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Algunos tipos de martillos DTH son los siguientes:
Los martillos SD (Straight Drilling) están diseñados para trabajar con botones de percusión SD. Tienen una gran vía aérea interna que transporta los escombros de roca y el aire de refrigeración de forma eficiente. Los martillos SD proporcionan un vástago recto para un acoplamiento rápido y sencillo al tubo de perforación.
Los martillos DTH External Sls (External Locking Slots) utilizan ranuras de bloqueo en su exterior. Se fijan en su lugar dentro del tubo de perforación, proporcionando una conexión segura para las operaciones de perforación en profundidad. Los operadores los prefieren por su fácil conexión al tubo de perforación y su rendimiento estable durante la perforación.
Los martillos DTH Internal Sls (Internal Locking Slots) poseen ranuras de bloqueo internas. Ofrecen un diseño compacto que reduce la resistencia en el agujero, aumentando las tasas de penetración y la eficiencia operativa. Además, son adecuados para diversas aplicaciones de perforación.
Los martillos DTH Keystone utilizan un mecanismo de bloqueo en forma de piedra angular. Este diseño mejora el soporte del botón y la transferencia de energía del martillo al botón, lo que se traduce en velocidades de perforación más rápidas y costes operativos más bajos. Además, los martillos Keystone son intercambiables con el tubo de perforación estándar de la industria.
Los martillos DTH de barril extendido tienen una longitud de barril más larga, lo que mejora el control sobre la trayectoria del botón y las dimensiones del agujero. Son ideales para proyectos de perforación profunda o aquellos que requieren una posición y un tamaño precisos del agujero. Además, la longitud extendida del barril aumenta la versatilidad en diversas formaciones geológicas.
Los martillos DTH de segunda generación dual cuentan con un mecanismo de doble impacto. Entregán más energía a la formación rocosa, lo que lleva a un aumento de las tasas de penetración y la eficiencia en las operaciones de perforación. Además, estos martillos son adecuados para condiciones geológicas desafiantes donde la perforación rápida es esencial.
En cuanto a los botones de percusión, se pueden dividir en las siguientes categorías:
Los botones de carburo regulares son configuraciones estándar de doce o trece botones. Presentan puntas de carburo de alta resistencia unidas a botones de acero. El carburo proporciona una excelente resistencia al desgaste y al impacto. Los botones regulares se adaptan a una amplia gama de aplicaciones de perforación. Sus configuraciones de doce o trece botones permiten una distribución eficaz del peso. Esto les permite optimizar la eficiencia de la perforación en diversas formaciones rocosas.
Los botones de carburo de alta densidad presentan una mayor concentración de material de carburo en sus puntas. Este diseño se traduce en una mayor resistencia al impacto y a la abrasión, prolongando la vida útil de los botones incluso en condiciones de perforación exigentes. Los botones de alta densidad son ideales para formaciones rocosas extremadamente duras o aplicaciones de perforación de alta producción.
La combinación de satélite/botón incorpora diseños de satélite y botón dentro de una sola broca de perforación. Esta configuración única permite una fragmentación eficiente de la roca y una limpieza del agujero simultáneamente. Además, la combinación de satélites y botones mejora el rendimiento de la perforación al optimizar la transferencia de energía y la estabilidad del botón.
El rendimiento de los martillos DTH depende de las siguientes especificaciones.
Los botones de percusión DTH también tienen características similares en función de sus diseños y construcciones. Sin embargo, sus especificaciones difieren según su tamaño y las aplicaciones previstas. Las siguientes son las especificaciones de los botones de percusión DTH.
Si los clientes quieren que sus martillos DTH y botones de percusión les sirvan durante mucho tiempo, deben mantenerlos correctamente. Es importante entender que un uso inadecuado y la falta de cuidado pueden provocar un desgaste prematuro o la rotura del equipo.
Los botones de percusión y los martillos DTH se utilizan comúnmente en la minería, la construcción, la perforación de pozos de agua, la perforación de cimentaciones, la perforación direccional horizontal (HDD), la perforación geotérmica, la perforación de incrustaciones y la perforación en espacios reducidos. En el sector minero, los martillos y botones crean túneles para extraer recursos minerales. También nivelan grandes áreas de tierra para construir presas, aeropuertos y vías. Además, los botones de percusión y los martillos DTH perforan a través de capas de roca dura para instalar conductos y tuberías en lugares como áreas urbanas donde existen estructuras existentes. En la industria de la perforación geotérmica, los martillos DTH y los botones de percusión se utilizan para construir plantas de energía geotérmica.
Al elegir nuevos martillos DTH y botones de percusión, los propietarios de perforadoras deben tener en cuenta los problemas de roca para evitar futuros problemas de perforación. El primer paso es observar la geología del área a perforar y la profundidad de la perforación.
Si bien la geología debe determinar la forma y el material del botón, el área a perforar -su profundidad, diámetro y presión- debe influir en la elección del martillo. Además, la fuente de energía disponible determinará el tipo de martillo DTH que se compre: hidráulico, neumático o eléctrico.
El propietario de la perforadora también debe examinar los problemas del pasado, como la rotura de botones o martillos. El análisis de los daños puede ayudar a determinar el botón y el martillo adecuados. Si no hay un análisis previo, hable con otros operadores de perforadoras de la zona, ya que su experiencia puede proporcionar información valiosa sobre el martillo DTH y el botón adecuados.
Una vez que se ha seleccionado un nuevo martillo DTH y un nuevo botón de percusión, realice una prueba para ver si la nueva combinación funcionará. En este caso, el botón debe ser controlado de cerca. Aunque el desgaste no es uniforme en todos los botones, normalmente se produce en la zona del botón. Los botones deben inspeccionarse para evaluar el desgaste y determinar si la nueva combinación es eficaz.
P: ¿Qué son los botones de percusión en el martillo DTH?
R: La perforadora rotativa utiliza aire de alta presión para funcionar y transferir los escombros de roca a la superficie a través del tubo de perforación hueco. El flujo de aire inverso mantiene limpias las paredes del agujero y evita que se derrumbe.
P: ¿Cuántos tipos de botones de percusión hay?
R: Hay tres tipos de botones de percusión: Botones de percusión abovedados, que son los mejores para formaciones de blandas a medias; Botones de percusión semi-planos, que proporcionan un buen equilibrio entre vida útil y rendimiento en formaciones de medias a duras; y Botones de percusión cónicos, que son mejores para rocas sin limitación de usabilidad.
P: ¿Cuál es la diferencia entre un martillo DTH y un martillo rotativo?
R: Un martillo perforador DTH (down-the-hole) realiza explosiones de aire de alta presión directamente sobre la roca. Esto crea un impacto preciso y fuerte. Un martillo DTH de aire es mejor que una perforadora rotativa en formaciones rocosas más duras. Una perforadora rotativa golpea la roca utilizando un motor mecánico para girar un eje. Esto afecta a la roca de forma más superficial. Una perforadora rotativa puede mejorarse con un accesorio de percusión.
P: ¿Qué tamaños de martillos DTH hay?
R: Los martillos DTH vienen en los siguientes tamaños. El primero es normal, con un calibre de 3T, 4''/3.5'', 5''/4.5'', 6''/5.5'', 8'', y 10''. Para la perforación en profundidad, el calibre debe corresponder al calibre del tubo de perforación. Los martillos DTH también tienen conexiones de vástago según los estándares del tubo de perforación, como 3''/76mm, 4''/100mm, 5''/127mm, 6''/152mm, 8''/203mm, 10''/254mm, etc., y sus estándares, como Code W, Code R, y otros.