Máquina de torno CNC con herramientas impulsadas

Tipos de máquinas de torno CNC con herramientas accionadas

Con la ayuda de una fuente de alimentación que impulsa la pieza de trabajo, una herramienta de máquina de torno CNC con herramientas accionadas puede cortar materiales como metal, madera, plástico, etc., girándolos contra la herramienta estacionaria. Aquí hay algunos ejemplos de tornos CNC con herramientas accionadas:

• Herramienta de rolado:

  Un instrumento para cortar un rolado o un patrón texturizado en un cierto ángulo. En superficies cilíndricas y cónicas, crea un patrón texturizado en forma de diamante para el agarre, mejorando así el agarre del objeto. La herramienta presenta una rueda de metal fuerte con un patrón de superficie específico y varios tamaños y pasos que se utilizarán en el objeto que se va a trabajar. La rueda se presiona contra el giro del material, dejando el patrón en la superficie, lo que, como ya se mencionó, solo sirve para aumentar el agarre, pero también se puede utilizar para otros fines decorativos.

• Macho:

  Una herramienta que crea roscas internas. Funciona girando dentro de un objeto sólido, creando roscas en su interior. Los machos vienen en varios tamaños y pasos de rosca, y están hechos para crear roscas para tornillos o para ser utilizados en proyectos y ensamblajes mecánicos. Antes de trabajar con un macho, se debe conocer el paso de rosca requerido y asegurarse de que sea compatible con la máquina de torno CNC.

• Torno:

  Un torno es lo opuesto al macho. Corta roscas externas. El material que se va a roscar primero debe ser cilíndrico, y luego se debe aplicar el torno para cortar las roscas en su exterior. Al igual que los machos, los tornos vienen en varios tamaños y pasos de rosca y generalmente están hechos de acero de alta velocidad o carburo.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de torno CNC con herramientas accionadas

Como se observó anteriormente, las herramientas impulsadas por la pieza de trabajo son bastante versátiles, lo que las hace útiles para una amplia gama de aplicaciones. Esta versatilidad se puede atribuir a su compatibilidad con las especificaciones comunes.

• Tamaño del husillo: El tamaño del husillo afecta directamente al diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede acomodar. Los tornos con husillos más grandes son capaces de sujetar piezas de trabajo más grandes y más largas.
• Portaherramientas: Los portaherramientas de herramientas accionadas deben ser compatibles con los portaherramientas de la máquina. Los portaherramientas estandarizados, como el sistema de portaherramientas ISO o ANSI, garantizan la compatibilidad entre diferentes máquinas y herramientas.
• Sistema de accionamiento: El sistema de accionamiento de la herramienta accionada debe ser compatible con el sistema de accionamiento de la máquina CNC. Por ejemplo, si la máquina CNC tiene un motor que funciona con una correa, la herramienta accionada también debe tener un sistema que le permita trabajar con una correa.
• Ejes: El número y la configuración de los ejes en una máquina de torno CNC accionada estándar pueden afectar la compatibilidad de las herramientas accionadas con estas máquinas. Por ejemplo, una máquina CNC estándar de 3 ejes (1) un eje de movimiento principal; (2) un eje lateral horizontal que permite que la pieza de trabajo o la herramienta se desplacen a lo largo del ancho; y (3) un eje vertical que permite que la pieza de trabajo se mueva a lo largo de su altura, pueden no funcionar con herramientas que requieren ejes adicionales para su funcionamiento completo. Las máquinas con más de tres ejes funcionan fácilmente con herramientas accionadas más complejas.

