Máquina de perforación de cilindros

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Máquina perforadora de cilindro T8014A

Máquina perforadora de cilindro T8014A

1.208,60 - 1.411,64 €
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Máquina perforadora de cilindros T8018A, a la venta

Máquina perforadora de cilindros T8018A, a la venta

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Máquina perforadora de cilindros T807 para cilindro de motor perforador Mini Tornio

Máquina perforadora de cilindros T807 para cilindro de motor perforador Mini Tornio

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Máquina perforadora de cilindros TM807A para mantener el cilindro de la motocicleta

Máquina perforadora de cilindros TM807A para mantener el cilindro de la motocicleta

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Máquina taladradora de cilindros, T8018, precio

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8.402,13 - 8.982,26 €
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Lote de Oring de arroz, 716A ngine, 3 orejas

Lote de Oring de arroz, 716A ngine, 3 orejas

5.124,43 - 5.317,81 €
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Sobre máquina de perforación de cilindros

Tipos de máquinas de mandrinar cilindros

Una máquina de mandrinar cilindros se refiere a la práctica de hacer agujeros grandes y precisos en diferentes materiales mediante la eliminación o desplazamiento del elemento para crear espacio o movimiento de aire en un motor o parte mecánica. Se utilizan para reparar o remodelar la pared interior de los cilindros y hacerlos más uniformes. Es un paso crucial para garantizar que los anillos de pistón y otros componentes del motor encajen correctamente al volver a fabricar un motor. Principalmente hay dos tipos de máquinas de mandrinar cilindros:

  • Máquina de mandrinar cilindros vertical:

    La máquina de mandrinar cilindros vertical es mejor para mandrinar agujeros profundos en piezas de trabajo horizontales. Esta idea comprende barras de mandrinar, abrazaderas y bastidores. Inicialmente, la pieza de trabajo se fija utilizando las abrazaderas, y luego la barra de mandrinar se acerca hasta que toda la configuración está lista para su funcionamiento. Tiene varias ventajas. Por ejemplo, tiene menores costes de producción, principalmente porque las máquinas de mandrinar cilindros suelen costar menos que otras opciones. En este caso, una máquina de mandrinar cilindros vertical también puede requerir menos habilidad para operarla debido a su diseño sencillo.

  • Máquina de mandrinar cilindros horizontal:

    En lo que respecta a la capacidad de tamaño y peso, las máquinas de mandrinar cilindros horizontales tienden a ser más grandes que sus homólogas verticales. Los motores con un bloque en V y los motores diésel utilizan regularmente estas máquinas de mandrinar. Un operador controla la herramienta para eliminar el metal del interior del cilindro, o el operador centra el cilindro en un husillo que luego gira. Por lo general, es más fácil mantener y calibrar la herramienta de mandrinado en comparación con las tecnologías más nuevas que pueden ofrecer más comodidad pero a un coste mayor. Debido a que la herramienta no está controlada por ordenador, las excelentes herramientas de mandrinado incluso pueden costar menos de 1.000 dólares. Los motores diésel o los que tienen una forma de "V" en el interior tienen cilindros más grandes que pueden requerir un mandrinado horizontal porque el mandrinado vertical puede no tener un husillo o una capacidad suficientemente grande.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de mandrinar cilindros

Especificaciones

  • Capacidad: La capacidad de la máquina de mandrinar cilindros para manejar tamaños y espesores de cilindros afecta al rango de automóviles y motores que puede dar servicio. Se deben proporcionar detalles sobre el diámetro y la profundidad máximos que se pueden mandrinar.
  • Mandrinado de precisión: La precisión es de suma importancia al mandrinar las paredes de los cilindros, ya que esto influye en la calidad del ajuste de las piezas y en la suavidad del funcionamiento del motor. Se deben incluir especificaciones que destaquen la capacidad de la máquina para lograr diámetros de mandrinado y redondez precisos.
  • Herramienta de mandrinado: Se deben incluir detalles sobre las herramientas de acero rápido (HSS), carburo sólido o insertos reemplazables compatibles con la máquina de mandrinar cilindros, así como sus formas para lograr perfiles de mandrinado específicos.
  • Velocidad: La velocidad es importante al mandrinar cilindros porque el tiempo que se tarda en esta tarea afecta a la productividad del taller y a los tiempos de respuesta. Las especificaciones deben incluir las velocidades del husillo utilizadas para las operaciones de mandrinado en diferentes materiales y diámetros de mandrinado.
  • Potencia: La clasificación de potencia del motor de la máquina de mandrinar cilindros influye en el nivel de control sobre la velocidad de mandrinado y en la capacidad de realizar otras tareas de reacondicionamiento de cilindros.
  • Tipo de máquina: Dependiendo de si se trata de una máquina de mandrinar cilindros vertical u horizontal, habrá diferencias de tamaño y peso. El peso importa porque determina lo fácil que es desplazar la máquina después de su uso.

