Sistemas de dispensación de diseño

Tipos de sistemas de dispensación de diseño

Existen varios tipos de sistemas de dispensación de diseño que los compradores comerciales pueden elegir.

• Dispensadores basados en bombas:

  En los sistemas de dispensación de diseño, el elemento central es una bomba, que conduce a la dispensación del producto. La entrada está directamente relacionada con la bomba. Al presionar la bomba, se envían señales a la bomba para que dispense las cantidades de producto deseadas. Es adecuado para productos con una viscosidad media a alta, como lociones, geles y salsas, y puede manejar eficientemente dosis más grandes.

• Dispensadores de pulsador:

  Los dispensadores de pulsador también se conocen como dispensadores de pulsador operados manualmente. El botón se presiona manualmente para liberar productos o artículos específicos. Se puede usar en diversas aplicaciones, incluidas las dispensadoras de jabón, desinfectante y condimentos.

• Dispensadores de taza y platillo:

  Los sistemas de dispensación de diseño de taza y platillo funcionan con éxito cuando el producto se vierte de la taza al platillo. Luego, el producto se dará o presentará como la porción controlada en el platillo. Este diseño se puede aplicar a las industrias de servicios de alimentos y bebidas, y es popular en la industria de restaurantes y catering.

• Dispensadores de pulverizador con gatillo:

  Los dispensadores de pulverizador con gatillo se utilizan ampliamente en productos de limpieza, productos de cuidado personal y productos químicos de jardinería. Algunas personas también lo llaman dispensadores de bomba de gatillo de pulverización. Están diseñados para proporcionar un patrón de pulverización controlado de líquidos, como limpiadores, ambientadores y pesticidas, cuando se tira del gatillo y se suelta repetidamente. El principio de funcionamiento es bastante fácil de entender para los usuarios; se activan tirando del gatillo.

• Dispensadores de bomba de aire:

  Los sistemas de dispensadores de bomba de aire funcionan eficazmente bajo presión de aire. El método consiste en que los proveedores primero introducen el producto en un recipiente con aire presurizado. Luego, se presiona la bomba hacia abajo para liberar el producto. Las bombas de aire ofrecen algunos beneficios, como la dispensación controlada. Son adecuadas para cantidades pequeñas de líquidos, como aceites esenciales, fragancias y tinta.

• Dispensadores de bomba eléctrica digital con pulsador:

  Los dispensadores de bomba eléctrica muestran las cantidades de productos o artículos especificados mediante la programación del pulsador. A menudo se alimentan mediante baterías o fuentes de alimentación de CA/CC. Estos sistemas de dispensación de diseño son adecuados para su uso en aplicaciones de dosificación precisa, manipulación de líquidos industriales, dispensación de fluidos automotrices y procesamiento de alimentos y bebidas.

Especificaciones y requisitos de mantenimiento

Los organismos de aprobación, como la FDA, la EPA y la GMP, suelen especificar los materiales utilizados en la fabricación del sistema de dispensación de diseño. Sin embargo, la siguiente tabla muestra algunas especificaciones típicas de los materiales utilizados para fabricarlo.

• Contenedores: Los contenedores, como botellas, frascos y tubos utilizados en el envasado y los sistemas de dispensación de diseño cosméticos, suelen estar hechos de materiales como vidrio o polietileno de alta densidad (HDPE). El vidrio está aprobado para alimentos y es reciclable. El HDPE es ligero, duradero y se puede reciclar.
• Mecanismo de dosificación: Los mecanismos de dosificación, como las bombas y las boquillas en los sistemas de dispensación de diseño, controlan la cantidad precisa de producto que se dispensa. Están hechos de materiales duraderos como acero inoxidable, polipropileno (PP) o silicona. El acero inoxidable ofrece resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. El PP es conocido por su resistencia al impacto, resistencia química y capacidad para mantener la forma. El PP también es reciclable, mientras que la silicona es flexible, duradera y fácil de limpiar.
• Mecanismo de accionamiento: El mecanismo de accionamiento en un sistema de dispensación de diseño se refiere a la parte que permite al usuario dispensar el producto; por ejemplo, el botón o la palanca. La pieza suele estar hecha de plástico (reciclable). Los mecanismos de accionamiento están diseñados específicamente para facilitar su uso e interacción, lo que garantiza un funcionamiento suave y una dispensación precisa del producto deseado.
• Tecnología sin aire: Un sistema de dispensación de diseño sin aire (generalmente hecho de vidrio, acrílico o polipropileno) evita que el producto del usuario se exponga al aire. Minimiza el desperdicio de producto al garantizar la extracción completa del contenido del contenedor. Los productos que utilizan el sistema sin aire incluyen lociones, sueros y cremas.
• Características fáciles de limpiar: Las características fáciles de limpiar en un sistema de dispensación de diseño, como las superficies lisas y las costuras mínimas, permiten una limpieza simple y eficaz para preservar la integridad y los estándares de higiene del objeto con el tiempo. Las características fáciles de limpiar pueden fabricarse con materiales reciclables como vidrio, acero inoxidable y polietileno de alta densidad (HDPE). Estos materiales se utilizan a menudo por sus propiedades fáciles de limpiar y su capacidad para resistir la limpieza y la desinfección repetidas.

