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Las brocas DTH DHD340 son componentes esenciales para los martillos DTH DHD340. Vienen en diferentes tipos, cada uno diseñado para adaptarse a una aplicación específica o formación rocosa. Los tipos más comunes de brocas DTH incluyen:
Brocas con punta de carburo de tungsteno (TCT)
Las brocas DHD340 TCT tienen puntas reforzadas hechas de carburo. Su diseño implica soldar varias piezas pequeñas de carburo circulares en la cara de la broca. Las brocas TCT brindan mayor resistencia al desgaste y al impacto, lo que las hace adecuadas para condiciones de perforación arduas. Muchos contratistas prefieren usar brocas DTH DHD340 TCT cuando manejan formaciones rocosas exigentes. Esto puede ser roca dura ígnea o sedimentaria.
Brocas de cuerpo de matriz
Las brocas DTH DHD340 de cuerpo de matriz tienen un vástago de acero y una cabeza de matriz de carburo (mezcla de carburos de estaño). Las brocas brindan buena estabilidad y una vida útil más larga. Además, la matriz es re-puntible. Esto significa que los operadores de perforación pueden reemplazar la punta en lugar de comprar una broca completamente nueva. Los operadores de perforación a menudo usan brocas de cuerpo de matriz para la perforación geotérmica o de pozos de agua.
Brocas de corona de calibre único
Las brocas de corona de calibre único DHD340 tienen una cara de perforación plana con una fila uniforme de dientes de calibre alrededor del perímetro. Esta broca destaca por su diseño simplificado. La broca es fácil de fabricar, y esto reduce el costo. Las brocas DTH de corona de calibre único funcionan bien en materiales homogéneos. Esto se debe a que la fila de dientes de calibre ayuda a mantener el diámetro del agujero.
Brocas DTH de corona de múltiples calibres
Las brocas DTH de corona de múltiples calibres tienen diferentes diámetros de características de corona. Estas brocas también tienen una serie de diferentes filas de dientes y calibres. Las coronas de mayor diámetro ofrecen mayor estabilización en formaciones rocosas irregulares. Son adecuadas para proyectos de voladura en canteras, ingeniería civil y exploración de gran diámetro.
Brocas de pared meteorizadas y re-entrantes
Las brocas de pared meteorizadas y re-entrantes DHD340 tienen una corona ancha. También presentan canales verticales y horizontales en su cabeza de perforación. Los canales ayudan a limpiar el agujero empujando los recortes hacia las paredes del agujero. La corona ancha de la broca también ayuda a estabilizar la perforación en roca meteorizada o secciones re-entrantes de un pozo. El diseño del canal evita el colapso del agujero, lo que es común cuando se perfora a través de roca meteorizada.
Aquí están las especificaciones generales de las brocas DTH DHD con SD y DHD siendo los modelos más populares:
Incluso las mejores brocas de roca requieren cuidado y mantenimiento constantes para funcionar bien y tener una larga vida útil. Los siguientes consejos pueden ayudar a mantener las brocas DTH en excelentes condiciones:
La broca DTH DHD340 tiene muchos escenarios de uso en la minería, la construcción civil y otras industrias.
Voladura de pozos profundos en minas
La broca DTH DHD340 sobresale en la perforación de pozos profundos para voladura en minas a cielo abierto y subterráneas. Su rendimiento de perforación constante y su precisión ayudan a crear el espacio y la profundidad óptimos del pozo de voladura.
Túneles de construcción civil
En la construcción civil, la broca DTH DHD340 se puede utilizar para proyectos de túneles. Puede perforar agujeros transversales precisos y eficientes en el túnel, lo que puede facilitar el uso de explosivos o anclajes en la construcción de túneles.
Perforación de cimientos de construcción civil
Para la perforación de pilotes de cimentación de construcción civil, la broca DTH DHD340 se puede utilizar para perforar pozos de pilotes de cimentación profundos. Su capacidad para perforar a través de diversas formaciones de suelo y roca la hace adecuada para crear cimientos estables.
Perforación de pozos de agua
En la industria de los pozos de agua, la broca DTH DHD340 se puede utilizar para la perforación rotatoria de pozos de agua. Puede perforar pozos de agua profundos de forma rápida y precisa para obtener recursos hídricos para el riego rural o agrícola.
