Dk7732

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Lo he probado, lo he probado y lo he probado.

Lo he probado, lo he probado y lo he probado.

11.557,64 - 12.520,77 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
5 yrsCNProveedora
Cortadora de alambre CNC <span class=keywords><strong>DK7732</strong></span> edm, buen precio

Cortadora de alambre CNC DK7732 edm, buen precio

8.494,86 - 10.593,54 €
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verify21 yrsCNProveedora
Máquina de corte de alambre CNC <span class=keywords><strong>DK7732</strong></span>

Máquina de corte de alambre CNC DK7732

3.804,39 - 4.334,12 €
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9 yrsCNProveedora
Máquina EDM de corte de alambre CNC de corte único <span class=keywords><strong>DK7732</strong></span> de alta precisión

Máquina EDM de corte de alambre CNC de corte único DK7732 de alta precisión

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4.334,12 - 5.200,94 €
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verify3 yrsCNProveedora
Máquina de corte de alambre edm, <span class=keywords><strong>DK7732</strong></span>

Máquina de corte de alambre edm, DK7732

4.815,68 - 6.741,96 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
7 yrsCNProveedora
<span class=keywords><strong>DK7732</strong></span> CNC corte de alambre EDM

DK7732 CNC corte de alambre EDM

4.960,16 - 5.056,47 €
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1 yrsCNProveedora
<span class=keywords><strong>DK7732</strong></span> máquina EDM de corte de alambre HF software

DK7732 máquina EDM de corte de alambre HF software

9.053,48 - 9.149,80 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify18 yrsCNProveedora

Sobre dk7732

Tipos de tornos DK7732

La máquina torno tiene diferentes modelos. Los compradores comerciales deben conocer algunos de ellos para tomar una decisión informada.

  • Torno de banco DK7732

    Esta es una máquina pequeña y versátil para tareas simples o a pequeña escala.

  • Torno mini DK7732

    Al igual que el torno de banco, esta máquina DK7732 es de menor tamaño. Es rentable y se utiliza para materiales y proyectos ligeros.

  • Torno de tamaño mediano DK7732

    Esta máquina tiene una distancia entre centros de alrededor de 36 pulgadas. El torno de tamaño mediano DK7732 es lo suficientemente grande para trabajar con piezas pequeñas y más largas. También es más fácil de controlar.

  • Torno CNC DK7732

    La máquina CNC tiene un sistema de control que ejecuta comandos desde una computadora. Talla o corta materiales como madera y metal con gran precisión. Una ventaja de este tipo de torno es que no necesita mucha intervención humana después de la programación. Algunos modelos de tornos CNC DK7732 incluso pueden crear varias copias del mismo diseño.

Especificación y mantenimiento del DK7732

Los compradores deben ser cruciales en cuanto a las especificaciones y las necesidades de mantenimiento de las máquinas de pelado para garantizar que funcionan bien.

  • Material aplicable: La unidad puede utilizar varias aleaciones de cobre roto, cobre de un solo hilo, cableado de cobre, alambre de aluminio y otros metales no ferrosos. Sin embargo, es mejor consultar las instrucciones del fabricante para asegurarse de usar material compatible.
  • Fuente de alimentación: La máquina de pelado generalmente funciona con una fuente de alimentación monofásica de 220 V. Pero los usuarios tienen la opción de usar un motor eléctrico de 0,75 kw a 1,5 kw o un motor de frecuencia de 3 kw con ella. Asegúrese de que la fuente de alimentación coincida con el voltaje del sitio para que pueda funcionar correctamente.
  • Velocidad: La máquina puede funcionar a una velocidad máxima de 160 metros por minuto. Pero la velocidad puede fluctuar dependiendo del motor utilizado, el material que se está pelando y la configuración de la máquina. Un separador de tiras adicional también puede afectar la velocidad.
  • Número de cuchillas: Hay hasta 20 cuchillas en la máquina. Cada número corresponde a una función específica. Los números de cuchillo afectan el grosor de la tira. Usar el número de cuchillo incorrecto podría causar daños al material o un mal funcionamiento de la máquina.
  • Función: Además de pelar cables, la máquina pelacables DK7732 también puede cortar, cortar a la cara, taladrar, roscar y taladrar. Pero puede que no tenga todas las funciones en una unidad de maquinaria CNC. Antes de utilizarlo para realizar otras funciones, consulte con un experto o el manual del fabricante.
  • Ajuste: Los pelacables DK7732 tienen un dial de ajuste para controlar la temperatura y la configuración de pelado. El control de temperatura es particularmente importante cuando se pelan cables con revestimiento de plástico para evitar daños al cable del núcleo.

Además de prestar atención a las especificaciones, la máquina de pelado también necesita un mantenimiento y cuidado adecuados. Con las partes móviles y las cuchillas de la máquina, es fácil imaginar lo rápido que podría desgastarse o romperse. Aquí tienes algunos consejos sencillos de mantenimiento:

  • El primer y más importante consejo de mantenimiento es siempre leer las instrucciones del fabricante antes de utilizarlas. Las instrucciones del fabricante del DK7732 se personalizarán para adaptarse a su proceso de producción exacto.
  • Limpieza regular: El manual del usuario indicará los agentes de limpieza adecuados. Utilice solo los agentes recomendados para limpiar las piezas de la máquina. Es importante asegurarse de que no queden rastros de limpiador químico en la máquina de pelado. Utilice aire comprimido para llegar a los rincones y grietas y eliminar cualquier residuo de material.
  • Lubricación de la cuchilla: Con sus numerosas partes móviles, es crucial lograr el equilibrio perfecto entre la lubricación y la limpieza. Lubrique las piezas de la máquina y las cuchillas que necesitan aceite. Ayudará a prevenir el desgaste prematuro de las piezas vitales de la máquina. La lubricación de las cuchillas mantiene el borde del material pelado liso y evita la formación de rebabas.
  • Inspecciones periódicas: Los usuarios deben realizar inspecciones programadas para buscar piezas sueltas y tiras desgastadas. Reemplace cualquier pieza dañada con anticipación para garantizar un rendimiento óptimo y evitar tiempos de inactividad.

