Taladros torno

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Torno multiusos para máquina, taladro, molino HQ800

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Torno para torneado de madera, herramientas de perforación

Torno para torneado de madera, herramientas de perforación

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CK6140 CK6150 Máquina de torno CNC de cama plana horizontal Torno de perforación de fresado de torneado resistente

CK6140 CK6150 Máquina de torno CNC de cama plana horizontal Torno de perforación de fresado de torneado resistente

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Mini torno combinado pequeño y fresadora, taladro

Mini torno combinado pequeño y fresadora, taladro

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Sobre taladros torno

Tipos de tornos de perforación

Una máquina de torno de perforación es una pieza versátil de maquinaria con capacidades de perforación y torneado. Realiza operaciones de perforación y torneado en la pieza de trabajo. La máquina se puede utilizar para realizar operaciones de fresado si se acopla con un accesorio de fresado. Las operaciones de torneado y perforación implican hacer agujeros y eliminar irregularidades para lograr las formas y tamaños deseados. La máquina está fabricada con una bancada que alberga el husillo y el portabrocas, una contrabancada situada hacia el extremo sur del torno de perforación y una bancada que soporta la pieza de trabajo. La parte de soporte de la máquina está hecha de hierro fundido para limitar las vibraciones que pueden afectar la precisión.

Hay un par de tipos de máquinas de torneado de perforación en función de su diseño y funcionalidad.

  • Tornos de tambor: Este tipo de torno también se conoce como torno centrado. Se utilizan popularmente para objetos cilíndricos con secciones transversales uniformes como ejes y árboles. Los tornos se caracterizan por una máquina horizontal que hace girar la pieza de trabajo alrededor de su eje. La rotación crea un agujero con una sección transversal uniforme. Las piezas utilizadas en los tornos centrados suelen estar sujetas a un portabrocas que está montado en la bancada de la máquina. A continuación, la pieza se hace girar contra la herramienta de corte para eliminar el exceso de material.
  • Tornos Geo: También conocidos como tornos inclinados, son ideales para producir piezas mecanizadas con secciones transversales no uniformes. Las piezas de trabajo son más pesadas y más largas, como palancas y soportes. La máquina de torno suele realizar un corte de 45 grados contra la pieza de trabajo para lograr la forma deseada. Puede que sea necesario que el operador realice varios cortes en diferentes ángulos.
  • Tornos de torreta: Los tornos de torreta tienen una torreta giratoria que se utiliza para mantener las herramientas. La torreta suele indexarse a una nueva posición después de cada operación de corte. Es ideal para operaciones repetitivas al tornear formas complejas con cortes más profundos. Los tornos de torreta CNC dan a los operadores más control sobre el proceso de mecanizado. También reducen la dependencia del trabajo humano automatizando los movimientos de las herramientas y los procesos de trabajo.
  • Tornos de muñeca: Un torno de muñeca es una máquina CNC que gira una pieza de trabajo de pequeño diámetro. Podría ser una pieza de trabajo con diámetros variables. El torno de muñeca se mantiene en posición vertical y tiene una contrabancada que se asemeja a un portaherramientas de torreta. La máquina soporta la pieza de trabajo en un extremo mientras que la bancada la gira contra las herramientas de corte.
  • Tornos de disco delgado: Están especializados en el mecanizado de discos con secciones transversales delgadas, como engranajes, placas y discos. El torno de disco tiene un disco horizontal que corta contra una herramienta de corte fija.

La combinación de torno de perforación funciona como una prensa de perforación vertical estándar cuando se utiliza para operaciones de perforación. Una máquina de torno también se conecta a una fresadora para que pueda realizar operaciones de fresado además de perforar. Las transmisiones por engranajes, las correas y las unidades de frecuencia variable son todas formas de cambiar la velocidad del motor de perforación. Al buscar comprar la máquina, uno debe comprender el tipo de máquina de torno de perforación que satisfará sus necesidades en términos de proyectos y materiales.

