Máquina trituradora usada

Tipos de máquinas trituradoras usadas

Una **máquina trituradora** es una máquina industrial que descompone materiales sólidos grandes en partículas finas más pequeñas. Los materiales pueden ser rocas, minerales metálicos, residuos industriales y residuos agrícolas. Hay dos tipos principales de trituradoras: primarias y secundarias. Las trituradoras primarias reducen los materiales sólidos grandes a tamaños manejables para las trituradoras secundarias. Incluyen trituradoras de mandíbulas, de rodillos y de impacto. Las trituradoras secundarias reducen aún más el material a partículas más finas. Incluyen molinos de martillos y trituradoras triples.

La máquina trituradora de mandíbulas es bastante popular entre los usuarios. Tiene una estructura simple que consiste en dos placas que aprietan y separan el material. La máquina está fabricada con acero fundido y acero al carbono, lo que la hace muy duradera al romper rocas duras y minerales metálicos. La trituradora de mandíbulas tiene una capacidad de 1 a 2200 toneladas por hora. Se clasifica además en trituradoras de mandíbulas de cavidad profunda, de una sola palanca, de doble palanca e en línea. Las trituradoras de mandíbulas de cavidad profunda y en línea tienen mejores capacidades de alimentación y descarga. Optimizan el espacio de uso. Las trituradoras de mandíbulas de una sola palanca tienen una mandíbula oscilante móvil, mientras que las de doble palanca tienen mandíbulas móviles y fijas.

La trituradora de impacto utiliza las fuerzas del impacto y la presión de alta velocidad para triturar el material. Está hecha con acero de alto cromo y acero de manganeso. Las trituradoras de impacto son adecuadas para materiales con baja dureza. Las máquinas producen material muy fino que se puede utilizar en pavimentos y hormigón. La ventaja de las trituradoras de impacto es que se pueden utilizar para triturar minerales metálicos duros. La máquina utiliza múltiples barras de golpe para romper el material en trozos más pequeños. La trituradora de impacto tiene una capacidad de 30 a 500 toneladas por hora.

Las trituradoras de rodillos utilizan la compresión para triturar el material. Dos rodillos cilíndricos que giran en direcciones opuestas trituran el material. Esta máquina descompone los materiales duros grandes en piezas finas más pequeñas en sólo uno o dos pasos. Es eficiente y tiene una capacidad de 130 toneladas por hora. El diámetro y la anchura del rodillo variarán según los requisitos del cliente.

Los sistemas de trituración flexibles que utilizan un molino de martillos o un impactador seguido de un grizzly se utilizan para el reciclaje de metales. La combinación de dispositivos ayuda a romper el metal en trozos pequeños para su trituración. El reciclaje de metales requiere configuraciones especiales debido a los riesgos de seguridad.

Las trituradoras de piedra de servicio pesado tienen ejes y cojinetes más grandes, lo que les permite triturar piedras muy duras, como el granito y el basalto. Su potencia del motor es de alrededor de 3000 kw, y algunas tienen la capacidad de triturar 4000 toneladas de piedras por hora. Para garantizar la seguridad durante el funcionamiento, las máquinas cuentan con interruptores de presión, sensores de sobrecarga y sensores de nivel y temperatura del aceite.

Especificación y mantenimiento

Las siguientes son las especificaciones clave de una máquina trituradora utilizada para triturar piedras u otros materiales.

• Tamaño y peso: Para una máquina trituradora de piedra industrial típica, el tamaño sería de aproximadamente 7,6 x 4,6 x 6,2 m y el peso podría ser de unos 28.000 kg. Los tamaños variarán según la fuente de alimentación y la capacidad de trituración de la máquina.
• Capacidad: La capacidad de producción de una máquina trituradora utilizada para piedras u otros materiales duros variará según su fuente de alimentación y su resistencia a la trituración. Una máquina accionada por motor eléctrico tendrá una capacidad de 150-600 tph. Para motores diesel, es de aproximadamente 200-800 tph.
• Consumo de energía: Una máquina típica utilizará aproximadamente 65-70 Kw de energía eléctrica por hora. Una máquina que procesa material más fino utilizará más energía, aproximadamente 80-90 Kw/hora.
• Fuerza de trituración: Una máquina trituradora primaria utilizada tendrá una fuerza de trituración de 1000-1200 kn, mientras que una secundaria ejercerá una fuerza de 800-900 kn. Una máquina terciaria aplicará una fuerza de 600-700 kn.
• Potencia del motor: La potencia del motor determina la fuerza y la capacidad de la máquina. Varía entre 37-130 Kw. Una potencia del motor más alta garantizará una mayor capacidad de trituración y un tamaño de salida más fino.
• Tiempo del ciclo de trabajo: En una máquina trituradora, el tiempo del ciclo de trabajo es el intervalo entre dos operaciones de trituración. El diseño de la máquina, el método de trituración y el material afectan a este tiempo. Una máquina trituradora utilizada para la trituración primaria puede tener un tiempo de ciclo de 20-30 segundos. Una trituradora secundaria puede tener ciclos más rápidos, aproximadamente 10-20 segundos. La máquina terciaria tendrá los ciclos más rápidos, unos 5-10 segundos.

