Máquina torno de centro convencional

Tipos de torno convencional

Un torno convencional suele constar de las siguientes partes:

• Bancada:

  La fundición horizontal y pesada que sostiene todas las demás partes del torno. Proporciona estabilidad a la máquina y ayuda a mantener las piezas en su lugar.

• Cabeza:

  Montada directamente en la bancada, la cabeza aloja el husillo, que acciona la rotación de las piezas. También incluye componentes de transmisión para controlar la velocidad del husillo y puede contener algunos dispositivos de sujeción de piezas.

• Contrapunto:

  Montado en el lado opuesto de la cabeza, el contrapunto se desliza a lo largo de la bancada y se bloquea en posición para sostener la pieza por el otro extremo o sujetar herramientas como brocas. El contrapunto también puede moverse diagonalmente.

• Carro:

  La parte del torno que se mueve lateralmente para permitir las operaciones de corte. Sujeta la torreta, que a su vez sujeta las herramientas de corte. El carro puede moverse hacia adelante y hacia atrás o lateralmente, dependiendo de la dirección del corte necesaria para una operación determinada.

Otras partes de un torno incluyen:

• Carro transversal:

  Montado en el carro, el carro transversal se mueve lateralmente para posicionar la herramienta para el corte. Generalmente incluye diales graduados para indicar hasta dónde se mueve la herramienta.

• Torreta:

  El soporte para las herramientas de corte. Sujeta la herramienta de corte en un ángulo y posición para realizar los cortes deseados y suele ser ajustable para permitir un posicionamiento fino de la herramienta.

• Mandril de taladro:

  Un dispositivo que sujeta las brocas durante las operaciones de taladrado. Puede ser sujetado por el contrapunto o el husillo directamente, dependiendo del tipo de operación que se realice.

• Delantal:

  Situado en la parte delantera del carro, el delantal contiene los engranajes, embragues y palancas necesarios para controlar el movimiento del carro.

• Mecanismo de accionamiento:

  Un conjunto responsable de hacer girar la pieza. Puede incluir elementos como un motor, una correa, un engranaje o una cadena, dependiendo de cómo esté diseñada la máquina para accionar la pieza.

• Mecanismo de roscado:

  Se utiliza para cortar roscas en las piezas moviendo la torreta en incrementos precisos. Incluye una tuerca de avance y un embrague para acoplar y desacoplar el mecanismo.

Especificaciones y mantenimiento de un torno convencional

Los tornos convencionales están disponibles en una variedad de especificaciones para satisfacer diferentes necesidades. Estas son algunas especificaciones comunes junto con sus necesidades de mantenimiento:

• Diámetro máximo de la pieza (Swing)

  Indica el diámetro máximo de la pieza que la máquina puede procesar. La superficie y las partes del torno deben limpiarse con frecuencia para evitar el polvo y los contaminantes. Solo se debe aplicar una pequeña cantidad de aceite en las partes expuestas para garantizar una película de aceite suave. Eliminar el exceso de aceite para evitar que el torno procese piezas con un diámetro máximo del swing.

• Longitud máxima de la pieza (Entre centros)

  Para esta parte, es muy importante prestar atención a la limpieza del torno. Utilice herramientas de limpieza de vacío para limpiar las partes expuestas. Esto evitará que cualquier residuo o cuerpo extraño entre en el torno y afecte su capacidad para procesar piezas de esta longitud. La limpieza se encarga de la herramienta de limpieza y asegura que está limpia y libre de residuos, lo cual es fundamental para el mantenimiento y la funcionalidad del torno.

• Velocidad del husillo

  Esta es la velocidad mínima o máxima a la que gira el husillo. Los usuarios deben seguir el manual de la máquina y lubricar cada parte según sea necesario. Lubrique manualmente o automáticamente el rodamiento del husillo y otras partes móviles para garantizar un funcionamiento suave y estable a bajas o altas velocidades del husillo.

• Potencia

  Suele expresarse en kilovatios (kW) o caballos de potencia (HP). Es muy importante utilizar una fuente de alimentación que cumpla los requisitos y garantizar una tensión alta y estable para mantener una potencia estable durante el uso.

• Peso de la máquina

  El peso de la máquina tiene mucho que ver con el transporte y la instalación. Los usuarios deben utilizar equipos de elevación y transporte adecuados para asegurar que el torno esté instalado de forma segura y estable para evitar daños durante el transporte y la instalación.

Escenarios de uso de un torno convencional

El torno convencional tiene un gran impacto en diversas industrias de todo el mundo. Estas son algunas áreas donde se utilizan comúnmente.

• Talleres de metalurgia

Los talleres de reparación de maquinaria y los talleres de metalurgia utilizan tornos modernos o antiguos. En estos lugares, la máquina se utiliza para reducir las piezas reparadas y también para fabricar piezas nuevas. Esto incluye husillos, ejes, árboles de transmisión y accesorios que tienen superficies circulares.

