De cnc

(701086 productos disponibles)

- 10%
Cuchilla oscilante <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> para ECOCAM E12, profundidad máxima <span class=keywords><strong>de</strong></span> corte <span class=keywords><strong>de</strong></span> 12 mm

Cuchilla oscilante CNC para ECOCAM E12, profundidad máxima de corte de 12 mm

Listo para enviar
12,79 - 15,67 €
Pedido mínimo: 10 piezas
Envío por pieza: 1,21 €
verify17 yrsCNProveedora
Máquina dobladora <span class=keywords><strong>Cnc</strong></span>, prensa <span class=keywords><strong>de</strong></span> molde, troquel superior <span class=keywords><strong>de</strong></span> freno

Máquina dobladora Cnc, prensa de molde, troquel superior de freno

Listo para enviar
96,69 €
Pedido mínimo: 1 pieza
Envío por pieza: 62,29 €
verify6 yrsCNProveedora
Eje eléctrico <span class=keywords><strong>de</strong></span> motor <span class=keywords><strong>de</strong></span> husillo ATC <span class=keywords><strong>de</strong></span> alta frecuencia para molino <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> Jianken/3.2kw 24000RPM ISO25/ER20

Eje eléctrico de motor de husillo ATC de alta frecuencia para molino CNC Jianken/3.2kw 24000RPM ISO25/ER20

Listo para enviar
1.237,60 - 1.353,63 €
Pedido mínimo: 1 unidad
Envío por pieza: 60,71 €
8 yrsCNProveedora
Ashe-receptor <span class=keywords><strong>de</strong></span> arroz para el hogar, conducto eléctrico universal <span class=keywords><strong>de</strong></span> 2020 canales, fácil <span class=keywords><strong>de</strong></span> usar

Ashe-receptor de arroz para el hogar, conducto eléctrico universal de 2020 canales, fácil de usar

5.114,76 - 5.211,45 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
Envío por pieza: 1.010,92 €
10 yrsCNProveedora

Sobre de cnc

Tipos de máquinas DE CNC

Una máquina CNC (control numérico por computadora) es un dispositivo que utiliza un sistema informático para controlar varias herramientas que se utilizan para cortar, dar forma y fresar diferentes materiales. Básicamente, lo que sucede aquí es que el material que se está trabajando, generalmente metal, madera, plástico, espuma y otros materiales sólidos similares, se corta con varias herramientas. El uso cercano y personal de este tipo de computadora en una máquina puede proporcionar cortes y formas precisos. Esto permite a los fabricantes automatizar y mejorar su proceso de producción.

Los siguientes son los tipos de máquinas DE CNC:

  • Máquina CNC para madera

    Una máquina CNC para madera es un sistema de fabricación automatizado específicamente diseñado para tallar y dar forma de manera eficiente los materiales de madera en diseños y patrones intrincados y precisos. Este tipo de máquina generalmente está equipada con controles informáticos que permiten operaciones de corte, grabado, perforación y fresado de alta precisión en la madera. Esto significa que lo único que la máquina necesita para comenzar los proyectos de carpintería es su sistema de control informático y una pieza de trabajo de madera buena y sólida. Se puede utilizar para diversas cosas, entre ellas la fabricación de muebles, la creación de artículos decorativos y la elaboración de letreros, por nombrar solo algunos. Uno de los principales usos de una máquina CNC para madera es que facilita la materialización de las visiones creativas de los carpinteros y los trabajadores de la madera sin que tengan que levantar un solo dedo manualmente.

  • Máquina de corte por plasma CNC

    Cuando se trata de trabajos de metal, una máquina de cnc se utiliza para varios propósitos de grabado, corte e incluso conformado de metales. Esto generalmente se hace mediante una máquina de tallado de metal CNC, que permite el mecanizado de precisión automatizado de piezas metálicas. Este tipo de máquina generalmente tiene un sistema de control informático que dirige el movimiento de las herramientas de corte y actúa sobre el metal que se va a tallar con alta precisión y exactitud. La pieza de trabajo puede ser de aluminio, cobre, latón, acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable y acero aleado, entre otros tipos de metales. Un ejemplo claro de esto es la máquina de corte por plasma CNC, que se utiliza para cortar metales conductores de electricidad con plasma. El plasma se considera el cuarto estado de la materia y se produce como un gas que contiene partículas cargadas. Es la herramienta ideal para cortar metal gracias a su alta temperatura, que es más que suficiente para fundir el metal. La belleza de la máquina de corte por plasma CNC es que puede realizar cortes precisos en varias formas con una cantidad mínima de configuración y trabajo por parte del operador.

