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(1355 productos disponibles)
La extrusora de jabón de doble tornillo se fabrica en variedades estándar, a pequeña escala y personalizadas.
Extrusora Estándar de Doble Tornillo
La extrusora de jabón de doble tornillo normal se utiliza principalmente en la producción de pasteles o barras de jabón. Tiene dos tornillos que suelen estar uno al lado del otro impulsando la masa después de ser mezclada para ser calentada y humedecida aún más. Luego, la tuerce y la extruye a través de una matriz.
Extrusora de Jabón de Doble Tornillo a Pequeña Escala
Es útil para talleres pequeños que producen jabón en pequeñas cantidades. Aunque la capacidad es baja, la funcionalidad es casi similar a la de la extrusora de doble tornillo.
Extrusora Personalizada
Estas se fabrican de acuerdo con requisitos específicos. Por ejemplo, el cliente puede necesitar un diámetro o longitud determinados, o puede necesitar tener más de dos tornillos.
Las siguientes especificaciones son cruciales al considerar el equipo de extrusoras de jabón de doble tornillo para su uso en una fábrica de fabricación de jabón.
Longitud y diámetro del tornillo
La longitud y el diámetro de los tornillos de la extrusora afectan la capacidad del equipo. Los tornillos de la extrusora con mayor longitud y diámetro también tienen mayor capacidad. Los fabricantes de jabón deben elegir la extrusora con dimensiones de tornillo que puedan satisfacer la capacidad requerida para la producción.
PSI
La presión ejercida por la extrusora es un factor crítico para determinar qué tan bien el equipo puede mezclar varios componentes del jabón, como la fragancia, los rellenos y el color. Una extrusora de jabón de doble tornillo con mayor cantidad de libras por pulgada cuadrada (PSI) puede manejar formulaciones más difíciles y producir una mezcla más homogénea. La selección de una extrusora con una clasificación PSI adecuada es crucial para lograr la consistencia deseada en el producto de jabón.
Tamaño de la caja de alimentación
Esta especificación es la capacidad de volumen del compartimento de alimentación. Impacta la eficiencia de la producción. Un tamaño de caja de alimentación grande significa un tiempo de procesamiento más largo antes de que el operador tenga que detenerse para alimentar más material de jabón a la extrusora. Por lo tanto, reduce la cantidad de interrupciones durante el proceso de fabricación de jabón y ayuda a mejorar la productividad general.
Potencia del motor
La potencia del motor se refiere a la potencia producida cuando el motor funciona para impulsar la extrusora de jabón. Es un factor importante que influye en la capacidad de la extrusora de jabón P70. La potencia del motor se mide en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (kW). A medida que aumenta la potencia del motor, también aumenta la capacidad de la máquina extrusora. Una extrusora de jabón con mayor potencia del motor puede procesar un volumen de producto de jabón más grande dentro de un tiempo, velocidad y eficiencia determinados durante la producción.
Los fabricantes y usuarios de extrusoras de jabón pueden disfrutar de un funcionamiento efectivo y continuo durante muchos años realizando un mantenimiento regular en el equipo.
Limpieza diaria
Retire todos los residuos de jabón de la extrusora y aplique agua caliente para enjuagar la sección de la extrusora, la caja de alimentación, la placa de la matriz y las canaletas.
Mantenimiento semanal
Además de la limpieza diaria, realice un mantenimiento semanal. Este proceso implica desconectar el mecanismo de alimentación y limpiar el área de alimentación para eliminar cualquier partícula de jabón restante. Además, es necesario lubricar todas las juntas de conexión y las partes móviles de la extrusora.
Inspección mensual
Inspeccione a fondo todas las partes de la extrusora para detectar cualquier signo de daño o desgaste. Reemplace el aceite dentro de las cajas de engranajes y lubrique las placas de la matriz y los engranajes. Además, limpie los residuos de jabón, incluidas todas las canaletas y placas de la matriz.
Industria del embalaje:
Las máquinas de doble tornillo pueden extruir barras de jabón, que se pueden patentar y envasar tal cual para uso comercial. La personalización es barata y fácil, y son posibles variantes como el jabón multicolor. Las barras suelen cortarse a un tamaño más pequeño, y las muestras enviadas en un paquete personalizado son una estrategia de marca ideal.
Industria textil:
Los tornillos con superficies texturizadas o mallas tejidas se utilizan con frecuencia en el reciclaje del algodón y otros textiles. Los fragmentos de tela son empujados a través de las ranuras por la rotación del tornillo. Simultáneamente, se elimina el aire de los artículos, creando una masa compacta que está lista para su posterior procesamiento. Esta técnica ahorra recursos valiosos y contribuye a la sostenibilidad al reintroducir los textiles descartados en el proceso de fabricación.
