Placas de destilación

Tipos de Platos de Destilación

Los platos de destilación son las partes centrales de una columna de destilación. Proporcionan la superficie de contacto necesaria entre el vapor ascendente y el líquido descendente. Los diseños de los platos de destilación tienen como objetivo mejorar la separación, controlar los procesos y aumentar la eficiencia general del aparato de destilación.

• Bandejas simples

  El tipo de plato de destilación más antiguo y simple es una bandeja simple. Son placas horizontales con un borde redondeado hacia arriba que contiene el líquido. La interacción vapor-líquido es mínima porque el vapor pasa directamente a través de la placa sin ninguna obstrucción. Si bien las bandejas simples son menos eficientes, sirven como base para platos de destilación más avanzados. Algunas bandejas simples tienen un agujero central a través del cual puede pasar el vapor.

• Bandejas de columna de fraccionamiento

  Las bandejas de tamiz se encuentran comúnmente en las columnas de fraccionamiento. Tienen una serie de agujeros perforados de tamaños específicos que permiten que el líquido fluya y el vapor pase a través de ellos. El vapor se expande y se contrae, experimentando cambios de temperatura, lo que hace que se mezcle a la fuerza con el líquido, mejorando el proceso de purificación de este último. La bandeja de recorrido de ebullición es una variación de la bandeja de tamiz. Posee un vertedero lateral que permite que una parte del líquido hierva en la bandeja debido al flujo contracorriente del vapor. Otro ejemplo de bandejas de columna de fraccionamiento incluye la bandeja en forma de plato. Su plato cóncavo central recolecta el líquido, y el líquido se desliza hacia abajo por los lados del plato, facilitando así la interacción entre el vapor y el líquido.

• Empaquetamiento estructurado

  El empaquetamiento es un tipo de soporte más contemporáneo y eficiente para los procesos de destilación. Proporcionan una gran superficie para el contacto vapor-líquido mientras mantienen una baja resistencia al flujo de vapor. Algunos empaques están diseñados para tener áreas intersticiales donde los líquidos pueden fluir espontáneamente, mejorando el contacto entre el líquido y el vapor. Los empaques aleatorios, como el empaque de silla de montar o las bolas de acero, son opciones adecuadas para columnas de destilación con una escala de diámetro inferior.

Especificación y mantenimiento

El aparato de destilación viene con especificaciones distintas que se acumulan a su funcionalidad general en la realización de la destilación. Los tamaños y diámetros de los platos de destilación son elementos clave a considerar. El diámetro de los platos de destilación debe ser comparable al diámetro interior de la columna para garantizar que todo el vapor que pasa a través de ella interactúe eficientemente con las placas. Además, los platos de destilación están disponibles en varios tamaños para adaptarse a diferentes tipos de configuraciones de destilación. Los platos de destilación más pequeños se utilizan generalmente en entornos de laboratorio, mientras que las placas más grandes se pueden utilizar para la destilación a escala industrial.

Otra especificación clave es la composición material de los platos de destilación. Para garantizar la resistencia química y la conducción de calor efectiva durante el proceso de destilación, los materiales deben seleccionarse con la máxima consideración. Además, los platos de destilación tienen diseños distintos que influyen en la frecuencia con la que se recolecta el líquido y en la forma en que se configura la destilación. Por ejemplo, las placas de tamiz tienen pequeños agujeros que permiten que el líquido pase a través del vapor, mientras que las placas de válvula utilizan válvulas de fuelle para controlar el flujo del líquido. La eficiencia del proceso de destilación también se ve afectada por el espaciamiento de las placas. Las placas deben estar espaciadas lo suficientemente cerca como para promover la interacción entre el vapor y el líquido. Sin embargo, debe haber algo de espacio para evitar obstrucciones y garantizar un flujo suave.

Siempre es una buena idea limpiar regularmente los aparatos de destilación para mantener su función con el tiempo. Uno de los métodos recomendados para limpiar los platos de destilación es remojarlos en agentes de limpieza. El proceso de remojo garantiza que incluso las partes de las placas difíciles de alcanzar se limpien. Además, si las placas tienen incrustaciones rebeldes, el remojo facilita su eliminación. Al limpiar los platos de destilación, es importante recordar remojarlos en sustancias no tóxicas para evitar contaminar los productos destilados. El remojo regular también disminuye la frecuencia de la limpieza frecuente y, como resultado, el desgaste de las placas. Los proveedores siempre pueden recordar a los compradores el mantenimiento del aparato de destilación. Pueden aconsejar a los compradores que utilicen agentes de limpieza que están específicamente diseñados para platos de destilación y productos para obtener los mejores resultados.

Escenarios

Los platos de destilación tienen diferentes aplicaciones en varias industrias.