Exploración geológica
La broca DTH DHD340 también es aplicable en la exploración geológica. Se puede utilizar para perforar pozos de prueba para estudios geológicos, lo que permite la recolección de muestras de roca y datos geológicos para ayudar en la evaluación de recursos minerales.
Excavación y apertura de zanjas
En la industria del petróleo y el gas, la broca DTH DHD340 se puede utilizar para operaciones de apertura de zanjas o perforación de ruptura. Es adecuada para la instalación de tuberías, la reparación o la excavación de zonas de producción de petróleo y gas.
Perforación de agujeros de anclaje
En la refuerzo de taludes o desviaciones de cimentaciones profundas, la broca DTH DHD340 se puede utilizar para perforar agujeros de anclaje. Facilita la inserción de anclajes para la estabilización del suelo o el refuerzo de taludes y estructuras de contención.
Diseño de la broca:
Al seleccionar brocas, uno debe examinar el diseño de la broca, que afecta la eficiencia de la perforación. Hay una variedad de diseños hechos para diferentes propósitos. Las brocas cónicas funcionan bien para capas de roca blanda, mientras que las brocas esféricas son mejores para roca dura porque distribuyen la fuerza de impacto de manera más uniforme.
Condiciones del terreno:
Las circunstancias del terreno son un aspecto que se debe tener en cuenta al elegir las brocas. Si el terreno tiene muchas fracturas, fisuras o material suelto, es esencial seleccionar una broca con un calibre y una forma de corona adecuados para evitar bloqueos durante la perforación.
Calidad de la broca:
Al seleccionar brocas, es esencial prestar mucha atención a la calidad de las brocas. Usar una broca de alta calidad puede influir directamente en el resultado de la perforación. Las brocas de mayor calidad tienden a tener cuerpos robustos y vidas útiles más prolongadas.
Tipos de calibre:
Al seleccionar brocas DTH, es esencial elegir calibres de martillo adecuados. Hay dos tipos comunes de martillos: martillos DGH y martillos DRH. Los martillos DGH funcionan bien para agujeros grandes, profundidades de perforación más largas y condiciones de mayor presión de aire. Por otro lado, los martillos DRH son más apropiados para agujeros pequeños y menor presión de aire.
P: ¿Cuáles son algunas tendencias recientes en la tecnología de perforación DTH?
R: Una de las tendencias clave en la tecnología de perforación DTH es el uso de prácticas sostenibles y energéticamente eficientes. Además, hay una tendencia creciente hacia la tecnología de perforación inteligente, que incluye control automático de profundidad, monitorización remota y localización precisa de brocas. Además, las brocas DTH se están fabricando para que duren más y sean utilizadas de manera más eficiente por la industria.
P: ¿Las brocas DTH DHD340 son compatibles con todos los equipos de perforación?
R: No, las brocas no son universalmente compatibles con todos los equipos de perforación. Cada sistema de perforación tiene algunas especificaciones para sus componentes. Como resultado, al cambiar o adquirir una broca nueva, los usuarios deben examinar la compatibilidad con la máquina de perforación.
P: ¿Cuáles son algunas formas de aumentar la vida útil de las brocas DTH DHD340?
R: Para aumentar la vida útil de las brocas DHD340, considere lo siguiente: Seleccione el diseño de broca adecuado para la formación rocosa y las condiciones de perforación. Mantenga los parámetros de perforación adecuados para evitar el calor excesivo y el desgaste. Implemente técnicas de limpieza de pozos efectivas para evitar obstrucciones de la broca. Inspeccione y mantenga regularmente la broca para identificar y reparar daños menores. Capacite a los operadores para garantizar que sigan las mejores prácticas al utilizar la broca.
P: ¿Cuáles son los factores a considerar al elegir una broca DTH?
R: Al decidir sobre una broca DTH, considere los siguientes factores: La naturaleza del material rocoso, como la dureza y la abrasividad. Los requisitos de tamaño y diámetro del agujero para el proyecto de perforación específico. Las demandas de profundidad de perforación y la durabilidad de la broca requerida. El diseño y la configuración de la broca DTH, incluida su cantidad y disposición de elementos de corte. El entorno de perforación, incluido si se requieren patas de agua para la estabilización del pozo. El presupuesto disponible para la selección de brocas y la frecuencia de reemplazo.
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