Industria alimentaria:
La extrusión es un método común utilizado en la industria alimentaria para crear una amplia gama de productos, como cereales para el desayuno, bocadillos, pasta y alimentos para mascotas.
Las extrusoras de doble tornillo también se utilizan para el tratamiento y el esponjamiento de granos como el arroz y el maíz en la industria alimentaria. A través de la aplicación de calor, humedad y presión dentro de la extrusora, los granos enteros se transforman en productos expandidos y esponjosos que se asemejan mucho a las palomitas de maíz.
Industria del embalaje:
Las máquinas de doble tornillo pueden extruir barras de jabón, que se pueden patentar y envasar tal cual para uso comercial. La personalización es barata y fácil, y son posibles variantes como el jabón multicolor. Las barras suelen cortarse a un tamaño más pequeño, y las muestras enviadas en un paquete personalizado son una estrategia de marca ideal.
Industria textil:
Las máquinas de doble tornillo son útiles en la industria textil para reciclar algodón y otras telas. Los fragmentos de tela son empujados a través de las ranuras de los tornillos por la rotación de los tornillos. El aire se expulsa del material, lo que da como resultado una masa compacta lista para su posterior procesamiento, ahorrando recursos valiosos. El uso de máquinas de doble tornillo de esta manera también contribuye a la sostenibilidad al reciclar los textiles de desecho en el proceso de producción.
Industria alimentaria:
La extrusión es un método común utilizado en la industria alimentaria para crear una amplia gama de productos, como cereales para el desayuno, bocadillos, pasta y alimentos para mascotas.
Las extrusoras de doble tornillo también se utilizan para el tratamiento y el esponjamiento de granos como el arroz y el maíz en la industria alimentaria. A través de la aplicación de calor, humedad y presión dentro de la extrusora, los granos enteros se transforman en productos expandidos y esponjosos que se asemejan mucho a las palomitas de maíz.
Capacidad de producción:
La capacidad de producción es crucial para determinar la cantidad de jabón que la máquina puede producir en un período específico. Considere la cantidad de jabón que la máquina puede producir para satisfacer la demanda.
Calidad de la máquina:
La calidad de construcción de la máquina está determinada por los materiales utilizados, como el acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y seguro para la producción de productos comestibles. El diseño de la máquina también impacta su eficiencia operativa y facilidad de limpieza. Invierta en máquinas con una construcción sólida que pueda soportar el uso constante y un diseño que facilite el mantenimiento y la limpieza rutinarios.
Características:
Las extrusoras de doble tornillo suelen tener varias características adicionales, como control de temperatura para la masa de jabón, mecanismos de alimentación y dispositivos de corte para barras de jabón extruidas. La maquinaria que se compra debe tener las características que se alinean con los requisitos específicos de producción y el tipo de jabón que se produce.
Facilidad de uso:
Considere la facilidad de uso de la máquina. Una máquina fácil de usar puede ayudar a reducir los gastos y el tiempo de capacitación. Los manuales de operación, los recursos de capacitación y la asistencia posventa deben tenerse en cuenta.
Eficiencia energética:
Las máquinas de bajo consumo energético pueden ayudar a reducir los costos de producción y tener un menor impacto ambiental.
P: ¿La extrusora de jabón de doble tornillo tiene un sistema de calefacción?
R: Sí, esta extrusora de inmersión está disponible con un sistema de calefacción que puede mantener la temperatura de la masa de jabón durante el proceso de inmersión. El barril de calefacción está hecho de un barril exterior de acero, una capa aislante y un barril interior galvanizado. La cámara interior está llena de agua caliente circulante para calentar.
P: ¿Cuál es la diferencia entre la extrusora de jabón de un tornillo y la de doble tornillo?
R: La extrusora de jabón de un tornillo tiene un tornillo de transporte, una camisa de calefacción para el barril y un tornillo de salida con un sistema de corte. La extrusora de doble tornillo tiene dos tornillos helicoidales y un sistema de corte de salida más extenso. La máquina extrusora de jabón de doble tornillo es adecuada para una producción de mayor capacidad que la versión de un solo tornillo.
P: ¿Se pueden hacer las barras de champú en la extrusora de jabón de doble tornillo?
R: Sí, las barras de champú se pueden producir impidiendo los ingredientes correctos para obtener un producto final adecuado para la limpieza del cabello.
P: ¿Se puede usar una extrusora de jabón de doble tornillo para hacer jabón biodegradable?
R: Sí, se puede usar una extrusora de jabón de doble tornillo para hacer jabón biodegradable. Los tornillos de la extrusora mezclan los ingredientes de manera uniforme. Además, el barril de calefacción de la extrusora puede fundir las materias primas. Los materiales de jabón biodegradable que se utilizan con frecuencia incluyen aceite de coco, aceite de palma, aceite de oliva y manteca de karité.
