Rodillo dynapac de 10 toneladas

Tipos de rodillos Dynapac de 10 toneladas

Los rodillos Dynapac compactan suelo, asfalto y otros materiales utilizando vibración, presión estática y amasado. Están disponibles principalmente en tres tipos.

• Rodillos vibratorios de suelo: Los rodillos vibratorios de suelo son rodillos de compactación de suelo. Tienen tambores que pueden equiparse con placas. Los rodillos vibratorios de suelo utilizan vibración y carga estática para lograr la compactación del suelo. El Dynapac CC10 es un ejemplo de un rodillo vibratorio de suelo.
• Rodillos estáticos de tambor de acero: Los rodillos estáticos de tambor de acero tienen un gran tambor de acero en su parte delantera. El peso del tambor aplica presión estática al asfalto o al suelo para la compactación. El Dynapac CA10 es un ejemplo de un rodillo estático de tambor de acero.
• Rodillos de tambor acolchado: Los rodillos de tambor acolchado tienen tambores con placas que cubren la superficie del tambor. Las placas aplican presión al material que se está compactando. Los rodillos de tambor acolchado son adecuados para superficies irregulares. Pueden cubrir y compactar todas las áreas de una superficie. El Dynapac CP10 es un ejemplo de un rodillo de tambor acolchado.

Además de los tipos mencionados anteriormente, los rodillos también se pueden clasificar según su funcionalidad.

• Rodillos de asfalto: Los rodillos de asfalto se utilizan para pavimentos de asfalto para carreteras, autopistas, estacionamientos, etc. Pueden tener un tambor (rodillos mono-tambor) o dos tambores (rodillos bicilíndricos). Por ejemplo, el rodillo de asfalto Dynapac CA10 tiene dos tambores y sobresale en la compactación en situaciones de movilidad limitada.
• Rodillos de suelo: Los rodillos de suelo están diseñados para la compactación de sub-gradas y capas de base. A menudo tienen dos tambores y un mayor peso estático para lograr la compactación del suelo.
• Rodillos mixtos: Los rodillos mixtos pueden tener un tambor vibratorio en la parte posterior y un tambor estático en la parte delantera. Son útiles para amasar la superficie de un material.

Especificaciones y mantenimiento de rodillos Dynapac de 10 toneladas

Especificaciones

• Peso operativo: Los rodillos Dynapac de 10 toneladas tienen un peso operativo total de alrededor de 10 toneladas (casi 10.000 kg). Este peso puede crear una fuerza hacia abajo significativa y ayudar a compactar varios materiales.
• Potencia del motor: Generalmente están equipados con motores diesel cuya potencia alcanza aproximadamente 150 kW (200 hp) o más. La potencia de su motor determina la velocidad de funcionamiento y la eficiencia de compactación en los sitios de trabajo.
• Ancho de compactación: El ancho de compactación de un rodillo de 10 toneladas suele estar entre 2 m y 2,5 m (alrededor de 6,6 pies a 8,2 pies). Este ancho le permite compactar el suelo de manera eficiente, asegurando la uniformidad y la calidad.
• Amplitud: La amplitud del rodillo de 10 toneladas es de aproximadamente 0,8-1,6 mm. Este parámetro afecta directamente al rango del empuje de compactación, que puede alcanzar capas de suelo más profundas durante la compactación.
• Frecuencia: La frecuencia de trabajo de un rodillo de 10 toneladas suele estar entre 25 Hz y 30 Hz, lo que representa el número de ciclos de vibración que produce por segundo. Esta frecuencia puede compactar eficazmente el material de la plataforma y el pavimento.
• Fuerza de vibración: La fuerza de vibración de un rodillo de 10 toneladas es de aproximadamente 60-70 kN. Este parámetro representa la fuerza de compactación que ejerce, lo que juega un papel crucial en la consolidación y estabilización del suelo.
• Velocidad de desplazamiento: La velocidad de desplazamiento de un rodillo de 10 toneladas suele estar entre 0-12 km/h (0-7,5 mph). Esta velocidad permite que el rodillo se mueva de forma flexible y rápida en los lugares de trabajo, mejorando la eficiencia de la construcción.

Conocimiento de mantenimiento

• Inspección regular: Se deben realizar inspecciones programadas para examinar el estado general del rodillo, incluidas las piezas estructurales, los neumáticos y las orugas, entre otras, para garantizar que se detecten y se aborden de inmediato los posibles problemas.
• Lubricación: Lubricar componentes como rodamientos, cadenas y orugas con los lubricantes adecuados reducirá la fricción y garantizará el funcionamiento sin problemas del rodillo.
• Mantenimiento del sistema hidráulico: Revisado y mantenido regularmente para garantizar el correcto funcionamiento de las bombas, válvulas y cilindros manteniéndolos limpios y libres de contaminantes.
• Limpieza: Limpiar las superficies externas y las gotas para evitar la corrosión y mantener el rodillo adecuadamente garantiza una buena disipación del calor y evita posibles riesgos.
• Mantenimiento de la batería: Verificar el estado de la batería para una carga adecuada y conexión para evitar apagados inesperados durante el funcionamiento y asegurar un suministro eléctrico normal.