  • Máquina de corte por láser CNC

    El principio de funcionamiento principal de una máquina de corte por láser CNC consiste en dirigir un haz láser de alta potencia a través de un sistema de control informático para fundir y vaporizar con precisión y exactitud los materiales de la pieza de trabajo que se está trabajando. Al utilizar un haz láser de alta potencia, esta máquina de cnc corta fácilmente una variedad de materiales, incluidos metal, madera, acrílico y plástico, con la máxima precisión y limpieza. El operador puede tener diseños y patrones en la pieza de trabajo de forma rápida y fácil con poco esfuerzo. Los principales beneficios de una máquina de corte por láser CNC incluyen la alta precisión, las velocidades de corte rápidas y la comodidad de permitir la producción automatizada.

Especificaciones y mantenimiento

El rendimiento de una máquina CNC está determinado por sus piezas clave, incluido el sistema de accionamiento, el sistema de guía, el husillo, la cabeza del martillo, el sistema de control y otras. También el material utilizado y la capacidad de procesamiento de la máquina.

  • El sistema de accionamiento es la parte que genera velocidades de rotación cambiantes. Consiste en servomotores, poleas, motores de par y otros elementos. Su función es convertir una señal electromecánica en una fuerza rotatoria. El sistema de accionamiento es responsable de la transmisión de fuerza y velocidad.
  • El sistema de guía está hecho de rieles y deslizadores. Su función es soportar y guiar. Los rieles proporcionan una trayectoria de movimiento y los deslizadores brindan una superficie de apoyo. Generalmente, la guía es paralela al eje de movimiento. El sistema garantiza que las piezas de la máquina avancen por el camino correcto y mantengan la precisión posicional.
  • El husillo se encuentra en las fresadoras CNC y otros tipos similares. Es el eje giratorio que acciona las herramientas de corte. Un husillo consta de un motor y una parte para sujetar una herramienta. Su par y sus velocidades de rotación son generados por el motor. La vida útil y el ruido de un husillo dependen de si está bien lubricado. Además, el amarre de la herramienta debe ser firme y estable.
  • La parte que tiene una cabeza de martillo se llama martillo perforador. Una máquina de taladro de martillo CNC puede perforar agujeros más grandes a altas velocidades en material de piedra más resistente. Utiliza aire comprimido para golpear una broca de carburo. La broca primero perfora un agujero pequeño en la piedra y se perforan otros agujeros cercanos. La broca luego crea una fractura y una sierra de alambre de diamante corta la piedra.
  • El sistema de control es responsable del movimiento en varias direcciones. Es lo que instruye y guía la acción de un objeto en la máquina. Un sistema de control tiene un objeto bien ordenado, un mensaje para enviar, un medio para transportar el mensaje y un proceso de transporte. Por lo general, al enviar órdenes, los formularios son el código g o el código m.

Para mantener el equipo en buenas condiciones, es necesario realizar un mantenimiento periódico.

  • Es importante realizar una inspección diaria. Esto garantiza que las piezas funcionen como deberían. Los errores operativos deben corregirse de inmediato. Se presta atención a los componentes importantes que pueden requerir administración y control adicionales. El plan de gestión debe incluir las estrategias para abordar los principales riesgos identificados.
  • Lubricar los componentes importantes todos los días reduce el desgaste. Los lubricantes de alta resistencia deben aplicarse a las áreas que lo necesitan. Esto mejorará la suavidad, la longevidad y la eficiencia operativa de las piezas de la máquina.
  • Limpie la máquina para eliminar el polvo, las virutas y el aceite de corte. Esto asegurará que el calor se disipe rápidamente. Evite el sobrecalentamiento por la acumulación de materiales de virutas residuales en las partes de la máquina CNC que generan poco calor.
  • Si hay alguna anomalía, inspeccione y repare lo antes posible. No espere hasta que las piezas de la máquina se dañen o tengan una baja capacidad operativa.

Escenarios de DE CNC

  • Aplicaciones en la industria de la maquinaria:

    En la industria de la maquinaria pesada, el mecanizado CNC juega un papel importante en la fabricación de piezas de alta precisión, como cilindros hidráulicos, cuerpos de válvulas, carcasas de cajas de engranajes y cojinetes de alta precisión. Los cilindros hidráulicos representan la fuerza motriz en la maquinaria. Sus pistones deben mecanizarse con la máxima precisión para garantizar un ajuste y un funcionamiento adecuados. Las máquinas CNC sobresalen en lograr la precisión necesaria para los pistones de los cilindros hidráulicos. Las carcasas de cajas de engranajes son piezas fundidas de metal complejas que requieren un mecanizado preciso para crear cavidades internas y superficies de montaje. Las máquinas CNC son capaces de mecanizar de manera eficiente las carcasas de cajas de engranajes, asegurando la calidad y la precisión de la caja de engranajes.

