Cable EDM Mitsubishi

Tipos de Hilo EDM Mitsubishi

Un hilo EDM (Electroerosión por Hilo) desempeña un papel fundamental en el proceso de corte de las máquinas EDM. Existen diferentes tipos de hilos disponibles para necesidades y aplicaciones específicas, ofreciendo diversos beneficios y características. El Hilo EDM Mitsubishi es una serie fabricada por la empresa japonesa Mitsubishi Chemical Holdings Corporation. Venden diferentes tipos de hilos dependiendo de las preferencias y necesidades de los clientes.

• Hilo de Latón: Este es un tipo de hilo estándar en el proceso EDM. Ofrece un buen equilibrio entre precio y rendimiento, y es compatible con diversas piezas de trabajo y máquinas EDM. Los hilos de latón para máquinas EDM están diseñados para mejorar el rendimiento de corte y proporcionar un mejor acabado superficial. También minimizan la rotura del hilo durante el proceso de mecanizado.
• Hilo Revestido: Los hilos tienen un revestimiento específico en su superficie que mejora su rendimiento en el proceso EDM. Este revestimiento mejora la conductividad eléctrica del hilo, reduce el efecto de desprendimiento y aumenta su vida útil al prevenir el desgaste.
• Hilos Finos: Tienen un diámetro pequeño, lo que los hace adecuados para operaciones de corte precisas. Pueden proporcionar cortes intrincados y detalles mejorados en las piezas de trabajo. Los hilos finos de latón se utilizan en el proceso EDM para el mecanizado detallado y preciso. Son ideales para lograr cortes de alta precisión, detalles finos y características delicadas en las piezas de trabajo metálicas.
• Hilos Trenzados: Consisten en múltiples hilos trenzados juntos. Mejoran la flexibilidad y la estabilidad durante el proceso de corte. El hilo trenzado debe poder proporcionar un mejor control de la tensión, reducir la vibración y mejorar la rectitud durante las operaciones de corte EDM.
• Hilo de Acero Inoxidable: Es una opción más duradera, especialmente en entornos de mecanizado agresivos. Los hilos de acero inoxidable para el proceso EDM ofrecen un mayor nivel de durabilidad y resistencia a la rotura en comparación con los hilos tradicionales de latón. Están diseñados para soportar las condiciones exigentes del mecanizado EDM, como altas tensiones, movimiento constante y exposición a refrigerante y otras sustancias. Los hilos de acero inoxidable proporcionan una solución de corte fiable y robusta, asegurando procesos de mecanizado ininterrumpidos y manteniendo la precisión de corte incluso en entornos desafiantes.

Especificaciones y mantenimiento del hilo EDM Mitsubishi

Especificaciones

• Material: Acero de alta velocidad (los hilos HSS son electrodos de hilo fabricados con una aleación de acero que contiene más carbono que el acero de bajo carbono. El contenido de carbono le da mayor resistencia, tenacidad y durabilidad, aumentando su capacidad de corte por calor y electrodo. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en diversas industrias y fabricación de herramientas de máquina para cortar piezas metálicas complejas y precisas. Además, presenta una buena resistencia al calor y al desgaste, lo que lo convierte en una opción sólida para aplicaciones EDM).
• Revestimiento: El hilo EDM revestido tiene un revestimiento único durante el proceso de fabricación para mejorar las características específicas de rendimiento del hilo. Por ejemplo, el hilo revestido en zinc tiene una excelente conductividad, baja pulverización y buenas características de acabado superficial, lo que lo hace ideal para operaciones EDM. Además, reduce la rotura del electrodo y prolonga la vida útil del electrodo. Por otro lado, el hilo revestido con aleación de titanio y zinc ofrece mejores cualidades para el fluido dieléctrico que reducen la rotura del electrodo y prolongan la vida útil de los electrodos.
• Diámetro: El hilo EDM viene en diferentes calibres (también diámetro).
  Un rango de calibre de hilo estándar es:
  • Para hilo de latón: .0050 a .0065
  • Para hilo de cobre: .0048 a .0090
  • Para hilo revestido: .0050 a .0070
  Generalmente, cuanto más fino es el calibre, más rápido se rompe el hilo en el proceso de corte. Por el contrario, los hilos más gruesos ofrecen más rigidez y menos rotura. Los hilos cortados proporcionan un corte más recto y suave.
• Longitud: El hilo viene en diferentes longitudes según las necesidades de la aplicación. Los carretes de .5 a 5 millas son comunes para las máquinas CNC y A EDM de hilo, mientras que los carretes de .25 a una milla completa funcionan bien para las máquinas S y H EDM de hilo.
• Embalaje: Los hilos vienen en carretes de plástico y bobinas de cartón, que protegen los hilos de enredos y roturas durante el transporte. Los carretes de plástico son una mejor opción para cantidades pequeñas, y las bobinas de cartón son adecuadas para compras al por mayor con costes de envío limitados.