Cuando las herramientas de torno CNC accionadas se mantienen adecuadamente, pueden durar mucho tiempo y funcionar de manera efectiva. Los siguientes consejos de mantenimiento de herramientas CNC accionadas pueden ayudar a los compradores comerciales a garantizar la longevidad y mejorar el rendimiento:

• Lubricación regular: Las herramientas con piezas móviles deben lubricarse para mantenerlas funcionando sin problemas y evitar que se desgasten o dañen rápidamente. Use un lubricante de alta calidad que sea compatible con el material de la herramienta.
• Limpieza a fondo: Esto evita la acumulación de residuos, lo que, con el tiempo, puede afectar el rendimiento y la precisión de la herramienta. Sin embargo, la limpieza regular debe realizarse suavemente para evitar dañar la herramienta.
• Inspecciones frecuentes: La inspección de rutina para verificar si hay daños o desgaste debe formar parte del programa de mantenimiento de una herramienta accionada. Detectar daños o desgaste a tiempo garantizará reparaciones y reemplazos oportunos.
• Protección contra el polvo: El polvo puede depositarse en la herramienta incluso cuando no se está utilizando. La acumulación de polvo puede afectar el rendimiento y causar daños a las piezas. Considere el uso de cubiertas protectoras para mantener el polvo alejado mientras guarda la herramienta.

Escenarios de máquinas de torno CNC con herramientas accionadas

• Maquinado de piezas complejas

  Las máquinas de torno CNC con herramientas accionadas brillan en las industrias que requieren piezas de alta precisión. Pueden hacer formas complicadas, como recortes internos, roscas y conos, todo en una sola configuración. Menos cambio de herramienta conduce a una producción más rápida.

  Los tornos con herramientas accionadas altamente automatizados agilizan la fabricación de piezas complejas. Sus cabezales de corte multieje reemplazan múltiples herramientas, lo que reduce el tiempo de configuración. Las herramientas que generalmente necesitan ser reemplazadas ahora se pueden hacer en una sola máquina.

• Industria automotriz

  La industria automotriz depende en gran medida de los tornos CNC con herramientas accionadas para la fabricación de piezas. Estas máquinas crean componentes de precisión para motores, transmisiones, dirección, suspensión y otros sistemas vitales. Producen eficientemente grandes volúmenes de ejes de transmisión, vástagos de válvulas, ejes de transmisión y más.

  Los tornos CNC con herramientas accionadas multieje están impulsando las líneas de producción automotriz al reemplazar múltiples máquinas de un solo propósito. Ahora, un torno CNC puede completar eficientemente muchos de los procesos de mecanizado separados que se necesitaban anteriormente.

• Componentes aeroespaciales

  La industria aeroespacial utiliza tornos CNC con herramientas accionadas para dar forma y crear piezas esenciales para aeronaves y vehículos espaciales, como ejes de motor, tren de aterrizaje, soportes y álabes de turbina.

• Lotes pequeños a medianos

  Debido a que los tornos con herramientas accionadas se pueden programar fácilmente, son adecuados para mecanizar cantidades de piezas de tamaño pequeño a mediano. Una configuración puede producir varias piezas idénticas con una calidad constante.

  Es posible una producción flexible de piezas complejas. Una configuración puede producir múltiples piezas idénticas. Las nuevas máquinas reducen las configuraciones y los costos de producción al permitir una fácil programación y automatización.

• Implantes médicos

  Los tornos CNC con herramientas accionadas son buenos para hacer piezas pequeñas. Esto incluye piezas complicadas utilizadas en implantes médicos como dispositivos ortopédicos, dispositivos dentales y herramientas quirúrgicas.

• Carcasas electrónicas

  Las carcasas y recintos electrónicos de precisión a menudo requieren características como orificios de ventilación, aberturas rebajadas, orificios de fijación y recortes para aligerar el peso. Los tornos CNC con herramientas accionadas pueden crear este tipo de diseños de forma rápida y precisa, por lo que se utilizan comúnmente en la producción de conjuntos electromecánicos. Su eficiencia y precisión los hacen ideales para el mecanizado de recintos para instrumentos electrónicos, unidades de control y dispositivos de consumo.

Cómo elegir una máquina de torno CNC con herramientas accionadas

Al comprar una máquina de torno CNC con herramientas accionadas para fines comerciales, hay algunos factores clave que debe considerar. Eche un vistazo a algunos de estos:

• Complejidad y diseño de la pieza de trabajo:

  El tipo de pieza de trabajo que se va a manejar influye decisivamente en la elección de un torno con herramientas accionadas. Como se mencionó anteriormente, una herramienta accionada mecanizada impulsa su pieza de trabajo mediante una fuente de alimentación externa. Sin embargo, algunas máquinas todavía están mejor equipadas para manejar algunas piezas de trabajo que otras. Por ejemplo, un ejercicio de torneado lineal simple requerirá un torno sencillo como la máquina de torno CNC estándar. Por el contrario, tareas más complejas que involucran múltiples operaciones como fresado y taladrado requerirían tornos CNC más avanzados con capacidades de fresado integradas, como los tornos CNC con herramientas en vivo o el centro de torneado y fresado CNC.

