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Las máquinas pulper de tambor se han fabricado y diseñado para satisfacer diferentes requisitos y preferencias. Estos son algunos tipos comunes de máquinas pulper de tambor:
Pulper de paso
Un pulper de paso típico consiste en un tambor horizontal o inclinado que se aloja en un tanque. El tanque generalmente se llena con una suspensión de pulpa. El tambor se sumerge parcialmente en el tanque. Gira lentamente para sumergir parcialmente la pulpa en la suspensión de pulpa. Se aplica presión sobre las secciones de la pantalla mediante secciones de fieltro a medida que se desplazan hacia abajo. Una vez que se aplica la presión, se produce la rehidratación de la pulpa. También fracciona y separa la pulpa aceptada y rechazada. La pulpa aceptada generalmente contiene la pulpa deseada. Luego se procesan más, mientras que la pulpa rechazada se envía para su reciclaje.
Pulper de pantalla de tambor
La sobrecapacidad y la eficiencia de los pulpers de pantalla de tambor los han convertido en la opción preferida en varias industrias. Una máquina pulper de tambor funciona primero sumergiendo la pantalla giratoria en la pulpa. Posteriormente, los contaminantes se retienen en la superficie de la pantalla. Una vez que la pantalla se llena, se inicia una secuencia de retrolavado para eliminar los contaminantes. El retrolavado a menudo se realiza con agua o cualquier fluido de limpieza adecuado. El proceso de retrolavado no solo limpia la pantalla del tambor, sino que también mejora el rendimiento y la eficiencia de la pantalla. El efluente que sale de las pantallas del tambor a menudo se trata antes de ser liberado al medio ambiente. En algunos casos, se puede reciclar dentro del sistema.
Tambores de lavado
En el proceso de reciclaje de papel de desecho, las fibras y los contaminantes no aceptados se eliminan mediante procesos de lavado. Los tambores de lavado realizan un proceso de lavado crítico al eliminar estos contaminantes utilizando agua o reactivos químicos. La operación de un tambor de lavado es bastante simple. Primero, se introduce una solución de lavado en la pulpa. Luego, se sumerge en una pantalla giratoria. Según los estudios, el tambor de lavado puede eliminar hasta el 90% de los contaminantes e impurezas de una pulpa.
Pulper de tambor continuo
El pulper de tambor continuo es bastante similar a los pulpers de tambor girados. Viene con una carcasa fija y una cesta de pantalla cilíndrica. El tambor gira dentro de la cesta de la pantalla. La alimentación entra al pulper y se desescombra a través de las aberturas de la cesta de la pantalla. Las fibras aceptadas se recuperan a través de la cesta de la pantalla, mientras que los contaminantes se retienen dentro de la cesta de la pantalla. Posteriormente, se eliminan mediante una limpieza manual o automática.
Las especificaciones del pulper de tambor se pueden dividir en mecanismo operativo, material, capacidad, dimensiones y otras especificaciones relevantes para la industria.
Para garantizar la eficiencia y la longevidad de los pulpers de tambor, el mantenimiento regular es esencial. El procedimiento de limpieza es fundamental para mantener la higiene y prevenir la contaminación. Esto implica eliminar cualquier resto de pulpa del tambor y lavarlo a fondo con agua y agentes de limpieza. También se deben realizar inspecciones periódicas para garantizar que no haya signos de desgaste o daños, especialmente en componentes como correas, rodamientos, sellos y tambores. Lubrique las piezas móviles con lubricantes adecuados para reducir la fricción y mantenerlas funcionando sin problemas. Es esencial ajustar los parámetros operativos del pulper de tambor de acuerdo con el tipo de material procesado para lograr el mejor efecto de pulpa y reducir la tensión del equipo. Además, la limpieza y el mantenimiento de los filtros y los sistemas de drenaje del pulper de tambor aseguran que la pulpa procesada y los residuos se drenen de forma rápida y eviten obstrucciones. Finalmente, inspeccione regularmente las partes eléctricas y los circuitos para asegurarse de que estén en buen estado, evitando posibles riesgos eléctricos.
La principal aplicación del pulper de tambor es el reciclaje de papel. Sin embargo, tiene muchas aplicaciones en diversas industrias. La máquina ayuda a extraer fibras valiosas de varios tipos de residuos. A continuación, se presentan algunos de sus escenarios de uso.
En la industria de la producción de papel, el pulper de tambor se utiliza para descomponer los residuos de papel. Descompone la fibra y la pulpa para su posterior procesamiento en pulpa de alta calidad. Esto evita que se talen árboles para obtener nuevas materias primas. El uso de un pulper de tambor también reduce los costes de producción.
Los pulpers de tambor se utilizan para procesar residuos de alimentos en la industria alimentaria. Los residuos pueden ser de frutas, verduras o materiales de embalaje de alimentos. La extracción de fibras mediante un pulper de tambor reduce la cantidad de residuos que van a los vertederos. Esto lo convierte en una opción adecuada donde las tarifas de vertedero son altas.
Algunas fábricas textiles utilizan máquinas pulper para extraer fibras de residuos textiles. Esto ahorra materia prima y reduce el coste de producción. Algunas industrias textiles donan las fibras extraídas para su uso en la fabricación de alfombras o productos de aislamiento.
Los pulpers de tambor se pueden utilizar para reciclar películas plásticas. Primero, los materiales no deseados se separan manualmente o mediante una máquina. Las películas plásticas se introducen luego en el pulper junto con el agua. Después de la pulpa, las películas plásticas limpias se separan, mientras que los contaminantes se eliminan. Las películas plásticas se procesan luego para su reciclaje.
La máquina pulper de tambor también se utiliza en plantas de producción de bioenergía. Extrae materia prima de biomasa como hierba, hojas y tallos de plantas. La materia prima se utiliza luego para producir biogás o biocombustible.
Las máquinas pulper de tambor se utilizan para procesar aceitunas y orujos de calidad alimentaria en la industria del aceite de oliva. Extraen la pulpa de aceituna. El aceite extraído se refina luego para producir aceite de oliva para cocinar y otros usos importantes.
Al elegir la máquina pulper de tambor adecuada para una necesidad empresarial específica, es fundamental tener en cuenta varios factores para garantizar que coincida con los requisitos operativos y complemente el proceso de producción de manera eficiente.
P1: ¿Qué industrias utilizan una máquina pulper de tambor?
A1: La máquina pulper de tambor se utiliza principalmente en la industria de la fabricación de papel. Se puede utilizar en otras industrias que manejan grandes volúmenes de materiales fibrosos, como el procesamiento de alimentos, el textil y la agroindustria.
P2: ¿Cuáles son las últimas tendencias en máquinas pulper de tambor?
A2: Las últimas tendencias en máquinas pulper de tambor son los modelos de bajo consumo energético, la integración de tecnología inteligente y los diseños ecológicos.
P3: ¿Puede un pulper de tambor manejar materiales distintos del papel?
A3: Sí, un pulper de tambor puede manejar otros materiales dependiendo del diseño y las especificaciones de la máquina. Los materiales comunes incluyen fibra de procesamiento de alimentos como cítricos, caña de azúcar, maíz y fibras de construcción de metro. El manejo de tales materiales requiere el reemplazo o la adición de tambores específicos y pantallas de separación.
P4: ¿La máquina pulper de tambor requiere mucho mantenimiento?
A4: La máquina pulper de tambor no necesita un mantenimiento excesivo. La inspección y la limpieza regulares son necesarias. Las reparaciones periódicas también son esenciales para garantizar que la máquina funcione bien y elimine rápidamente cualquier obstrucción.