Especificaciones y mantenimiento

Ambas herramientas de máquina tienen diferentes partes que trabajan sobre el material. Las partes de la prensa de perforación y el torno de madera son las siguientes.

  • Partes de la prensa de perforación

    La prensa de perforación tiene las siguientes partes. Las partes principales tienen funciones específicas. El soporte sostiene la base para instalarla en una mesa de trabajo o cualquier lugar firme. La mesa sostiene la pieza de madera o metal durante la perforación. La mesa se ajusta de varias maneras para permitir la perforación en diferentes ángulos y alturas. La abrazadera sujeta firmemente el elemento que se está trabajando. La columna es una parte vertical que soporta la plataforma. Las manijas giran la broca para moverla hacia arriba y hacia abajo, mientras que el interruptor de encendido/apagado controla la alimentación. Otras partes incluyen el husillo que sostiene la broca, el portabrocas, donde va la broca, y la alimentación que controla cuánto se mueve la broca hacia abajo en el material.

  • Partes de una máquina de torno

    La herramienta de máquina de torno tiene más partes. Una parte clave es la bancada. Sostiene el husillo y la caja de cambios, que controlan la velocidad y la potencia de la pieza de trabajo cuando gira. La pieza de trabajo se sujeta firmemente en su lugar mediante el portabrocas del torno. Luego viene la contrabancada, que soporta los extremos de las piezas de trabajo largas. Puede moverse a lo largo de la bancada para soportar diferentes longitudes. Larga y recta, la bancada es el cuerpo del torno. Un portaherramientas llamado portaherramientas permite que diferentes herramientas sujeten y utilicen diferentes herramientas en el material. El portaherramientas y el sistema de alimentación de potencia mueven la herramienta de corte de una determinada manera para cortar la forma deseada. Otras partes incluyen el carro, que mueve la pieza de trabajo, y el enrutador o tambor de lijado, que ayuda a cortar o alisar la pieza de trabajo.

Ambas máquinas necesitan lubricación, especialmente las piezas móviles. Use grasa o aceite según sea necesario. Compruebe todos los sujetadores para ver si están sueltos o necesitan apretarse. Luego, use aire comprimido para soplar cualquier polvo fuera de la máquina. No use agua, ya que puede causar óxido en las piezas metálicas. Compruebe el cable de alimentación para ver si tiene cortes. Guarde las máquinas para que no se caigan ni se golpeen. Con el cuidado adecuado, la combinación de torno de perforación y la máquina de torno dedicada proporcionarán muchos años de uso.

Escenarios

Muchas industrias diferentes utilizan tornos, taladros y tornos de perforación. Estos son algunos de los escenarios de uso comunes de estas máquinas.

  • Carpintería y ebanistería:

    Los tornos de madera son los tornos de perforación que se utilizan para las tareas de carpintería más comunes. Esto incluye la fabricación de gabinetes personalizados, muebles, esculturas de madera, marcos de puertas y objetos decorativos como cálices de madera.

  • Fabricación y mecanizado de metales:

    Los taladros y los tornos de perforación son indispensables para la industria del mecanizado. Los tornos de metal recortan y dan forma a las piezas de trabajo de metal para fabricar elementos como tuberías, ejes, piezas mecánicas y más. Estas máquinas también se utilizan para fabricar piezas de objetos metálicos existentes.

  • Joyería y artesanía:

    Los mini tornos, ya sean de madera o metal, se utilizan con frecuencia en la fabricación de joyas. Con estas máquinas, los artesanos pueden crear anillos, pulseras y otras piezas de joyería con intrincados patrones.

  • Reparación y personalización de automóviles:

    Los fabricantes de automóviles y las tiendas de personalización utilizan prensas de perforación y tornos de perforación. Con estas máquinas, dan forma y crean piezas y componentes de automóviles. Los artículos comunes incluyen piezas del motor, chasis y ruedas personalizadas.

