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Los tipos de vibradores Dynapac son cruciales para eliminar las burbujas de aire del hormigón recién colocado. Cuando estos huecos de aire se dejan en la mezcla, pueden reducir la resistencia general del material. Los vibradores de hormigón Dynapac funcionan agitando rápidamente el hormigón para permitir que el aire escape.
En general, existen dos tipos principales de vibradores de hormigón: externos e internos. Los vibradores internos son los más populares entre los contratistas. Se insertan directamente en la losa y trabajan desde adentro para extraer el aire. Su alta frecuencia y baja amplitud los hacen ideales para trabajar en áreas difíciles donde otros vibradores externos pueden no ser adecuados. Los vibradores internos de mano tienen un eje flexible conectado a un cabezal vibrante. Se pueden utilizar para estabilizar el hormigón en áreas de columnas, losas y vigas. Las vibradoras de mano son versiones más pequeñas de los vibradores internos de mano. Son ideales para hormigón con un espesor de 12 pulgadas o menos.
Los vibradores internos universales se pueden utilizar para la mayoría de los tipos de hormigón. Están alimentados por motores eléctricos. Los vibradores internos con motor diésel son adecuados para su uso en áreas remotas donde el acceso a la electricidad es limitado. Los vibradores externos son vibradores centrales o de carcasa. Se montan en la superficie de los encofrados, generalmente alrededor del perímetro de una colada de hormigón. Los vibradores Dynapac externos se utilizan cuando se necesitan estabilizar rápidamente grandes áreas. Su modo de operación permite que se utilicen en hormigón de diversos espesores.
Los vibradores externos e internos pueden ser eléctricos, diésel o de gasolina. La energía eléctrica ofrece la opción más silenciosa entre las tres, pero su uso está principalmente limitado a proyectos en interiores. Las máquinas de gasolina son más silenciosas que las diésel, pero más que los vibradores internos manuales. Son adecuados para uso en interiores y exteriores. Las opciones diésel son ideales para trabajos de mayor capacidad donde la potencia y el tiempo de funcionamiento de la máquina son esenciales.
Las especificaciones de los vibradores de hormigón eléctricos varían según el modelo, la marca y el tipo. Estas son algunas especificaciones generales que los compradores deben considerar.
Fuente de Alimentación
La fuente de alimentación indica cómo el vibrador recibe la energía para funcionar. Los vibradores de hormigón Dynapac están disponibles en fuentes de alimentación de gas y electricidad. La energía eléctrica puede provenir de una batería o conectarse a una toma de corriente. La energía de gas significa que la máquina tiene un motor pequeño que funciona con gas.
Caballos de Fuerza
Los caballos de fuerza son la potencia que emite el motor para accionar el vibrador. Los vibradores de hormigón Dynapac tienen diferentes clasificaciones de potencia. Por ejemplo, el modelo portátil muestra una clasificación de 0,5 hp. Los modelos accionados más grandes pueden alcanzar hasta 2 hp o más. Cuanto mayor sea la clasificación, más potencia se liberará para hacer funcionar la máquina sin problemas.
Longitud
La longitud del vibrador es el tamaño del tubo que vibra el hormigón. Hay mangueras de goma flexibles que miden entre 10 y 25 pulgadas. Las longitudes más largas alcanzan más profundamente los encofrados y salen lisas. Las longitudes más cortas funcionan en proyectos pequeños.
Frecuencia
La frecuencia del vibrador de hormigón se refiere a cuántas veces el motor de la máquina agita o vibra el hormigón en un segundo. Se mide comúnmente en Hertz (Hz). Algunos vibradores tienen una frecuencia de 12.500 a 14.000 Hz. Las frecuencias más altas compactan el hormigón mejor y más rápidamente.
Al igual que cualquier otra maquinaria, los vibradores de hormigón necesitan mantenimiento para una mayor duración y un rendimiento fiable. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento.
Los principales escenarios de uso del vibrador de hormigón Dynapac son los siguientes:
Dynapac ofrece una amplia gama de vibradores de construcción, satisfaciendo las diversas necesidades de los clientes. Al comprar vibradores para la empresa de construcción, es importante comprar el tipo de máquina adecuado que esté en demanda y que los trabajadores prefieran.
Para trabajos de tamaño pequeño a mediano, un vibrador de mochila o de gasolina es popular entre los contratistas y los trabajadores. Es ligero y fácil de mover por la obra. Sin embargo, los que funcionan con baterías se están volviendo cada vez más populares debido al bajo nivel de ruido al que operan.