Mantenimiento

Una máquina de electroerosión (EDM) es una pieza compleja y delicada de maquinaria industrial que requiere un mantenimiento constante y cuidado para mantenerla en buen estado y funcionando sin problemas. El mecanismo de alimentación del hilo de la máquina EDM, especialmente sus hilos EDM, debe recibir atención y cuidado periódicos.

La limpieza constante de las guías del hilo, los mandriles y los rodillos de alimentación de una máquina EDM, junto con su hilo, es fundamental para eliminar cualquier contaminación por rotura del hilo. Estos residuos de rotura del hilo son muy conductores y suelen estar hechos de latón, acero o zinc. Si no se tiene cuidado, pueden provocar cortocircuitos o roturas en el circuito del hilo, interrumpiendo la corriente que fluye a través del hilo desde la máquina.

Además de limpiar los componentes anteriores, es bueno lubricar las guías del hilo, los mandriles y los rodillos de alimentación según el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante para lograr un rendimiento operativo a largo plazo. La lubricación de estos componentes reduce la fricción y el desgaste del hilo, lo que permite un movimiento del hilo más suave y preciso, menores tasas de rotura del hilo y una mejor precisión de mecanizado. También reduce el desgaste y los daños del equipo, lo que prolonga la vida útil de la máquina EDM y sus componentes de guiado del hilo.

En general, los hilos son susceptibles a la rotura y el desgaste, especialmente durante la alimentación en el área de la pieza de trabajo y las áreas de salida. Por lo tanto, los dispositivos de tensión del hilo deben inspeccionarse y ajustarse periódicamente para garantizar que la tensión del hilo aguas abajo y aguas arriba de la pieza esté equilibrada y se mantenga. Una tensión adecuada del hilo ayuda a evitar roturas excesivas y desgaste del hilo causados por una fuerza de tracción desigual.

Por encima de todo, una inspección periódica adecuada y un servicio de rutina del mecanismo de alimentación de la máquina EDM y sus dispositivos de tensión, así como la limpieza, lubricación y cuidado de sus componentes de alimentación y del propio hilo, contribuirán en gran medida a mantener un rendimiento óptimo, aumentar la precisión de corte y prolongar la vida útil tanto de la máquina EDM como de su hilo.

Escenarios de uso del hilo EDM Mitsubishi

El hilo EDM Mitsubishi corta las piezas de trabajo metálicas haciendo chispas entre el electrodo y el material. Por lo tanto, no se limita al uso en una máquina de electroerosión por hilo sola. Los hilos EDM Mitsubishi, junto con otros hilos de marca, se pueden utilizar en los siguientes escenarios:

• Industria de la maquinaria y la fabricación de herramientas

  Los hilos EDM se utilizan ampliamente en toda la industria de la maquinaria y la fabricación de herramientas para crear formas complejas con alta precisión. Algunos ejemplos de uso incluyen la fabricación de moldes para inyección, estampado, fundición o el corte de piezas precisas con tolerancias ajustadas.

• Industria aeroespacial y automotriz

  Los fabricantes de motores de reacción y piezas de automóviles necesitan una precisión total de forma para cumplir con los requisitos de calidad. Los hilos EDM también son excelentes para lograr esto. Por lo tanto, se utilizan para crear inyectores de combustible, componentes de turbo, piezas de transmisión, válvulas de motor o elementos estructurales ligeros y moldes para las industrias automotriz y aeroespacial.

