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La **broca de perforación de roca DTH** es un componente fundamental de una perforadora de fondo de pozo que impacta directamente en las estructuras mineras y geológicas. Está disponible en varios tipos, cada uno diseñado para aplicaciones específicas, formaciones rocosas y condiciones de perforación.
Brocas DTH de carburo de tungsteno:
Estas brocas cuentan con una inserción de cabeza hecha de carburo de tungsteno en espiral. El carburo de tungsteno es un material con una durabilidad y resistencia notables, lo que le permite soportar la enorme presión y temperatura generadas durante la perforación de roca. Además, debido a su superior resistencia al desgaste, el carburo de tungsteno continúa manteniendo su nitidez incluso después de un uso prolongado, asegurando que la broca de perforación permanezca efectiva en su operación de perforación.
Brocas DTH de botón:
Las brocas DTH de botón, también conocidas como brocas DTH de bala, tienen botones de carburo de tungsteno esféricos o en forma de cúpula en su cara. Estos botones suelen estar hechos de carburo cementado, que combina un polvo de metal duro y un material de unión para crear un material duradero y resistente al desgaste. El diseño único de las brocas DTH de botón permite una penetración eficiente de las formaciones rocosas duras a través del impacto concentrado y la distribución radial de la fuerza.
Brocas cruzadas:
Las brocas cruzadas tienen un diseño en el que las coronas de voladura de hielo están dispuestas en forma de cruz. Este diseño permite una fragmentación de roca eficiente a través de la perforación rotacional. Las brocas cruzadas son muy adecuadas para formaciones rocosas de blandas a medianamente duras, canteras de áridos, perforación de pozos de agua y otras aplicaciones mineras.
Brocas tricónicas:
La broca DTH TCI está diseñada para combinar las ventajas de las brocas de botón y las brocas cruzadas. Los dientes en forma de cúpula pueden penetrar la roca dura de manera eficiente al tiempo que mantienen una acción de perforación suave a través de la disposición en forma de cruz. Por lo tanto, las brocas TCI son muy adecuadas para su uso en formaciones rocosas muy duras y aplicaciones de pozos de gran diámetro, minas a cielo abierto y subterráneas, entre otras.
Diámetro de la broca
El diámetro de la broca de las brocas DTH varía de 3,5 a 36 pulgadas. Los usuarios pueden elegir el diámetro de acuerdo con sus proyectos de perforación.
Compatibilidad con el martillo
Las brocas DTH están diseñadas para funcionar con martillos específicos, como martillos de 3 pulgadas, martillos de 4 pulgadas u otros. La broca DTH debe coincidir con el tamaño y los modelos de los martillos para garantizar una perforación efectiva.
Estilo de vástago
Las brocas DTH tienen diversos estilos de vástago, como redondo, estriado y caja de vástago calibrada. El estilo específico del vástago se puede seleccionar en función de diferentes equipos de perforación.
Patrón de rosca
Las brocas DTH incluyen numerosos patrones de rosca, incluidas las roscas regulares izquierdas y otras. El diseño de la rosca afecta la conexión de la broca con la sarta de perforación.
Estructura de corte
Las brocas DTH comprenden varios tipos de estructuras de corte, como brocas de arrastre, brocas de botón, etc. Estas estructuras son adecuadas para diferentes formaciones rocosas y requisitos de perforación.
Inspección regular
Revise la broca DTH en busca de signos de desgaste o daño, como grietas, astillas y opacidad. Preste atención a los bordes de corte, los anillos de calibre y el cuerpo de la broca. Si encuentra algún problema, reemplace o repare la broca.
Limpieza de la broca
Después de cada operación de perforación, limpie la broca DTH para eliminar las virutas de roca, el polvo y los residuos. Use una pistola de aire de alta presión o un rociador de agua para evitar el bloqueo de la broca.
Lubricación
Aplique lubricantes apropiados a las roscas y al vástago de la broca para un desgaste uniforme y facilitar el desmontaje.
Parámetros de perforación
Durante la perforación, utilice parámetros adecuados, como la velocidad de rotación, el peso sobre la broca y la presión de descarga, entre otros. Evite el desgaste excesivo y la presión hidráulica de descarga.
Mantenga la broca correctamente
Cuando no esté usando brocas DTH, guárdelas en un lugar seco y ventilado. Manténgalas alejadas de materiales corrosivos y la humedad.
Debido a su eficiencia y precisión, las brocas de perforación de roca DTH son populares en las industrias que requieren tunelización, minería y perforación de barrenos de voladura.
Los compradores deben buscar algunas cosas al comprar brocas de perforación de roca DTH. Para empezar, querrán asegurarse de que el equipo de perforación que se utiliza es compatible con los accesorios de extracción de roca que se están instalando.
Esto significa confirmar que el vástago y el tamaño, la fuente de alimentación y el requisito de presión del nuevo equipo serán compatibles con el artículo que se está reemplazando o la nueva adición al equipo de perforación.
A continuación, los compradores deben comprender a fondo la geología del área donde se llevará a cabo la perforación. Deben identificar los tipos de roca que encontrarán y las características específicas necesarias para una perforación efectiva. Esto incluye factores como la dureza, la abrasividad, la estabilidad de la formación y la presencia de fisuras o vetas.
Los compradores deben priorizar la eficiencia de la perforación y la rentabilidad seleccionando brocas diseñadas para obtener tasas de penetración óptimas y un tiempo de inactividad mínimo debido al reemplazo o mantenimiento de la broca.
Finalmente, identifique las condiciones operativas de la aplicación de perforación prevista, como el tamaño del orificio requerido. Además, los compradores deben considerar las brocas DTH de perforación de roca requeridas en función de las condiciones operativas, incluida la temperatura y la presión. En entornos de alta temperatura, los compradores pueden necesitar usar brocas de carburo de tungsteno o PDC. Los entornos de alta presión también pueden requerir características y elementos de diseño específicos para garantizar el rendimiento y la confiabilidad.
P: ¿De qué están hechas las brocas DTH?
R: Las brocas DTH están hechas de acero de aleación y a menudo están recubiertas con carburo de tungsteno o PDC para aumentar su resistencia al desgaste.
P: ¿Cómo funciona la broca de perforación de roca DTH?
R: Una vez conectada al tubo de perforación y al sistema hidráulico del equipo de perforación, la broca DTH comienza a funcionar a través de un pistón que golpea directamente hacia abajo sobre la broca para romper la roca. Al mismo tiempo, el aire comprimido o el agua se descargan desde los orificios de la broca para eliminar la roca fragmentada (escoria) del pozo.
P: ¿Cuáles son las tendencias en las brocas de perforación de roca DTH?
R: La tendencia en las brocas de perforación DTH es hacia brocas más grandes y duraderas para la minería a cielo abierto y proyectos de obras públicas más grandes, y el uso continuo de brocas con tecnología digital integrada para el mantenimiento predictivo.
P: ¿Se pueden reciclar las brocas DTH?
R: Sí, las brocas de perforación se pueden reciclar después del uso. En muchos casos, el cuerpo de acero se separa de las inserciones de carburo para reutilizar el cuerpo de acero de la broca.