  • Aplicaciones en la industria aeroespacial:

    El mecanizado CNC también encuentra una amplia aplicación en el campo de la aeroespacial. En la industria de la maquinaria, esta tecnología se utiliza para crear palas de turbina, carcasas de motores, componentes de fuselaje y otras piezas para la industria aeroespacial. Las máquinas CNC pueden crear formas estructurales altamente complejas y ligeras con alta precisión, satisfaciendo las necesidades de la industria aeroespacial de ligereza, resistencia y precisión.

  • Aplicaciones en la industria automotriz:

    La industria automotriz es uno de los campos de aplicación clave del mecanizado CNC. El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en la industria automotriz para fabricar chasis de vehículos, piezas de motor, sistemas de transmisión, cubos de ruedas y otros componentes. Esto incluye piezas de alta precisión como carcasas de motor y carcasas de engranajes.

  • Aplicaciones en la industria de dispositivos médicos:

    Una máquina CNC para dispositivos médicos es crucial para dar forma a los componentes y las piezas de los dispositivos médicos. Los fabricantes de instrumentos médicos a menudo necesitan personalizar y fabricar dispositivos de acuerdo con requisitos específicos. Una máquina CNC para dispositivos médicos permite a estas empresas tener los dispositivos que necesitan para ser producidos en las cantidades y tamaños exactos.

  • Aplicaciones en la industria militar y de defensa:

    El mecanizado CNC también es una tecnología importante en el campo militar y de defensa. Se utiliza para fabricar piezas de alta precisión, como componentes de misiles, sistemas de radar, cañones de armas y piezas de aviones.

Cómo elegir DE CNC

  • Tipos de máquinas DE CNC:

    Verifique qué tipo de máquinas son aplicables al uso previsto, como los objetivos de aprendizaje, el material de trabajo o la demanda personalizada. Para ser específicos, los principiantes con presupuesto limitado pueden priorizar la facilidad de instalación y operación de DE CNC para el conocimiento y las habilidades autodidactas. Mientras tanto, también pueden considerar tipos de máquinas pequeñas como máquinas DE CNC de sobremesa, que son menos costosas y ocupan menos espacio. A medida que los usuarios adquieren más experiencia, pueden elegir dispositivos DE CNC más avanzados.

  • Especificaciones de la máquina:

    Los compradores deben centrarse en los parámetros distintivos de la máquina DE CNC, incluido el área de trabajo, la potencia del husillo, la compatibilidad de los materiales y la precisión de procesamiento. Tiene como objetivo garantizar que la máquina seleccionada cumpla con los requisitos del proyecto especificados.

  • Sistema de control:

    Es crucial seleccionar un sistema de control de máquina DE CNC que sea fácil de usar y capaz de satisfacer los requisitos del proyecto. Determina el nivel de control de los usuarios de la máquina sobre el dispositivo DE CNC y la capacidad de procesamiento.

  • Durabilidad de la máquina:

    Para mantener la operación normal y la capacidad de procesamiento en diversos entornos de trabajo y frente a diferentes intensidades de trabajo, la durabilidad de la máquina DE CNC es crucial. Como resultado, puede ayudar a minimizar el mantenimiento a largo plazo y el tiempo de inactividad del equipo.

  • Servicio del proveedor:

    Opte por un proveedor confiable que pueda brindar una asistencia posventa integral, incluida la guía de instalación, la resolución de problemas y el soporte técnico. Esto garantiza ayuda inmediata cuando se enfrenta a problemas y asegura un funcionamiento fluido de la máquina.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales se pueden utilizar con un controlador DE CNC?

A1: Las máquinas CNC se utilizan principalmente para procesar materiales sólidos. Debido a que generalmente son pesados, deben poder soportar el peso y tener la resistencia y la durabilidad para soportar el desgaste.

P2: ¿DE es lo mismo que CNC 3D?

A2: No, aunque ambos implican cortar materiales, la forma en que lo hacen es diferente. El CNC 3D corta a través del espacio y solo puede utilizar un eje, mientras que DE funciona en un sistema de dos ejes para lograr mejores resultados.

P3: ¿Cuál es la vida útil de una máquina DE CNC?

A3: La vida útil de una máquina CNC puede variar mucho según varios factores, con un uso y un mantenimiento típicos correspondientes a una o dos décadas.

X