Mantenimiento

  • Evaluar la máquina: La evaluación del estado de la máquina de mandrinar después de cada uso es importante para un mantenimiento eficaz y el cuidado del dispositivo de mandrinado de cilindros. Este paso implica inspeccionar y evaluar cuidadosamente toda la unidad de mandrinado de cilindros. Es necesario comprobar si alguna parte está agrietada o rota, deformada o dañada de alguna manera. En particular, se deben examinar detenidamente las piezas móviles, como las superficies deslizantes de las barras de mandrinado y los cabezales de corte. Un examen exhaustivo también debe incluir componentes importantes como rodamientos, husillos y motores.
  • Limpiar y limpiar: El mantenimiento del rendimiento óptimo y la longevidad de la herramienta de mandrinado de cilindros requiere limpiarla. Es tan importante como evaluar el dispositivo. Los fragmentos del bloque del motor y los residuos de refrigerante deben limpiarse de todas las superficies. Se debe utilizar un paño húmedo para eliminar la mayor cantidad de suciedad posible y eliminar los residuos excavados en las paredes de los cilindros. A continuación, se debe limpiar a fondo toda la máquina con un detergente suave y agua templada. Las piezas necesarias deben secarse antes de volver a utilizarlas para evitar que se oxide con el tiempo.
  • Lubricación: Dado que el dispositivo de mandrinado de cilindros consta de muchos componentes, como herramientas de corte rotatorias, puntos de pivote, deslizadores, etc., que se rozan entre sí, la lubricación periódica es muy importante para un funcionamiento suave. Es necesario aplicar aceite lubricante a todas las piezas móviles que estén en contacto directo y/o regular. Los lugares indicados anteriormente deben estar debidamente aceitados, especialmente los rodamientos y los deslizadores. Un mantenimiento adecuado permitirá que la máquina funcione sin problemas a la vez que se consigue una alta precisión incluso cuando se utiliza durante largos períodos en materiales duros.

Escenarios de máquinas de mandrinar cilindros

Los escenarios de uso de la máquina de mandrinar cilindros incluyen principalmente talleres de reparación de automóviles, talleres de reparación de maquinaria, plantas de reacondicionamiento de motores, mantenimiento de equipos de construcción y talleres de reparación de motocicletas.

  • Talleres de reparación de automóviles: En un taller de reparación de automóviles habitual, habrá máquinas de mandrinar cilindros porque algunas de las reparaciones requieren mandrinar el cilindro para lograr una restauración perfecta. Por ejemplo, cambiar el pistón para utilizar un tamaño diferente requiere ajustar el diámetro del cilindro.
  • Talleres de reparación de maquinaria: Las máquinas de mandrinar cilindros se utilizan ampliamente en los talleres de reparación de maquinaria porque a menudo manejan máquinas grandes que necesitan cilindros mandrinados con precisión. Máquinas como tornos y taladros a veces trabajan en piezas con cilindros desgastados.
  • Plantas de reacondicionamiento de motores: Las plantas de reacondicionamiento de motores son usuarios importantes de máquinas de mandrinar cilindros. El mandrinado de cilindros es fundamental para los procesos completos de reacondicionamiento de los motores. El mandrinado preciso de los cilindros ayuda a garantizar que el motor reconstruido funcione como uno nuevo.
  • Mantenimiento de equipos de construcción: Los equipos de construcción como excavadoras, cargadoras y niveladoras utilizan motores de alto rendimiento. El mantenimiento de estas máquinas requiere máquinas de mandrinar cilindros capaces de manejar con precisión cilindros de mayor tamaño.
  • Talleres de reparación de motocicletas: Los talleres de reparación de motocicletas también suelen utilizar máquinas de mandrinar cilindros. Las motos naturalmente reciben mucho uso y desgaste. Mandrinar los cilindros para restaurarlos es simplemente parte del mantenimiento regular de motocicletas, ciclomotores y scooters.

