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Los siguientes tipos de diseños de plasma para fábricas están disponibles actualmente, pero el comportamiento real puede variar según la aplicación.
De sobremesa y de banco
Una mesa de plasma es una herramienta de corte que utiliza el movimiento del arco de plasma de forma controlada para cortar metal y otros materiales. Las mesas de plasma tienen controles computarizados que dirigen el corte de plasma en formas y diseños específicos. Se utilizan comúnmente para la elaboración de obras de arte en metal, la creación de señalización y el corte de precisión de patrones intrincados. Están disponibles en tamaños de sobremesa y de banco.
Manual y portátil
Un cortador de plasma de mano es un dispositivo portátil que corta metal utilizando un arco de plasma. Consiste en una fuente de alimentación, una antorcha de corte y componentes de gas de control. Los cortadores de plasma de mano se utilizan en la fabricación, la construcción y la reparación de automóviles para cortar rápidamente y con precisión varios tipos de metal. Un cortador manual requiere que el operador mueva la antorcha a mano para cortar la forma deseada.
Cortadores de plasma automatizados
Los cortadores de plasma automatizados son máquinas sofisticadas que utilizan arcos de plasma para cortar metales con alta precisión. Estos cortadores están controlados por sistemas de control numérico por ordenador (CNC), lo que permite el corte automatizado de formas y diseños complejos. Los cortadores de plasma CNC se utilizan comúnmente en la fabricación industrial y la elaboración por su eficiencia y precisión en el corte de varios tipos de metales.
Máquinas híbridas láser/plasma
Las máquinas híbridas láser-plasma son sistemas de corte que combinan las tecnologías láser y de arco de plasma para ofrecer una solución de corte versátil. Pueden cambiar entre los modos de corte láser y de plasma, proporcionando flexibilidad para diferentes materiales y espesores. Las máquinas híbridas láser-plasma ofrecen alta precisión, velocidad y eficiencia, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones en las industrias de fabricación y elaboración.
Existen muchas variables al hablar de las especificaciones de las máquinas de corte por plasma. Factores como el tipo, el tamaño y la capacidad afectarán a las especificaciones que tengan. Para tener una mejor idea de qué especificaciones esperar de los cortadores de plasma, aquí hay un breve desglose por tipo.
Cortadores de plasma de mano
Fuente de alimentación: Generalmente 120/240 o hasta 8.0kva
Rango de amperaje:
Típicamente de 20 a 50 amperios.
Sistema eléctrico
Generalmente tecnología de arco piloto o sistema de arranque por contacto
Espesor máximo de corte:
Generalmente corta de 1/16 de pulgada hasta 3/4 de pulgada, dependiendo del amperaje y el voltaje del cortador.
Gases utilizados:
Generalmente plasma de aire que utiliza aire ambiente como gas de protección
Electrodos:
Electrodos de corte por plasma cónicos
Boquillas:
Boquillas de desgaste rápido, boquillas estándar
Vida útil de los consumibles:
Generalmente alrededor de 20.000 a 40.000 cortes, dependiendo del grosor y la configuración.
Cortadores de plasma mecanizados
Fuente de alimentación
Generalmente 240 vac o 400/420/480 trifásico de alta frecuencia o fuentes de alimentación de arco piloto de retroceso. Hasta 30kva o más.
Amperaje:
Mayor que los cortadores de mano o los basados en máquinas, generalmente en un rango de 20 a 120
Espesor de corte:
Dependiendo del tamaño y la capacidad, puede ser desde un peso pluma de 24 hasta más de una pulgada con precisión.
Mantenimiento:
La limpieza de los transformadores que mantienen las máquinas de corte por plasma, como las que se encuentran en las fábricas, es esencial para prolongar su vida útil. Una máquina de calidad contará con un diseño duradero, pensado para resistir los rigores del uso regular, que probablemente será mayor en la fábrica de corte por plasma. Sin embargo, ayudará a que sea una práctica limpiar los transformadores una vez cada dos meses o cada 1.000 horas de uso, lo que ocurra primero.
La cabeza de corte o boquilla es una parte del cortador de plasma que está expuesta a la mayor cantidad de gases de corte y metal fundido. Como resultado, se ensucia más rápidamente y debe limpiarse regularmente con un cepillo de alambre o incluso un disolvente para piezas. Para las máquinas de uso intensivo, como las que se encuentran en las fábricas, la inspección de la cabeza de corte deberá hacerse diariamente y, si es necesario, limpiarla semanalmente como mínimo.
Para los cortadores de plasma de mano, la punta que debe limpiarse con más frecuencia es la que tiene una ranura más pequeña o estrecha. Para las máquinas en un entorno de fábrica, puede que tenga que limpiarse diariamente, mientras que las que no se utilizan más de cuatro horas al día, pueden limpiarse semanalmente en lugar de diariamente. La buena noticia es que, aunque algunas piezas puede que tengan que inspeccionarse y limpiarse con más frecuencia, otras solo necesitan revisarse semanal, mensual o trimestralmente.
Algunas partes de la máquina necesitarán lubricación y otras no. Para las partes que necesitan engrasarse, será necesario hacerlo solo una o dos veces al año, dependiendo de la frecuencia de uso de la máquina. Debido a que el compresor de aire se utiliza ampliamente en las máquinas de corte por plasma, él y la sequedad del aire deben revisarse para asegurarse de que ayudan a la máquina. En general, el mantenimiento necesario para mantener un cortador de plasma en óptimas condiciones de funcionamiento no es muy exigente, y los fabricantes han hecho que sea fácil cuidar estas máquinas de corte a largo plazo.