El mantenimiento regular de un sistema de dispensación de diseño es fundamental para mantenerlo funcionando perfectamente y evitar cualquier contaminación. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento:

• Limpieza regular: Limpie el exterior del dispensador con regularidad para eliminar cualquier producto residual, suciedad o residuos. Use agua tibia y un detergente suave para limpiar las superficies. Enjuague y seque completamente. Para los dispensadores de alimentos a granel, se puede usar una solución germicida para garantizar una esterilización eficaz. Siga las instrucciones del fabricante para los dispensadores.
• Limpieza profunda periódica: Siguiendo las recomendaciones del fabricante, programe una limpieza profunda para eliminar cualquier acumulación de producto dentro del dispensador. Esto puede implicar desmontar ciertas piezas y utilizar agentes de limpieza especializados.
• Comprobar si hay daños: Examine el dispensador para detectar cualquier signo de daño, como grietas, roturas o desgaste. Reemplace cualquier pieza dañada para evitar la contaminación o las fugas del producto.
• Rellenar correctamente: Al rellenar el dispensador, asegúrese de limpiar y desinfectar el contenedor o el empaque utilizado para evitar la introducción de contaminantes. Además, siga los procedimientos de llenado recomendados para mantener una funcionalidad adecuada.
• Capacitar a los usuarios: Si el dispensador se utiliza en un entorno compartido o público, considere la posibilidad de capacitar a los usuarios sobre las prácticas de uso y limpieza adecuadas para evitar la contaminación o el uso indebido.

Escenarios

Los sistemas de dispensación de diseño se utilizan comúnmente en diferentes industrias. Estas son algunas de las aplicaciones de estos sistemas:

• Alimentos y bebidas

  Las industrias de alimentos y bebidas utilizan sistemas de dispensación para medir y dispensar ingredientes con precisión. Esto incluye dar condimentos, aderezos, salsas y bebidas, helados y yogures, y soluciones para hornear. Estos sistemas mejoran las líneas de producción al mejorar el control de calidad.

• Envasado y etiquetado

  Las industrias de envasado y etiquetado utilizan sistemas de dispensación para distribuir adhesivos, selladores y recubrimientos. Esto incluye aplicar cantidades precisas de pegamento para el ensamblaje de paquetes, las operaciones de etiquetado o el sellado de productos. Los sistemas de etiquetado y envasado mejoran la eficiencia operativa y mejoran la integridad del producto.

• Atención médica y farmacéutica

  En los sectores de atención médica y farmacéutica, los sistemas de dispensación se utilizan para proporcionar medicamentos, de acuerdo con las recetas de los médicos. Estos sistemas pueden ayudar a contar píldoras, dispensar medicamentos líquidos o administrar mezclas de medicamentos precisas. Los sistemas pueden mejorar la seguridad de los medicamentos.

• Cosméticos y cuidado personal

  Las industrias de cosméticos y cuidado personal utilizan sistemas de dispensación de diseño para distribuir cremas, lociones, sueros y perfumes. Los sistemas garantizan una aplicación precisa y constante del producto. También mejoran las experiencias de los clientes a través de una dispensación de productos controlada e higiénica.

• Limpieza y desinfección

  Los fabricantes de productos de limpieza y desinfección utilizan los sistemas de dispensación para distribuir detergentes, desinfectantes y sanitizantes. Los sistemas ayudan a mantener la consistencia del producto, mejorar la efectividad de la limpieza y reducir el desperdicio químico.

• Automotriz y manufactura

  En las industrias automotriz y manufacturera, los sistemas de dispensación de diseño se utilizan para distribuir lubricantes, aceites, adhesivos y fluidos de ensamblaje. Los sistemas respaldan las operaciones de mantenimiento, las líneas de producción y los procesos de control de calidad al permitir una aplicación precisa y reducir el desperdicio de material.

