de fabricación pequeñas. Finalmente, la durabilidad de estas máquinas, que están diseñadas para resistir el uso constante en entornos industriales hostiles, garantiza un suministro constante de servicios de rectificado.
P3: ¿Es rentable la máquina de rectificado?
R3: Operar una máquina de rectificado puede ser un negocio rentable. Esto es particularmente cierto cuando se encuentra en un área donde el mercado no está saturado o cerca de un mercado significativo de clientes. Los ingresos de las máquinas de rectificado son abundantes, ya sea que se utilicen para madera, metal u otros materiales.
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