Una fábrica de diseños de máquinas de corte por plasma tendrá variaciones de máquinas para atender a diferentes industrias y sus necesidades específicas.
Talleres de fabricación de metales:
Los talleres de fabricación de metales prestan servicios a diferentes sectores. Estos talleres pueden utilizar cortadores de plasma para cortar metales con precisión en diferentes formas y diseños. Lo mismo se aplica a las fábricas que fabrican productos metálicos. Las máquinas pueden crear eficientemente piezas metálicas personalizadas para productos con diseños distintivos.
Industria automotriz:
Definitivamente, la industria automotriz de fabricación y reparación utiliza cortadores de plasma para crear piezas de carrocería de vehículos a partir de láminas de metal gruesas. En la industria de la reparación y fabricación de motocicletas, los cortadores de plasma ayudan a los técnicos a personalizar componentes de motocicletas.
Industria de la construcción:
En la industria de la construcción, los cortadores de plasma se utilizan para crear obras de metal arquitectónicas como puertas, escaleras y cercas. Los cortadores de plasma también pueden cortar grandes estructuras metálicas como vigas, canales y tuberías que se utilizan en la construcción.
Fábricas de diseño aeronáutico:
Un cortador de plasma en una fábrica de diseño aeroespacial se utiliza para cortar metales ligeros para aeronaves, como el aluminio, con precisión. Los cortadores también se utilizan para hacer aberturas en las carcasas de las aeronaves y los componentes del fuselaje.
Empresas de fabricación de señalización:
Una empresa de fabricación de señalización puede utilizar una máquina de plasma para cortar diferentes tipos de metales en letras y otras formas de señalización. La máquina ayudará a crear diseños personalizados según las especificaciones del cliente.
Fábricas de diseño naval:
El uso de un cortador de plasma es común en las fábricas de diseño naval o de barcos. La máquina se utiliza para cortar placas de gran espesor para crear cascos de barcos y otros componentes.
Al elegir un cortador de plasma para una fábrica de diseños, hay que tener en cuenta cuidadosamente varias características. La atención debe centrarse en las características que afectarán al rendimiento general de corte de la máquina.
Capacidad y espesor de corte
Cada fábrica de diseños tendrá materiales específicos que prefiere utilizar en su línea de producción. Es fundamental obtener un cortador de plasma cuyo espesor de corte se encuentre dentro del rango de los materiales. El uso de una máquina con baja capacidad de corte puede comprometer la calidad del producto. Una alta capacidad podría presentar el riesgo de flameo.
Calidad del corte
El tipo de cortador de plasma elegido afectará a la capacidad de la fábrica de diseños para producir bordes de corte limpios y finos. Los cortadores de plasma de menor calidad tienden a producir bordes ásperos que necesitan más trabajo de acabado. Si el objetivo es reducir el tiempo de acabado del producto, entonces se debe seleccionar un cortador que produzca bordes más limpios.
Tamaño y peso total
Una línea de producción tendrá varios parámetros que considerar al comprar un cortador de plasma ideal. Un factor importante en la mayoría de las fábricas de diseños es el tamaño y el peso total del cortador. Si la máquina necesita ser móvil, entonces una unidad más ligera y pequeña será ideal. Para los cortadores grandes que necesitan permanecer en una posición, la altura, la longitud y la anchura levantadas serán mayores.
Capacidades de automatización
Algunas fábricas de diseños prefieren utilizar máquinas con capacidades de automatización para reducir el error humano y aumentar la productividad. Al seleccionar los cortadores adecuados para el trabajo, es esencial obtener unidades con el nivel de automatización necesario dentro de la línea de producción. Si se considera un cortador de máquina con automatización, es esencial garantizar la compatibilidad e integración dentro del sistema.
Fuente de alimentación
Los cortadores de plasma utilizan diferentes fuentes de alimentación, incluyendo electricidad monofásica, electricidad trifásica y generadores de gasolina o diésel. La mayoría de las fábricas de diseños utilizarán la electricidad como fuente de alimentación preferida. La selección de un cortador de plasma con el requisito de potencia ideal reducirá la flama y aumentará la eficiencia operativa.
P1. ¿Un cortador de plasma cortará acero templado?
R1. Sí, los cortadores de plasma pueden cortar materiales muy duros, incluido el acero templado, porque el plasma es uno de los gases más calientes. Incluso si el material es muy denso, un cortador de plasma puede cortarlo.
P2. ¿Qué grosor de metal puede cortar un cortador de plasma de 40 amperios?
R2. Un cortador de plasma de 40-60 amperios puede cortar metal de tres pulgadas de grosor. Sin embargo, la velocidad de corte no será ideal y el cortador puede que no produzca un corte limpio.
P3. ¿Por qué mi cortador de plasma no corta en línea recta?
R3. La razón por la que un cortador de plasma no corta en línea recta puede ser debido al arrastre del electrodo. La altura incorrecta del corte es otra razón por la que el cortador puede que no corte en línea recta. La velocidad del cortador también puede ser demasiado lenta o demasiado rápida, lo que podría provocar cortes irregulares.
P4. ¿Cuáles son las limitaciones de un cortador de plasma?
R4. Los cortadores de plasma tienen limitaciones. No se pueden utilizar para cortar acero inoxidable o aluminio de menos de 1/16 de pulgada de grosor. Además, los fabricantes no pueden utilizar un cortador de plasma para cortar materiales con una capa de pintura o galvanizados.