Mantenimiento

Los siguientes son los consejos de mantenimiento de la máquina:

• Inspección regular: Las máquinas deben inspeccionarse regularmente para identificar signos de desgaste o daño. Los operadores deben comprobar las piezas de trituración, los cojinetes, las correas, los sellos y las juntas.
• Lubricación: Lubrique todas las partes móviles de la trituradora para garantizar un funcionamiento suave y evitar el desgaste excesivo. Añada lubricante o grasa con regularidad a los cojinetes, los ejes y las pistas. Siga las instrucciones del fabricante sobre el tipo de lubricante que se debe utilizar y la frecuencia de aplicación.
• Cambio de piezas desgastadas: Las piezas de trituración están sujetas a un desgaste excesivo. Por lo tanto, los operadores deben reemplazar las piezas desgastadas, como los martillos, las barras de golpe, las juntas y las pistas. Esto mejorará la eficiencia de la máquina y mantendrá una calidad de salida constante.
• Mantener la limpieza: Es crucial mantener la limpieza de la máquina y evitar la acumulación de cualquier material. Una máquina limpia funcionará mejor y tendrá una mayor longevidad. Los operadores deben limpiar las áreas de drenaje y las ventilaciones de aire con regularidad.
• Calibración de la máquina: Calibre las máquinas a intervalos regulares para mantener el tamaño de salida deseado. Ajuste la presión de trituración y las aberturas de descarga según las directrices del fabricante para obtener los mejores resultados.
• Lubricación de las mangueras y los cables: Es esencial asegurarse de que todos los cables y mangueras estén libres de desgaste y rotura y de cualquier daño. La lubricación regular evitará que se atasquen o se dañen durante el funcionamiento de las máquinas.

usos de la máquina trituradora

La función principal de una máquina trituradora de piedra es triturar piedras y rocas en trozos más pequeños o agregados. Este material triturado se utiliza entonces en diversas aplicaciones de construcción. Estos son algunos de los usos más comunes de una máquina trituradora:

• Árido de construcción: El principal uso de una máquina trituradora es la producción de árido de construcción. Las piedras y rocas trituradas se utilizan como áridos en el hormigón, el asfalto y otros materiales de construcción.
• Construcción de carreteras: Las máquinas trituradoras desempeñan un papel vital en los proyectos de construcción de carreteras. Las piedras trituradas se utilizan como material de base para la construcción de carreteras, asegurando la estabilidad y la durabilidad.
• Cubierta de vertederos: La piedra triturada sirve como material de cubierta en los vertederos, ayudando a gestionar los residuos y a mejorar las condiciones ambientales.
• Material de relleno: Las máquinas trituradoras producen material de relleno que se utiliza en la construcción para proporcionar apoyo y estabilidad a las estructuras.
• Material de filtración: Las piedras trituradas con tamaños y formas específicas se utilizan como materiales de filtración en los sistemas de drenaje, ayudando a controlar el flujo de agua y a prevenir la erosión del suelo.
• Balasto ferroviario: Las máquinas trituradoras producen balasto ferroviario, que sostiene las vías férreas, asegurando la estabilidad y un drenaje adecuado.
• Árido escénico: Las piedras trituradas de diferentes colores y texturas se utilizan como áridos decorativos en el paisajismo, proporcionando un atractivo estético a los jardines, caminos y otros espacios exteriores.