• Industria manufacturera

Diversos tipos de tornos se utilizan a menudo en las líneas de montaje y producción de la industria automotriz y otras industrias. Ayudan a producir diversas piezas como sujetadores, ejes, piezas de máquinas y roscas de tubería. Los tornos CNC fáciles de usar, que permiten la automatización, son muy comunes en la fabricación a gran escala.

• Educación técnica

Cada máquina desempeña un papel importante en la enseñanza de diversos oficios relacionados con la construcción y la reparación. Esto también incluye el torno, que se utiliza para el torneado de metales y sirve como base para la enseñanza de otras máquinas CNC avanzadas.

• Joyería

Aunque los artículos de joyería son muy pequeños, necesitan estar perfectamente elaborados con diseños circulares. Los joyeros utilizan pequeños tornos CNC para crear anillos, pulseras o brazaletes. Los utilizan para técnicas sencillas o avanzadas, como el grabado de piedras preciosas.

• Industria automotriz

Muchas industrias automotrices utilizan tornos CNC en la fabricación de piezas de automóvil. La máquina es muy eficiente a la hora de crear piezas con diseños simétricos, como ejes, cubos, anillos, boquillas, piezas de engranajes y espaciadores de ruedas. Los tornos pueden mantener un alto nivel de tolerancia y permiten un procesamiento a alta velocidad.

• Aeroespacial

Los fabricantes aeroespaciales tienen que cumplir con altos requisitos de precisión para cada componente de la aeronave. Los tornos son muy útiles a la hora de fabricar carcasas, acoplamientos o ejes en un material ligero, como el titanio o el aluminio. Las piezas con geometrías complejas se fabrican con tornos CNC. Estas máquinas ahora tienen capacidades avanzadas como alimentación de barras, mecanizado en vivo y cambiadores automáticos de herramientas.

• Industria médica

Las partes de la maquinaria médica y los dispositivos tienen que cumplir con requisitos de precisión muy altos. Los fabricantes utilizan tornos CNC aquí, ya que permiten altas tolerancias y una producción rápida. Las piezas comunes fabricadas con estas máquinas incluyen instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y prótesis. Las máquinas se utilizan para fabricar piezas como válvulas, ensamblajes elegantes y tornillos para huesos.

Cómo elegir un torno convencional

Invertir en un torno convencional requiere un cuidadoso análisis y consideración. Al comprar un torno convencional para las necesidades de su negocio, es importante tener en cuenta algunas características clave que ayudan a los clientes a saber qué tipo de máquina será ideal para sus necesidades comerciales.

• Propósito de la máquina

  Es esencial saber qué tareas realizará la máquina y qué tipo de metal se utilizará durante su funcionamiento. En función de este propósito, se deben requerir ciertas características. Por ejemplo, una herramienta para un trabajo especializado tendrá algunas características únicas diferentes a las de la herramienta de uso general.

• Tamaño y capacidad de peso

  Determinar el diámetro y la longitud máximos de las piezas que se pueden acomodar. Las piezas más grandes y pesadas pueden requerir una máquina con una bancada extendida y una mayor capacidad de peso.

• Longitud y ancho de la bancada

  Una bancada más larga y ancha ofrece mayor estabilidad, precisión y la posibilidad de trabajar con piezas más grandes.

• Velocidades de la polea y par

  Conocer el número de velocidades o el par de salida en función del propósito de trabajo y el metal que se utilizará. Algunas máquinas ofrecen una amplia gama de ajustes de velocidad, lo que permite a los operadores trabajar a diferentes velocidades para diversas tareas. Mientras que algunas tienen el par para trabajar en materiales duros y piezas más pesadas, ese par podría no ser esencial para todos los tipos de trabajo.

• Mecanismo de control y características

  Los tornos modernos pueden tener lecturas digitales, controles computarizados y otras funciones avanzadas que mejoran la precisión y la facilidad de uso.

• Accesorios imprescindibles

  Saber qué accesorios se necesitan para realizar ciertos tipos de trabajo en la máquina. Por ejemplo, el contrapunto, los mandriles, los portaherramientas y los calibradores son algunos accesorios que pueden ser necesarios para realizar tareas específicas.

Preguntas frecuentes sobre los tornos convencionales

P1: ¿Qué tipos de materiales se pueden trabajar en un torno CNC?

A1: Los tornos CNC pueden cortar diversos materiales, incluyendo plásticos, metales y cerámicas. No obstante, el tipo de material dependerá del tipo y modelo específico del torno.

P2: ¿Puede un torno CNC cortar roscas?

A2: Sí, los tornos CNC pueden programarse, según las especificaciones deseadas, para cortar roscas. No obstante, el procedimiento puede diferir en diversos tipos de tornos.

P3: ¿Es fácil de operar un torno CNC?

A3: El funcionamiento de un torno CNC no es tan simple como el de las máquinas convencionales, pero es más fácil que otros tipos de procesos de mecanizado. Requiere conocimientos de programación informática y funcionamiento de la máquina.

P4: ¿Puedo instalar un torno CNC en mi taller?

A4: Sí, se puede instalar un torno CNC en un taller.