Escenarios

Los rodillos Dynapac de 10 toneladas tienen diferentes aplicaciones debido a su gran capacidad de compactación. El uso predominante es para carreteras. Estas máquinas se utilizan para hacer capas de base o para sellar capas de asfalto en espesores que varían de 0,5 a 10 cm. Generalmente se utilizan en el perímetro de la carretera y luego principalmente en su parte central. Un enfoque que mejora la vida útil de la carretera es aplicar una compactación más alta a la parte central, que también es la parte que soporta la carga más alta.

Estas máquinas de rodillos grandes también se utilizan en la construcción de otros tipos de carreteras, como carreteras rurales, estacionamientos, aceras, pistas, patios o parques infantiles. No solo se utilizan para la construcción de nuevas carreteras, sino también para la reparación de carreteras existentes, la colocación de diferentes tipos de cables subterráneos o la construcción de drenaje en los terrenos.

Además de las carreteras, los rodillos Dynapac de 10 toneladas se utilizan para crear una base estable en la construcción de edificios y otros tipos de infraestructuras como presas, terraplenes y zanjas de servicios públicos. El método de zanja se utiliza generalmente cuando se colocan cables o tuberías bajo tierra. Otros tipos de servicios públicos subterráneos no requieren capas de compactación.

Otro escenario es cuando el suelo tiene que compactarse para colocar una capa de asfalto o concreto estable.

Cómo elegir rodillos de 10 toneladas

Algunos de los factores que los compradores comerciales deben considerar al seleccionar o abastecerse de un rodillo Dynapac de 10 toneladas para proyectos de construcción incluyen los siguientes:

• Requisitos del proyecto

  El primer paso para identificar un rodillo adecuado es analizar las características del proyecto. Concéntrese en el tipo de suelo o material, el espesor de la capa y el nivel de compactación deseado. Por lo tanto, en función de los requisitos específicos de un proyecto, seleccione un rodillo que pueda compactar eficazmente el suelo o el material en el área que se va a pavimentar. Considere el tipo de suelo o material que se va a colocar, como materiales granulares como arena y grava o suelos cohesivos como la arcilla. Además, evalúe el nivel de compactación y suavidad de la superficie necesarios. Elija una máquina cuyo compactador esté diseñado para manejar el tipo de material en el área del proyecto.

• Peso de la máquina

  El peso es una característica importante de un rodillo, ya que es en parte responsable de generar la presión necesaria para lograr el nivel de compactación deseado. Seleccione un rodillo con un tonelaje que coincida con las necesidades del proyecto en cuestión. Considere utilizar una máquina más pesada si se necesita lograr una compactación profunda de un material granular colocado sobre una sub-base rígida. Utilice rodillos más ligeros y maniobrables para lograr una compactación superficial en suelos relativamente sueltos.

• Vibración

  Como se mencionó anteriormente, un rodillo se puede clasificar en tipos estáticos y vibratorios. Un rodillo vibratorio genera compactación a través de vibraciones de pesos excéntricos internos o actuadores electromagnéticos. Estas vibraciones pueden ser constantes, de oleada o pulsantes, transmitiendo energía al subsuelo que se compactará. La repetición de la energía de compactación crea fricción inter-partículas que finalmente aumenta la densidad del material. Las vibraciones ayudan a descomponer los poros del material suelto como la arena y la grava, lo que facilita alcanzar la densidad necesaria. Seleccione un rodillo cuyo modo de vibración se adapte al proyecto en cuestión.

P&R

P1: ¿Cuál es la función de un rodillo compactador?

R1: La función principal de un rodillo compactador es compactar el suelo, la grava y el asfalto para preparar y dar a estos materiales una mayor estabilidad.

P2: ¿Qué tipo de suelo requiere un rodillo para la compactación?

R2: Los suelos cohesivos, no cohesivos y mixtos se pueden compactar utilizando un rodillo. Sin embargo, seleccione el rodillo que coincida con el tipo de suelo para una compactación óptima.

P3: ¿Cuáles son las formas de rodillo compactador?

R3: Además del rodillo compactador Dynapac de 10 toneladas, otros rodillos incluyen máquinas de laminación neumáticas, rodillos estáticos de acero, compactadores de placa vibratorios y compactadores controlados remotamente.

P4: ¿Cómo funciona un rodillo compactador?

R4: Un rodillo compactador funciona ejerciendo una alta presión sobre las capas subyacentes de la tierra con un aumento constante de la carga. También puede funcionar vibrando y moviéndose hacia adelante y hacia atrás sobre la superficie.