• Industria alimentaria y de bebidas: Los platos de destilación juegan un papel muy vital en la producción de bebidas alcohólicas como whisky, vodka, ginebra, ron, vino, cerveza y brandy. Los fabricantes de alimentos y bebidas utilizan los platos de destilación para separar el etanol de la mezcla de fermentación. Esto ayuda a los destiladores de alimentos y bebidas a concentrar el alcohol.
• Industria química: En la industria química, los platos de destilación se utilizan como unidades de procesamiento químico para separar, purificar y analizar mezclas químicas para obtener productos químicos de alto valor. Los fabricantes de productos químicos y los fabricantes industriales utilizan platos de destilación para producir disolventes como fenol, acetona, metanol, xileno, tolueno y productos químicos.
• Refino de petróleo y gas: Los platos de destilación son un componente clave en los procesos de refinación de petróleo. Se utilizan en torres de destilación fraccionada para separar varios componentes del petróleo crudo. Los componentes incluyen combustibles como gasolina, diésel, queroseno y aceites de lubricación. Esto es posible gracias a los diferentes puntos de ebullición de los distintos componentes del petróleo crudo.
• Industria de perfumes y fragancias: Los platos de destilación se utilizan para separar los componentes del aceite esencial durante el proceso de extracción. Las empresas manufactureras utilizan platos de destilación para producir aceites naturales y fragancias químicas que se utilizan en productos de maquillaje.
• Industria farmacéutica: La industria farmacéutica depende *masivamente* de los platos de destilación. Las placas se utilizan para producir disolventes, productos químicos y reactivos de calidad farmacéutica. También se emplean para la recuperación de ingredientes activos y para la purificación del agua.
• Purificación y tratamiento de agua: Los platos de destilación se utilizan en purificadores de agua y plantas de tratamiento. Realizan la separación de contaminantes, sales e impurezas, produciendo así agua destilada. El agua destilada está libre de minerales e impurezas.
• Investigación de laboratorio: La espectrometría de masas y la cromatografía líquida de alto rendimiento son los dos principales métodos de análisis químico recomendados para separar y purificar compuestos. Los métodos implican el uso de columnas de platos de destilación. Los platos de destilación sirven como piezas clave de equipo en los laboratorios para separar líquidos, purificar disolventes y analizar mezclas complejas.

Cómo elegir platos de destilación

Seleccione los platos de destilación de alcohol en función de las necesidades de los usuarios finales, así como de la demanda del mercado. Considere los siguientes factores al comprar platos de destilación para la reventa.

• Bebidas alcohólicas producidas

  Se utilizan diferentes tipos de platos de destilación para producir varios tipos de bebidas alcohólicas. Si los clientes están destilando ginebra, vodka, whisky o ron, probablemente comprarán un tipo específico de plato de destilación. Las destilerías de ginebra y vodka suelen utilizar columnas de rectificación con platos de reflujo, mientras que las destilerías de whisky y ron utilizan platos de olla o de mesa. Es crucial comprender el sistema de destilación que utilizarán los clientes distintos para satisfacer sus demandas.

• Escala de producción

  Considere el tamaño del alambique de destilación y las placas que se necesitan. Algunas destilerías requieren muchos platos de destilación para satisfacer sus necesidades, mientras que otras operan a menor escala. Puede ser necesario trabajar con proveedores de platos de destilación que puedan proporcionar una gama de placas. Esto incluye tanto la producción a gran escala como las destilerías artesanales a pequeña escala.

• Calidad y materiales

  Invierta en platos de destilación de alta calidad que estén fabricados con materiales duraderos. Los platos de destilación experimentan un calor y una presión considerables. Por lo tanto, es importante utilizar placas fabricadas con acero inoxidable de alta calidad que se mantendrán intactas durante todo el proceso de destilación.

• Coste y presupuesto

  Los platos de destilación pueden ser costosos, principalmente los platos comerciales de destilación de alcohol con numerosas características complejas. Las empresas que comienzan querrán comenzar con placas asequibles para un costo bajo. A medida que el negocio crece, puede invertir en platos de destilación comerciales más caros.

• Reputación del proveedor

  Los compradores de alcohol deben investigar la reputación y la estabilidad financiera de los proveedores. Establezca criterios para cumplir con estos proveedores de destilación y realice una comprobación exhaustiva de la reputación. Además de los platos de destilación, considere si el proveedor ofrece equipos de destilación, piezas de repuesto y asistencia posventa. El proveedor ideal tendrá un extenso catálogo de productos útiles que se ubicarán en el proceso de compra del comprador.

• Cumplimiento normativo

  Los compradores deben asegurarse de que los platos de destilación cumplan con las normas locales sobre equipos de destilación. Seleccione platos de destilación que se ajusten a los estándares y regulaciones aceptados para evitar comprar productos que finalmente no se venderán en el mercado.

P&R

P1: ¿Qué sucede con los compuestos que se rechazan durante el proceso de destilación?

R1: Esos compuestos suelen desecharse, pero ciertos procesos industriales pueden reciclarlos para su posterior procesamiento.

P2: ¿Por qué son tan importantes los platos de destilación?

R2: Los platos de destilación son críticos para separar los compuestos en las mezclas, especialmente aquellos con puntos de ebullición cercanos. Mejoran la eficiencia de los aparatos de destilación.

P3: ¿Cuál es mejor, los platos de destilación de cerámica o de acero inoxidable?

R3: Las placas de acero inoxidable son más duraderas, resistentes a la rotura y más fáciles de limpiar. Sin embargo, algunos aparatos de destilación pueden requerir placas de cerámica dependiendo del tipo de material que se esté destilando.

P4: ¿Los platos de destilación afectan al sabor del líquido destilado?

R4: Sí, especialmente en el caso del whisky u otras bebidas alcohólicas. El material y el diseño del plato de destilación pueden influir en los compuestos de entrada, por lo tanto, en el sabor final.