Horno de carbonización continua

Tipos de hornos de carbonización continua

Los hornos de carbonización continua están diseñados en diferentes configuraciones para facilitar la transformación ininterrumpida de materiales de biomasa en carbón vegetal o productos carbonizados. Sus características específicas pueden variar según el fabricante, pero generalmente se encuentran los siguientes modelos básicos:

• El horno de carbonización estilo cantina

  Esta es una versión mejorada de una cantina tradicional que utiliza un horno horizontal. El hollín se utiliza como combustible principal y se carboniza. Tiene una forma redonda, paredes dobles y un espacio para aislamiento térmico y eliminación de residuos en la parte inferior. También hay un tanque de almacenamiento de gas en la parte superior de la caldera que recolecta el gas combustible del proceso de carbonización. El horno se calienta directamente a través de una llama e indirectamente a través de la conducción de calor a alta temperatura. Este tipo de horno de carbonización tiene una entrada de aproximadamente 100 kilogramos y puede producir alrededor de 15 kilogramos de carbón vegetal, 8 kilogramos de alquitrán de madera y 5 kilogramos de gasolina de madera.

• El horno de carbonización de ladrillo

  Los hornos de ladrillo para carbonización suelen ser rectangulares y de doble pared, con un espacio de aire entre las paredes para servir como aislamiento. La madera o los residuos de madera se utilizan comúnmente como combustible. La fuente de calor para carbonizar el combustible es el calentamiento externo o el calentamiento por gases de escape de la quema de madera u otra materia orgánica dentro de otro horno. Todo el horno de ladrillo suele tener cuatro partes: carbonización, condensación, rectificación y almacenamiento. En el área de carbonización, el combustible se calienta hasta que está completamente carbonizado. El humo luego pasa al sistema de condensación.

• Hornos de carbonización verticales

  El uso de un horno de carbonización vertical tiene varios beneficios. Por ejemplo, los hornos de carbonización verticales permiten la reutilización eficiente de la energía térmica del proceso de carbonización. La producción de carbón vegetal genera una cantidad significativa de energía térmica que puede capturarse y reciclarse en el sistema. Los hornos de carbonización verticales también tienen una alta eficiencia de producción. Además, el carbón vegetal carbonizado de los hornos de carbonización verticales generalmente tiene más carbono fijo y menos contenido de ceniza, lo que potencialmente mejora la calidad del carbón vegetal.

• El horno de carbonización de ladrillo

  Los hornos de carbonización verticales suelen tener un horno y un condensador. El horno de carbonización puede variar en estructura y tamaño dependiendo del tipo específico del horno de carbonización continua. El proceso de carbonización para los hornos de carbonización vertical asistidos por llama generalmente tarda de una a tres horas. Esto depende de la temperatura, el flujo de aire y la cantidad de material de entrada. Algunos modelos pueden incluir automatización para el control de temperatura.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de un horno de carbonización continua son las siguientes:

• Tamaño de la máquina

  Los hornos de carbonización continua tienen un diámetro de aproximadamente 1 m y una longitud de aproximadamente 8 m a 15 m, dependiendo del modelo. Se pueden utilizar tuberías de 7 m a 14 m de largo con diferentes diámetros para este proceso. El tamaño exacto depende del tipo de material carbonizado, el modelo del horno y la cantidad de material carbonizado.

• Temperatura de carbonización

  Los hornos de carbonización continua mantienen un rango de temperatura de 300 a 700 grados Celsius al quemar combustibles de biomasa como leña, paja, cáscaras de frutas, etc. Cuando la temperatura sube por encima de los 700 grados Celsius, será mejor para carbonizar madera a carbón vegetal.

• Material

  Los hornos de carbonización continua suelen estar hechos de acero al carbono o acero inoxidable, el acero al carbono tiene una alta resistencia y durabilidad, mientras que el acero inoxidable es altamente resistente a la corrosión, lo que permite que el equipo resista entornos operativos hostiles. El carbono y el acero inoxidable están fácilmente disponibles en el mercado y son más asequibles, lo que los convierte en ideales para los hornos de carbonización continua.

• Capacidad de producción

  Los hornos de carbonización continua pueden procesar materias primas como madera, aserrín, paja y otra biomasa en carbón vegetal a una velocidad de 60-1000 kg/h, dependiendo de su tamaño y diseño.

• Tasa de emisión sin humo

  Los hornos de carbonización continua ofrecen una notable tasa de emisiones sin humo del 99%, lo que los convierte en una opción ecológica. Hay muchos modelos disponibles y sus especificaciones varían. Una gran cantidad de ellos carbonizan pajas de cultivos, cáscaras de arroz, cáscaras de maní y otra biomasa en campos abiertos.

Consejos de mantenimiento:

• Limpieza regular:Es necesario limpiar los hornos de carbonización continua periódicamente, eliminando las cenizas, el alquitrán y el hollín acumulados en los hornos para garantizar una buena ventilación y transferencia de calor.
• Inspeccione las partes clave:Revise las partes clave del horno de carbonización continua, como la cámara de combustión, el conducto de aire, el intercambiador de calor, etc., para detectar daños o desgaste, y realice reparaciones y reemplazos oportunos según sea necesario.
• Lubricación:Algunos componentes del horno de carbonización continua pueden requerir lubricación, como el sistema de transmisión del horno de carbonización y algunos dispositivos de sellado. Aplique regularmente el lubricante adecuado a estos componentes para reducir la abrasión y mantener su buen funcionamiento.
• Preste atención a la seguridad:Al mantener el horno de carbonización continua, preste atención a la seguridad. Siga las instrucciones de funcionamiento y los requisitos de seguridad; antes de realizar el mantenimiento, asegúrese de que la energía y los combustibles de biomasa se hayan cortado y tome las medidas de protección personal necesarias.