• Industria de matrices y moldes

  Los hilos EDM se utilizan para fabricar de forma eficiente matrices y moldes, especialmente cuando se requieren gran precisión y complejidad. Estos incluyen moldes de inyección, matrices de estampado, moldes de fundición o matrices de fabricación de prototipos.

• Fabricación de dispositivos médicos

  Los componentes de dispositivos médicos de alta precisión, como instrumentos quirúrgicos, implantes, catéteres o piezas de equipos de diagnóstico, suelen estar hechos con hilo EDM.

• Industria electrónica

  Los microcomponentes que componen los dispositivos electrónicos, como conectores, carcasas y circuitos integrados, necesitan piezas intrincadas y precisas, que los hilos EDM pueden proporcionar.

• Diseño y fabricación de joyería

  Los hilos EDM también crean diseños delicados en la fabricación de joyería, ya que se pueden utilizar para grabar patrones en piezas de joyería, cortar formas intrincadas en metales preciosos o hacer moldes personalizados e intrincados para la fundición de joyería.

Elegir el hilo EDM Mitsubishi adecuado

La primera consideración del usuario de la máquina EDM debe ser la máquina que utiliza. Algunas máquinas utilizan hilos de .008 o .010, mientras que otras prefieren hilos más pesados. La máquina EDM también le indicará al operador qué tipos de hilos funcionan mejor para ella. Por ejemplo, algunas máquinas funcionan muy bien con hilo de latón estándar, mientras que otras solo enumeran marcas específicas de hilo fino de latón que no interferirán con el diseño de la máquina.

Los clientes también deben tener en cuenta las circunstancias en las que utilizan el hilo. Si el proceso de mecanizado utiliza un gran volumen de fluido dieléctrico, entonces el hilo EDM de corte fino será una mejor opción. El área que rodea el corte, o rebaba, también será más pequeña, lo que ayudará a conservar ese fluido. Sin embargo, si la tienda trata con frecuentes cortes de energía que podrían interferir con el proceso de mecanizado, podría ser mejor seleccionar hilos pesados. Es menos probable que se rompan y causen que el mecanizado se detenga. En este caso, el hilo de latón normal probablemente funcionará mejor para evitar frecuentes cortes de energía debido a la producción lenta.

Considere el presupuesto. El hilo revestido en tungsteno suele ser más caro que el hilo de latón normal. Sin embargo, sus beneficios pueden justificar el gasto. La selección del hilo debe incluir consideraciones sobre los tipos de trabajos que suele realizar la tienda. Los trabajos de alta precisión necesitarán un hilo que ofrezca una mejor precisión, como los hilos de corte fino o aquellos con un área de electrodo más pequeña.

En resumen, muchos factores determinan la elección correcta del hilo EDM. Lo más importante es que los usuarios deben seleccionar el hilo que cumpla con las especificaciones de su máquina y el proceso de mecanizado particular que llevarán a cabo con la máquina.

Preguntas frecuentes sobre el hilo EDM Mitsubishi

P1. ¿Influye el diámetro del hilo de corte EDM?

R1. Sí. El diámetro del hilo EDM afecta la calidad y la velocidad del corte. Los hilos más finos generalmente permiten un corte más rápido y una mejor precisión, mientras que los hilos más gruesos mejoran el acabado superficial y proporcionan mayor resistencia.

P2. ¿Por qué se utilizan dos hilos en los hilos EDM?

R2. Los hilos EDM de dos hilos tienen una mayor resistencia a la tracción. También resisten mejor la rotura del hilo. Los hilos trenzados producen bordes de corte mejorados en comparación con los hilos de un solo hilo.

P3. ¿Cuáles son los diferentes tipos de EDM?

R3. Los dos tipos principales de EDM son el mecanizado de electroerosión por hilo y el mecanizado de electroerosión por taladrado de agujeros. El EDM de hilo utiliza un hilo metálico alimentado continuamente como electrodo para cortar la pieza de trabajo en las formas deseadas. Por el contrario, el EDM de taladrado de agujeros emplea un electrodo metálico delgado para taladrar agujeros precisos en una pieza de trabajo.

P4. ¿Qué es el nuevo hilo utilizado en EDM?

R4. Mugen CT es un nuevo hilo EDM hecho con tecnología de trenzado de varios hilos. Utiliza tecnología avanzada para mejorar la velocidad de corte, la precisión y el acabado superficial.