  • Electrónica e ingeniería de precisión:

    Los tornos de precisión se encargan de las piezas de trabajo más pequeñas. Se utilizan para crear dispositivos electrónicos delicados y precisos. Partes como conectores, ejes y circuitos requieren este tipo de tornos.

  • Prototipado y desarrollo de productos:

    Al crear prototipos de productos, los ingenieros suelen utilizar prensas de perforación y tornos. Estas máquinas ayudan a dar forma al prototipo y a ajustarlo cuando sea necesario.

  • Docencia y formación:

    Las prensas de perforación y los tornos (especialmente los tornos CNC) también se utilizan con fines didácticos. Las instituciones educativas utilizan estas máquinas para formar a sus alumnos. Los estudiantes aprenderán habilidades relacionadas con el mecanizado, el funcionamiento de la tecnología CNC y el diseño.

Cómo elegir un torno de perforación

Al comprar una prensa de perforación de torno de sobremesa para venta al por menor, es esencial comprender a la audiencia. Investigue el público objetivo y qué productos es probable que compren. Si la parte de compradores se compone de ebanistas, céntrese más en los tornos de perforación diseñados para madera. Además, concéntrese en aquellos con características que mejoran la facilidad de uso, como sistemas de control sencillos.

Compruebe la popularidad de las herramientas que se ofrecen en el mercado. Las herramientas que se sabe que tienen una alta demanda o ventas suelen tener márgenes de beneficio lucrativos. Algunas de las herramientas que se espera que tengan una alta demanda incluyen las que tienen control de velocidad variable, alta versatilidad, como trabajar con varios materiales, y características de seguridad, como apagado automático e interruptores de parada de emergencia.

También es importante comprobar la calidad de los tornos. Busque proveedores que ofrezcan tornos de perforación con una construcción robusta, motores de alto rendimiento y precisión fiable. Los productos con una excelente calidad de construcción suelen ofrecer una vida útil más larga y menos costes de mantenimiento. También es aconsejable realizar un análisis en profundidad de las especificaciones técnicas de la máquina.

La mayoría de los clientes minoristas necesitarán máquinas fáciles de usar. Por lo tanto, al elegir el torno de perforación adecuado, busque aquellos con características fáciles de usar, como procesos de montaje sencillos. Las unidades también vienen con instrucciones para ayudar al usuario final a empezar rápidamente. Si se dirige a nuevas empresas o empresas emergentes, céntrese en los proveedores que ofrecen servicios de formación a los usuarios finales.

Aunque el presupuesto variará en función de las capacidades de compra del comprador, es esencial tener en cuenta el precio de compra. Los compradores minoristas suelen buscar productos que puedan ofrecer un margen de beneficio óptimo. Considere el valor de mercado de las máquinas y el margen de beneficio, que afectará al precio final para los clientes minoristas. Además del precio de compra, tenga en cuenta los costes relacionados, como el envío y los impuestos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad al utilizar una máquina de torno de perforación?

A1: Llevar gafas de seguridad es indispensable al utilizar una máquina de torno. Se recomienda a los usuarios que eviten llevar guantes o ropa holgada que pueda quedar atrapada en la máquina. Además, los usuarios deben estar siempre concentrados en la tarea que tienen entre manos y evitar cualquier distracción.

P2: ¿Qué material se puede perforar con una prensa de perforación?

A2: Se recomienda utilizar una prensa de perforación para varios materiales como plástico, madera, metal y cerámica. Sin embargo, dependiendo de las características del material, pueden ser necesarias técnicas y brocas específicas.

P3: ¿Cuáles son las diferentes partes de una máquina de perforación?

A3: Una máquina de perforación consta de varias partes, incluyendo el cuerpo, el gatillo, el portabrocas, la broca, el mango, el embrague y la columna. Cada componente tiene una función distintiva que contribuye al funcionamiento general de la máquina de perforación.

P4: ¿Los tornos CNC se manejan manualmente?

A4: A diferencia de los tornos tradicionales, las máquinas CNC no se manejan manualmente. Con la ayuda de software informático, proporcionan un mayor nivel de precisión y automatización.

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