Cómo elegir una máquina de mandrinar cilindros

  • Sistema de sujeción de la pieza de trabajo:

    Para superar la tarea de mandrinado, la corredera transversal superior debe coincidir con casi 90 grados o más con la corredera de trabajo para manejar la tarea. En un caso ideal, el sistema de sujeción mantendría el trabajo de mandrinado en el lado vertical con alrededor de 180 grados de fuerza de sujeción. Algunas de las máquinas de mandrinar cilindros más largas utilizan una especie de tornillo de banco con mordazas de tijera, que sujetan firmemente la pieza de trabajo.

  • Profundidad de corte y carrera:

    La carrera se refiere a la distancia que puede recorrer la herramienta de corte de un extremo a otro. Tiene una relación esencial con la profundidad del corte, lo que significa la distancia hacia el interior que puede penetrar la herramienta de corte mientras recorre hacia afuera. Las industrias requieren una máquina de mandrinar cilindros con una carrera más extendida y una mayor profundidad de corte para trabajar en trabajos de mandrinado de cilindros más extensos y complejos.

  • Herramientas:

    La mayoría de las máquinas de mandrinar cilindros vienen con un juego de herramientas estándar, que incluyen una herramienta de mandrinado en bruto, una herramienta de acabado y una herramienta de chaflanado. Los modelos avanzados ofrecen herramientas especializadas opcionales para aplicaciones específicas. Entre ellas se encuentran el uso de un disipador de calor para cilindros de aluminio, cilindros de pie o herramientas de contra-mandrinado.

  • Embrague y controles:

    Es necesario elegir una máquina de mandrinar cilindros con un embrague y unos controles que sean fáciles de usar y de entender. Las opciones incluyen un avance motorizado para mover automáticamente el cortador hacia dentro y hacia fuera mientras se mandrina y se regresa por sí solo para ayudar a acelerar el proceso general con menos formación y tiempo para el operador.

  • Iluminación:

    La tarea de mandrinar un cilindro con una alineación casi perfecta requiere una atención meticulosa a los detalles. La iluminación de toda el área de trabajo y el objeto circundante es crucial. Algunas máquinas de mandrinar cilindros vienen con luces LED ajustables o una combinación de luces con modos alto y bajo para controlar la máquina y ver el trabajo perfectamente.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de mandrinar cilindros y una máquina de reacondicionar cilindros?

A1: Ambos términos se refieren al mismo proceso de corte de la superficie interior del cilindro. Sin embargo, una máquina de mandrinar cilindros se refiere al equipo utilizado para llevar a cabo el mandrinado del cilindro. Por otro lado, la máquina de reacondicionar cilindros se refiere al procedimiento utilizado para redimensionar o reacondicionar el cilindro.

P2: ¿Se pueden mandrinar todos los cilindros?

A2: Desafortunadamente, no todos los cilindros se pueden mandrinar. Esto se debe principalmente al grosor de la pared del cilindro. Si las paredes del cilindro son demasiado delgadas, el mandrinado puede comprometer la integridad del cilindro.

P3: ¿Hay alguna alternativa al mandrinado de un cilindro?

A3: Sí, existen algunas alternativas al mandrinado de un cilindro. Algunas de ellas incluyen el amolado, la acumulación por soldadura y la instalación de camisas.

P4: ¿Qué profundidad se puede mandrinar un cilindro?

A4: Generalmente, la profundidad que se puede mandrinar un cilindro depende en gran medida del grosor de la pared del cilindro y de las especificaciones del fabricante. En la mayoría de los casos, las profundidades de mandrinado típicas oscilan entre 0,5 y 3,0 mm.