• Construcción e infraestructura

  Las personas de la industria de la construcción pueden utilizar los sistemas de dispensación de diseño para distribuir adhesivos, selladores, recubrimientos y materiales de construcción. Los sistemas mejoran la consistencia y la precisión en la aplicación en actividades de construcción a gran escala, como el ensamblaje, el sellado o el recubrimiento.

Cómo elegir los sistemas de dispensación de diseño

Al seleccionar un dispensador de líquidos industriales adecuado, los compradores deben comenzar por comprender el volumen que requiere su aplicación. Utilizando este volumen como guía, los compradores pueden luego explorar opciones adecuadas, como sistemas de dispensación manuales, semiautomáticos o completamente automáticos. Los compradores también deben tener en cuenta el tipo de líquidos que utiliza su aplicación y observar requisitos específicos, como la viscosidad. Los líquidos con cualidades similares deben considerarse iguales. Por ejemplo, el agua y los líquidos a base de agua, como ciertos jabones y soluciones de limpieza, pertenecen a la misma categoría y pueden utilizar dispensadores similares.

Considere la apariencia del producto final al seleccionar un dispensador de líquidos para una línea de producción. Algunos productos necesitan tener un color y una consistencia precisos para retener a los clientes. En este caso, los dispensadores de control de fracciones son ideales para evaluar y medir productos en unidades específicas. Además, el método de envasado utilizado en una industria puede no funcionar con sistemas de dispensación de líquidos. Los productos que necesitan almacenarse en frascos o botellas con boquillas de pulverización requieren un tipo diferente de sistema de dispensación en comparación con uno que utiliza una línea de montaje para llenar contenedores grandes.

Al elegir el sistema de dispensador de líquidos ideal, los compradores deben tener en cuenta la integración del sistema en la línea de producción existente. En este caso, deben examinarse la capacidad, la flexibilidad y las soluciones de interfaz del sistema de dispensación para garantizar que puedan trabajar sin problemas con la línea de producción. Además, aparte del producto final, los compradores deben considerar los factores que los clientes ahora exigen saber sobre los productos. Esto incluye la fuente de suministro, la vida útil, los requisitos de almacenamiento y si el producto necesita ser desinfectado antes de su uso. Otros métodos de adquisición de líquidos pueden ser más adecuados que un sistema de dispensación.

Si los trabajadores manejarán el sistema de dispensación con frecuencia, el equipo elegido debe estar dentro del presupuesto reservado para la compra de equipo nuevo y ser fácil de operar, limpiar y mantener. La capacitación, la seguridad y la comodidad también deben incluirse en la categoría de capacitación y seguridad, para que el sistema de dispensación elegido pueda marcar todas las casillas necesarias. En este caso, las bombas manuales, las botellas de compresión y los dispensadores de pulverización son mejores para cantidades nominales que los dispensadores industriales.

Preguntas y respuestas sobre los sistemas de dispensación de diseño

P: ¿Cuáles son los últimos desarrollos en el diseño de sistemas de dispensación de adhesivo?

R: Los fabricantes están explorando formas de hacer que el dispensador de adhesivo sea más fácil de usar. Las innovaciones incluyen botellas fáciles de apretar que no requieren baterías, lo que proporciona una solución rentable para muchos usuarios. Los dispensadores con boquillas intercambiables para diferentes aplicaciones también están ganando popularidad. Otras tendencias son las opciones ecológicas, como los sistemas recargables, y los sistemas inteligentes que proporcionan un control preciso y un desperdicio mínimo.

P: ¿Qué adhesivo funciona mejor con los sistemas de dispensación de adhesivo?

R: Muchos materiales adhesivos pueden funcionar con un dispensador de adhesivo, como barras de pegamento, adhesivos termofusibles, adhesivos líquidos y adhesivos en aerosol. La elección dependerá de la aplicación.

P: ¿Se pueden crear dispensadores de adhesivo personalizados para que se ajusten a los requisitos específicos de la marca?

R: Sí, muchos fabricantes pueden crear un dispensador de adhesivo personalizado de acuerdo con los requisitos de la marca.

P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un dispensador de sistema inmune de diseño profesional en las líneas de producción?

R: El uso de un dispensador profesional mejora la precisión, la eficiencia y la consistencia en la fabricación de productos. También minimiza el desperdicio de pegamento y reduce el tiempo de limpieza, lo que aumenta la producción general.