Perforación rotativa DTH

Tipos de perforaciones rotatorias DTH

Circulación directa:

En un sistema de circulación directa de fondo de pozo, el aire comprimido se bombea a través de la tubería de perforación y hacia el pozo que se está perforando. Este aire luego mueve el agua o los recortes hacia el pozo. Normalmente se utiliza un compresor de aire de alta psi (libras por pulgada cuadrada) para bombear el aire, y un separador se utiliza para desviar el agua de regreso a la línea de lodo.

Circulación inversa:

En un sistema de circulación inversa, el aire comprimido se utiliza para forzar el agua o los recortes fuera del pozo y de regreso a través de la tubería de perforación. Esto generalmente se logra utilizando un compresor monstruo o turbo, que funciona a una psi más baja que un compresor directo. Los recortes se recogen en una bolsa de muestra o sumidero.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de las brocas de perforación DTH de núcleo pueden variar según los tipos y las aplicaciones. Las especificaciones generales incluyen tanto el diámetro exterior como el interior, el sistema de vástago de la broca, el material del cuerpo de la broca, la capacidad de profundidad de perforación y el tamaño y el patrón de la rosca.

La durabilidad y el rendimiento de las brocas DTH dependen en gran medida de la calidad de su mantenimiento. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento de brocas DTH:

• Limpia la broca regularmente: Es importante limpiar una broca de perforación DTH después de su uso para eliminar el polvo y los residuos. Esto ayuda a prevenir el bloqueo de los orificios de perforación o los canales de aire.
• Intenta evitar los daños por impacto: Evita dejar caer la broca o exponerla a condiciones extremas para mitigar los daños por impacto. Proteger la broca de los daños por impacto puede ayudar a prolongar su vida útil.
• Inspecciona la broca: Inspecciona la broca de perforación DTH en funcionamiento para detectar signos de desgaste o daño y soluciona cualquier problema de inmediato. La inspección regular ayuda a detectar y abordar los problemas de manera temprana.
• Usa la lubricación adecuada: Aplica la cantidad adecuada de lubricante a las roscas y al vástago de la broca durante el almacenamiento. La lubricación adecuada ayuda a prevenir el gripado y facilita la extracción de la broca después de su uso.
• Almacena correctamente: Almacena las brocas en un lugar seco y evita apilarlas unas encima de las otras. Cuando las almacenes, coloca las brocas en un estante o caja para evitar dañar la cara y las roscas.

Escenarios de perforación rotatoria DTH

La máquina de perforación DTH es una máquina de perforación penetrante que se utiliza para excavar verticalmente y crear agujeros limpios. Tiene muchos usos en diversas industrias.

• Minería y canteras:

  La máquina de perforación DTH y su broca son la columna vertebral de la industria minera y de canteras. En la industria minera, la máquina de perforación se utiliza para crear túneles y extraer valiosos minerales de oro, cobre y otros minerales que se encuentran en las profundidades del subsuelo. La perforación DTH realiza todo esto con precisión y a un bajo coste por metro perforado. En la industria de las canteras, ayuda a perforar granito, mármol y otras piedras para crear agujeros grandes y precisos. Las brocas utilizadas en la industria minera y de canteras suelen estar hechas de carburo de tungsteno, un material de muy alta calidad. La máquina de perforación DTH puede utilizar fácilmente brocas con un alto nivel de resistencia al desgaste, lo que hace que dure más tiempo en estas condiciones difíciles.

• Ingeniería civil y construcción:

  La máquina de perforación DTH juega un papel fundamental en los proyectos de ingeniería civil y desarrollo de infraestructuras. Se utiliza para perforar agujeros para los cimientos de los edificios, así como para crear espacios huecos en la tierra para la construcción de túneles y presas. Al construir túneles grandes o crear caminos para que las tuberías y los cables pasen bajo tierra, la perforación DTH es el método de perforación preferido. Esto significa que se utiliza con mayor frecuencia para perforar agujeros grandes y pequeños vertical u horizontalmente, así como para crear puntos de acceso para que los ingenieros lleguen a las líneas de servicios subterráneas y las capas geotécnicas.