Para trabajos grandes, las mezcladoras con motor diésel son la opción preferida porque tienen más potencia y tiempo de funcionamiento. La frecuencia de estos motores es menor que la de los motores de gasolina, lo que ayuda a reducir la incidencia de la fatiga general del motor diésel. Funcionan mejor en condiciones climáticas extremadamente duras, como temperaturas altas, y son menos propensos al sobrecalentamiento.
Las estacas de tierra o los vibradores portátiles son ideales para terrenos accidentados. Se recomiendan excavaciones responsables para utilizar los neumáticos, ya que son más adecuados para el subsuelo o las zonas húmedas. Los que funcionan con compresor de aire son ideales para su uso en temperaturas extremas porque no se sobrecalientan.
Los vibradores de pared o los internos son preferidos para su uso cuando se vibra hormigón. Los proveedores también pueden tener en stock los vibradores externos que se utilizan para proporcionar un movimiento lineal o de superficie a un sistema, lo que es ideal cuando es necesario consolidar hormigón u otro material rápidamente. Normalmente se montan en el lateral del equipo y se utilizan a menudo en tolvas y cribas.
Los vibradores externos de alta frecuencia alimentan un encofrado de hormigón desde el exterior para eliminar los huecos de aire. Normalmente se montan en el lateral de una máquina y son útiles en tolvas y cribas. Por otro lado, los vibradores internos de alta frecuencia se utilizan para alisar el hormigón y rellenar los encofrados, y se utilizan a menudo en obras de construcción. También se conocen como vibradores de inmersión o de apisonamiento.
El vibrador de mesa se utiliza para soportar fuentes vibrantes montadas directamente en una mesa para crear una superficie de trabajo rápida y nivelada. Una unidad de potencia o un accionamiento de vibrador se utiliza para proporcionar una fuente vibrante que se puede acoplar a otra máquina. Las unidades de potencia se clasifican según su modo de funcionamiento, como eléctrico o accionado manualmente.
Una máquina para pisos de hormigón es ideal para su uso en instalaciones industriales, como almacenes. Las imperfecciones de la superficie del hormigón se pueden resolver fácilmente utilizando esta práctica máquina. Cuando el hormigón se consolida, da como resultado un piso más robusto, denso y de calidad. Los vibradores externos de alta y baja frecuencia normalmente se montan para compactar el hormigón rápidamente, alisar la superficie y eliminar los huecos de aire.
En general, al comprar los vibradores adecuados para la venta, es una buena idea conocer las fortalezas y los tamaños de las máquinas. Además del vibrador de hormigón Dynapac, los otros modelos también deberían estar disponibles para que los compradores tengan una amplia selección entre la que elegir al comprar.
P1. ¿Cuánto tiempo puede permanecer el hormigón sin ser vibrado?
A1. El hormigón puede permanecer sin ser vibrado durante unos 90 minutos después de la mezcla. Algunos ingenieros y contratistas pueden tomar medidas para prolongar este periodo y mantener el hormigón trabajable. Sin embargo, la única forma de garantizar la calidad del hormigón es vibrarlo o despertarlo.
P2. ¿Qué sucede cuando el hormigón no se vibra?
A2. Sin vibración, quedarán grandes burbujas de aire en la mezcla, debilitando la estructura. La ausencia de vibración también hará que el hormigón sea propenso a grietas y daños.
P3. ¿Se pueden añadir drogas al hormigón para hacerlo más fuerte y resistir la necesidad de vibración?
A3. Si bien hay aditivos que pueden fortalecer el hormigón y reducir la necesidad de vibrarlo, normalmente es más rentable añadir vibradores de hormigón al presupuesto final. Los aditivos pueden aumentar el gasto general.
P4. ¿Cuáles son los inconvenientes de la vibración del hormigón?
A4. La vibración excesiva del hormigón hace que el árido se separe y suba a la superficie, creando un efecto de panal de abeja. Algunas piezas pueden incluso desprenderse, empeorando aún más la superficie. La vibración excesiva también puede provocar la formación de costras y un considerable desperdicio. Además, la vibración excesiva debilitará el sólido, no aumentará su resistencia, sino que la disminuirá.
P5. ¿Qué áreas del hormigón requieren más vibración?
A5. Las partes de la mezcla de hormigón que necesitan más vibración son las que son ricas en cemento. Típicamente, esto incluye las áreas donde están las columnas de soporte y los pisos y vigas superiores. Sin embargo, todas las partes deben vibrarse uniformemente, incluso las que tienen concentraciones de cemento más bajas.