Escenarios de hornos de carbonización continua

Los hornos de carbonización continua se utilizan comúnmente en la industria de la producción de carbón vegetal. Pueden procesar una amplia variedad de materias primas. Aquí hay algunos escenarios típicos de uso para un horno de carbonización continua.

• Producción de carbón vegetal de madera

  Las empresas forestales y las fábricas de procesamiento de madera utilizan hornos de carbonización continua para producir carbón vegetal de madera a partir de recortes de madera, ramas y otros subproductos de la madera. La carbonización continua permite la utilización eficiente de los recursos madereros, reduciendo el desperdicio y generando un valioso carbón vegetal.

• Gestión de residuos agrícolas

  Los hornos de carbonización continua se emplean en la agricultura para manejar residuos como paja, cáscaras y huesos de fruta. Al convertir estos residuos agrícolas en carbón vegetal a través de la carbonización continua, los agricultores pueden mitigar la contaminación ambiental, mejorar la calidad del suelo al devolver el carbón vegetal a la tierra y mejorar las prácticas agrícolas sostenibles.

• Tratamiento de residuos sólidos municipales

  La tecnología de carbonización continua se utiliza en las plantas de conversión de residuos en energía para procesar residuos sólidos municipales orgánicos, como residuos de alimentos y residuos verdes. El horno de carbonización continua transforma los residuos en valioso carbón vegetal a la vez que reduce el volumen de residuos y minimiza el impacto ambiental.

• Conversión de energía de biomasa

  Los hornos de carbonización continua se utilizan en las plantas de procesamiento de energía de biomasa para manejar varios materiales de biomasa, como cáscaras de hueso de palma, cáscaras de coco y mazorcas de maíz. Los hornos convierten estos residuos de biomasa en carbón vegetal, que se puede utilizar como fuente de energía renovable para la generación de energía o la calefacción.

• Utilización de subproductos industriales

  Algunas industrias producen subproductos de biomasa, como la bagaza de la producción de azúcar, recortes de bambú y pulpa de papel. Los hornos de carbonización continua se utilizan para convertir estos subproductos en carbón vegetal, proporcionando una solución sostenible para la gestión de subproductos y contribuyendo a las prácticas de economía circular.

Cómo elegir un horno de carbonización continua

Aquí hay algunos factores importantes que los compradores comerciales deben considerar al invertir en un horno de carbonización continua.

• Adaptabilidad de la materia prima

  Un horno de carbonización continua está diseñado para convertir tipos específicos de materiales a través de un proceso distinto. Por lo tanto, es crucial examinar a fondo la adaptabilidad del horno de carbonización a diferentes materias primas. Para garantizar un resultado exitoso, es necesario que las características del horno de carbonización coincidan con el material previsto. Establecer esta conexión permitirá una carbonización eficiente y una alta calidad del producto.

• Eficiencia de carbonización

  Al invertir en un horno de carbonización continua, es importante pensar en la eficiencia de carbonización que ofrece. La eficiencia de la carbonización tiene un impacto en la productividad y los costos operativos. Busque hornos que tengan procesos de carbonización eficientes para garantizar un alto rendimiento de productos valiosos. Considere la velocidad de carbonización, la productividad y la utilización de energía para elegir un horno que pueda optimizar la eficiencia y contribuir a la rentabilidad.

• Cumplimiento ambiental

  Es esencial priorizar el cumplimiento ambiental al elegir un horno de carbonización continua. Busque hornos que cumplan con las normas ambientales y tengan sistemas efectivos de control de emisiones. Considere características como filtros de partículas, depuradores de gases y manejo adecuado de residuos para minimizar el impacto ambiental. Al seleccionar un horno de carbonización con un fuerte cumplimiento ambiental, se puede contribuir a las prácticas sostenibles y reducir la huella de carbono.

Preguntas y respuestas sobre el horno de carbonización continua

P: ¿Cuánto tiempo tarda en ocurrir el proceso de carbonización?

R: La duración del proceso de carbonización depende de varios factores, como el tipo de material que se está carbonizando, la temperatura y el tamaño de la máquina de carbonización continua. Sin embargo, con un horno de carbonización continua, el proceso puede durar varios días o semanas sin interrupción.

P: ¿Es el proceso de carbonización en un horno de carbonización continua ecológico?

R: Sí, cuando se realiza utilizando el equipo adecuado, la carbonización puede ser ecológica. Los hornos de carbonización continua permiten una carbonización y minimizan el impacto ambiental al controlar la atmósfera dentro del horno. Además, pueden recuperar y utilizar el gas residual y la energía térmica de la carbonización, lo que reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental.

P: ¿Cuáles son los beneficios de usar un horno de carbonización continua?

R: La carbonización continua tiene muchos beneficios. Es eficiente y produce un alto rendimiento de producción. También permite el tratamiento de diversos materiales orgánicos. Por último, recupera el gas residual y la energía térmica, lo que lo hace más ecológico y económico.