• Tamaño y capacidad de la máquina:

  El tamaño y la capacidad de una máquina de torno CNC se refieren a su capacidad de sujeción de la pieza de trabajo. El tamaño y la capacidad del torno con herramientas accionadas requerido también dependen del propósito de la máquina. Si uno debe trabajar con diámetros y longitudes más pequeños, un torno CNC estándar puede ser suficiente. Sin embargo, las dimensiones más grandes requerirían tornos con mayores capacidades, como los tornos CNC de servicio pesado. Las máquinas de torno CNC de servicio pesado también tienen un área de trabajo más significativa, lo que les permite manejar piezas de trabajo grandes y voluminosas.

• Requisitos de precisión y exactitud:

  Las necesidades de precisión y exactitud de las piezas de trabajo dictan el tipo de máquina que uno compra. Una pieza de trabajo con requisitos de mecanizado simples y estándar y un diseño menos complicado se puede hacer con una máquina de torno CNC normal. Sin embargo, se necesitarán tornos más avanzados con mayor precisión para el mecanizado de precisión de piezas pequeñas con geometrías complicadas y tolerancias estrechas. Estas piezas de alta precisión incluyen componentes aeroespaciales, componentes de dispositivos médicos y ensamblajes micromécanicos, por mencionar solo algunos.

• Integración y automatización:

  Si bien el nivel de automatización que posee una máquina de torno CNC con herramientas accionadas puede no afectar directamente sus capacidades de mecanizado, podría influir en la selección de los operadores y en la eficiencia general de la producción. Una máquina con un mayor grado de automatización será más adecuada para un entorno de producción en masa. Un torno con herramientas accionadas con menos automatización pero, quizás, más flexibilidad sería ideal para tiradas de producción bajas y trabajos personalizados.

• Restricciones presupuestarias y ROI:

  Finalmente, las restricciones presupuestarias del comprador de una máquina de torno CNC con herramientas accionadas también afectarán su elección de la máquina. Con tantos tipos de tornos con herramientas accionadas disponibles para elegir, es esencial considerar el que ofrece las mejores características para el negocio en cuestión. Aunque las funciones avanzadas están destinadas a aumentar el costo y el precio de la máquina, sus beneficios para agilizar el flujo de trabajo y aumentar la productividad valen la pena.

Máquina de torno CNC con herramientas accionadas Q&A

P1: ¿Cuál es el propósito de una herramienta accionada?

A1: En una máquina de torno CNC, una herramienta accionada es una herramienta que obtiene energía del husillo para realizar trabajos intrincados como fresado o taladrado mientras la pieza de trabajo gira.

P2: ¿Con qué materiales pueden trabajar los tornos CNC?

A2: Los tornos CNC pueden trabajar con varios materiales, incluidos metales (como acero, aluminio, latón, etc.), plásticos, madera y compuestos.

P3: ¿Qué tipos de productos pueden fabricar las máquinas de torno CNC?

A3: Los tornos CNC se utilizan normalmente para fabricar productos redondos o cilíndricos como ejes, varillas, husillos, pernos, tornillos, anillos, tapones, boquillas, válvulas, velas, artículos roscados, así como piezas intrincadas con ranuras, agujeros y patrones.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre una herramienta accionada y una herramienta en vivo en una máquina CNC?

A4: Si bien ambos tipos de herramientas proporcionan movimiento rotatorio para realizar varias operaciones en una pieza de trabajo, una herramienta accionada recibe su rotación directamente de la propia máquina CNC y está acoplada mecánicamente al husillo, mientras que una herramienta en vivo está alimentada eléctricamente y fijada a la máquina.