Escenarios de DK7732

La máquina de corte DK7732 es una herramienta versátil que se utiliza comúnmente en talleres de procesamiento de metales. Su método de corte principal, que en su mayoría emplea una hoja de sierra de cinta, le permite lograr cortes de alta precisión a velocidades de producción notables. Como resultado de sus numerosos beneficios, la máquina se ha convertido en un elemento clave en muchas industrias y aplicaciones.

  • Industria de la madera: La sierra DK7732 corta diferentes tipos de madera y materiales a base de madera, como aglomerado y madera contrachapada. También se utiliza para procesar materiales de madera como troncos, tablones y tableros. La máquina logra cortes intrincados y curvos en madera. Además de esto, ayuda a minimizar el desperdicio de material, mejorar la precisión de corte y aumentar la eficiencia del trabajo.
  • Industria metalúrgica Esta industria es quizás la más famosa por la máquina de corte. La máquina de sierra de cinta DK7732 corta casi todos los metales (acero, tuberías, aluminio, etc.) y materiales relacionados con una facilidad y precisión excepcionales. Las operaciones de corte como el dentado, el contorneado y el corte recto se realizan de forma rápida y precisa.
  • Industria automotriz: La máquina de sierra de cinta ayuda en la fabricación y reparación de piezas de automóviles. Corta materiales como acero y aluminio, que se utilizan principalmente para fabricar varios componentes de automóviles.
  • Industria de la construcción: En esta industria, la máquina de sierra de cinta corta varios materiales de construcción (ya sean metálicos o no metálicos) con precisión y eficiencia. También se puede utilizar para cortar aislamiento, tuberías y marcos de metal.

Cómo elegir un taladro DK

Dadas las diversas variedades de máquinas de perforación de núcleos disponibles en el mercado, es fundamental comprender el funcionamiento y las características de cada una de ellas para realizar una compra perfecta y satisfacer las necesidades de los clientes. Hay algunos aspectos importantes de una máquina de perforación de núcleos que uno debe entender antes de realizar una compra al por mayor.

  • Fuente de alimentación:

    Como se mencionó anteriormente, las máquinas de perforación de núcleos utilizan diferentes tipos de energía para funcionar y perforar el concreto. Es fundamental conocer el tipo de fuente de alimentación que requiere la máquina para que los mayoristas puedan proporcionar a sus clientes máquinas constantes y adecuadas. Comprender las diferencias entre las diversas fuentes de energía será beneficioso para gravitar hacia un tipo particular de perforadora.

  • Mecanismo de enfriamiento:

    El funcionamiento eficaz de una perforadora de núcleo y su capacidad para perforar superficies duras dependen de la capacidad del taladro para mantenerse frío durante todo el procedimiento de perforación. Además de la broca, el taladro en sí mismo necesita estar frío para funcionar bien. El agua es el refrigerante más común que se utiliza en las máquinas de perforación de núcleos. Pero también existen sistemas de refrigeración por aire que funcionan bastante bien. Comprender la importancia de la capacidad de una máquina para enfriarse durante la perforación puede afectar en gran medida la decisión de compra.

  • El tipo de perforación:

    Los usuarios de máquinas de perforación de núcleos pueden querer invertir en una perforadora en función del tipo de perforación que necesiten realizar. Saber esto podría ayudar a determinar qué tipo de perforadora de núcleo comprar para vender al por menor a los clientes que los necesitan para una perforación específica.

  • El diseño de la máquina:

    Algunas máquinas de perforación de núcleos son de montaje en pedestal, portátiles y de montaje en plataforma, siendo las portátiles las más comunes. Las perforadoras de núcleos de montaje en pedestal se conocen como la máquina de perforación de núcleos estacionaria, y las de montaje en plataforma se utilizan generalmente para tareas de perforación de alta resistencia. Comprender el diseño y las funciones de estas perforadoras de núcleos ayuda a tomar la decisión correcta durante las compras al por mayor.

FAQ

P1: ¿Cuáles son los usos de una prensa de taladro en la industria?

A1: Una prensa de taladro se utiliza para crear orificios precisos en varios materiales, incluidos madera, metal y plástico. Su uso principal en la industria es producir orificios precisos para pernos, tornillos u otros sujetadores. Esto garantiza que el montaje sea sencillo y que el producto terminado funcione como está previsto. Las prensas de taladro también permiten la creación de orificios superpuestos y orificios avellanados. Las prensas de taladro se pueden utilizar para crear orificios cónicos mediante el uso de brocas especiales.

P2: ¿Cómo funciona la máquina?

A2: La máquina de prensa de taladro funciona creando un movimiento de alimentación vertical utilizando un husillo accionado por motor. El husillo gira el mandril, que sostiene la broca. La mesa de la prensa de taladro se puede ajustar horizontal y verticalmente para posicionar la pieza de trabajo correctamente. La pieza de trabajo se sujeta a la mesa y la broca se baja para perforar el orificio.

P3: ¿Cuáles son las características de una prensa de taladro?

A3: Las principales características de una prensa de taladro incluyen el tipo (de piso, de banco o radial), la potencia del motor (medida en caballos de fuerza), los rangos de velocidad (medidos en RPM), la rosca del husillo, la capacidad del mandril y las características de la mesa de trabajo como inclinación, ajuste de altura y estar marcado con indicadores de medición.

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