• Perforación de pozos de agua:

  La máquina de perforación DTH también es un actor clave en el trabajo de perforación de pozos de agua. Se utiliza para perforar agujeros profundos para encontrar y extraer agua subterránea. El agua extraída se utiliza para muchos fines, como el consumo, la agricultura y el uso industrial. El uso de la máquina de perforación DTH para la perforación de pozos de agua permite la excavación rápida y barata de pozos muy profundos en una gama de diversas formaciones geológicas.

Cómo elegir las perforaciones rotatorias DTH

Comprar martillos de perforación DTH de pozo profundo para los clientes no es una tarea fácil. Sin embargo, los siguientes consejos deberían ayudar.

• Comprender las necesidades del cliente:

  El primer paso para seleccionar martillos de perforación es saber qué quieren los clientes. Comprueba los parámetros de los martillos de perforación DTH que necesitan los clientes, como el tamaño, el material y la compatibilidad. Recuerda que diferentes clientes utilizan diferentes tipos de equipos de perforación. Por lo tanto, sus brocas de perforación serán diferentes.

• Centrarse en la calidad:

  Selecciona martillos de perforación DTH fabricados con materiales de calidad y una mano de obra fina. Estas brocas garantizan un uso duradero sin necesidad de reemplazarlas con frecuencia. Además, mejoran la eficiencia del trabajo de los clientes.

• Elegir una variedad:

  Los clientes tienen diferentes necesidades. Por lo tanto, selecciona martillos de perforación DTH en varios tamaños, materiales, diseños, etc. De esta forma, los clientes encontrarán las brocas que se adapten a sus aplicaciones.

• Comprobar las certificaciones válidas:

  Al seleccionar martillos de perforación DTH, busca certificaciones válidas, como CE, ISO, etc. Estas certificaciones demuestran que las brocas cumplen con ciertos estándares de calidad.

• Considerar el servicio postventa:

  Elige proveedores que ofrezcan un buen servicio postventa. Esto es importante porque afecta a la experiencia final del cliente. El servicio postventa ayudará a proporcionar asistencia técnica y piezas de repuesto puntuales.

Preguntas frecuentes sobre la perforación rotatoria DTH

P1: ¿Cuál es la diferencia entre la perforación DTH y la perforación de martillo superior?

A1: Ambos métodos son similares, ya que utilizan herramientas de percusión para romper la roca. Sin embargo, en la perforación DTH, el martillo cae directamente en la tubería de perforación. En la perforación de martillo superior, el martillo se encuentra por encima de la sarta de perforación. Los martillos DTH suelen ser más pesados que los utilizados en la perforación de martillo superior.

P2: ¿Cuáles son algunas tendencias futuras en la tecnología de perforación DTH?

A2: Existe una tendencia creciente a hacer que las máquinas de perforación DTH sean más automatizadas e inteligentes. Esto podría implicar el uso de sensores inteligentes y automatización en el sistema de control para mejorar la precisión, la eficiencia y la seguridad de las operaciones de perforación. Además, las técnicas de perforación respetuosas con el medio ambiente probablemente ganarán una mayor aceptación y aplicación.---Los fabricantes de perforación DTH pueden desarrollar métodos y tecnologías de perforación más respetuosos con el medio ambiente para reducir el impacto en el medio ambiente.

P3: ¿En qué se diferencian las brocas de perforación rotatoria DTH?

A3: Las brocas DTH vienen en varios diámetros y configuraciones para coincidir con las condiciones y requisitos específicos de perforación.

P4: ¿Cuáles son algunos avances recientes en la tecnología de perforación DTH?

A4: Los nuevos desarrollos incluyen mejores mecanismos de transferencia de energía de impacto, sistemas de descarga de aire más eficientes y brocas con una mayor resistencia al desgaste y diseños geométricos para una calidad óptima de los agujeros.