Cómo elegir una máquina trituradora usada

La selección de la máquina trituradora usada es una tarea desafiante porque los compradores tienen que cumplir con varios requisitos. Para facilitar el proceso de selección, los compradores deben tener en cuenta los siguientes consejos al elegir la trituradora usada:

• Aplicación y material:

  Las trituradoras se utilizan para diversas aplicaciones y diferentes materiales. Las trituradoras industriales y de construcción son diferentes debido a la naturaleza de los materiales. Considere el tipo de materiales que la máquina va a manejar. Tenga en cuenta la dureza, el tamaño y las características únicas de los materiales. A continuación, elija una máquina trituradora que esté diseñada para procesar eficazmente los materiales identificados.

• Capacidad y tamaño:

  La capacidad de procesamiento requerida es un factor importante en la selección de una trituradora usada. Considere el rendimiento deseado o el volumen de material que necesita ser triturado en un marco de tiempo específico. Además, el espacio disponible en la instalación es importante para acomodar la máquina trituradora. Por lo tanto, elija un tamaño que se ajuste a la disposición y la configuración del equipo.

• Condición:

  Los compradores tienen que evaluar la condición de la trituradora inspeccionando el estado físico. También deben comprobar si hay signos de desgaste o daño en los componentes críticos. Los compradores deben averiguar si se ha realizado algún mantenimiento o reparación anterior a la máquina. También es importante la compatibilidad de la trituradora con la línea de procesamiento existente. La trituradora elegida debe integrarse sin problemas con el resto del equipo para mantener un funcionamiento eficiente.

• Fuente de energía:

  Los requisitos de la fuente de energía son cruciales en la selección de una máquina trituradora. Los requisitos de energía difieren según el tipo y el tamaño de la máquina. Además, la disponibilidad de la fuente de energía en el lugar donde se va a utilizar es muy importante. En las canteras y las minas, las trituradoras diesel son más comunes debido a su portabilidad y capacidad de operar en lugares remotos. Para un entorno industrial que requiere una potencia estable y constante, una trituradora eléctrica es ideal.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Cuál es el papel de una máquina trituradora en la economía?

A1: Una máquina trituradora de piedra industrial tiene un impacto económico sustancial. Los tipos de alta producción reducen los costes de construcción al reducir los gastos de las materias primas. Su eficiencia acelera los plazos de los proyectos, lo que aumenta los rendimientos financieros. Las máquinas a pequeña escala ayudan a las economías rurales al proporcionar agregados asequibles para la construcción local. Una inversión inteligente en el tipo de trituradora adecuado aumenta la rentabilidad.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de tener una máquina trituradora en una empresa de construcción?

A2: Tener una máquina trituradora utilizada en la empresa proporciona a las empresas de construcción un suministro constante de agregados frescos. Los costes de los materiales para la grava y la arena son significativamente más bajos. Los proyectos se vuelven más económicos con gastos de agregados más bajos. La producción in situ elimina los costes de transporte de materiales. La entrega oportuna del material triturado mantiene los proyectos en marcha. La inversión inicial en la máquina se amortiza rápidamente con los ahorros del proyecto.

P3: ¿Cómo beneficia una máquina trituradora móvil a los proyectos de construcción?

A3: La máquina trituradora móvil utilizada ofrece a los proyectos de construcción una gran flexibilidad. Elimina el transporte excesivo de materiales procesando la roca in situ. La planificación se vuelve más fácil con el material triturado entregado cuando se necesita. La movilidad de la máquina apoya los cambios en las disposiciones de los proyectos y la reubicación rápida de los equipos. Los costes del proyecto se reducen mediante una preparación eficiente de los materiales y una reducción de los gastos de excavación. La trituradora móvil mejora la productividad de la construcción.

P4: ¿Cuáles son algunas de las tendencias futuras en la tecnología de las máquinas trituradoras?

A4: Las innovaciones futuras en las máquinas trituradoras tienen como objetivo mejorar la sostenibilidad. Los desarrollos incluyen motores eléctricos para reducir las emisiones y modelos híbridos con un menor consumo de combustible. Los sistemas de supresión de polvo mejorarán la calidad del aire al reducir las partículas. La monitorización remota permitirá el mantenimiento predictivo para evitar averías y optimizar el rendimiento. Estas tendencias prometen mejorar el procesamiento de los materiales reciclables, al tiempo que se minimizan los impactos ambientales.