Máquina de pulido de concreto

Tipos de máquinas de rectificado de hormigón

Una máquina de rectificado de hormigón es una herramienta que nivela, alisa y pule una superficie de hormigón eliminando una fina capa de la parte superior. Hay tres tipos principales de rectificadoras de suelo de hormigón según su mecanismo de funcionamiento.

• Rectificadora de hormigón de marcha atrás: Esta máquina de rectificado es fácil de maniobrar sobre la superficie de hormigón porque tiene un mango que los operadores pueden empujar y tirar en diferentes direcciones. Es una opción adecuada para rectificar áreas pequeñas, bordes y esquinas donde el nivel del hormigón es mínimo.
• Rectificadora de suelo de hormigón de alta resistencia: Su avanzada potencia del motor la hace capaz de manejar grandes superficies de hormigón. Los operadores pueden utilizar la máquina para nivelar suelos duros, eliminar pinturas y eliminar la epoxi y el revestimiento. Tiene discos de rectificado grandes y un sistema planetario que permiten un nivelado perfecto de los suelos de hormigón irregulares y rugosos para lograr un acabado liso. El sistema de extracción de polvo se encarga del peligro de sílice en el aire.
• Rectificadoras de hormigón de borde: Estas rectificadoras son más pequeñas y compactas, lo que las hace ideales para acceder a zonas de difícil acceso. Las rectificadoras de borde están diseñadas para rectificar a lo largo de paredes, esquinas y otros espacios estrechos donde las rectificadoras más grandes pueden no llegar de forma eficaz. Muchas rectificadoras de borde cuentan con un sistema de contención de polvo para ayudar a gestionar los residuos y mantener limpia la zona de trabajo.

Rectificadoras de hormigón con base de accesorio:

Las rectificadoras de hormigón con base de accesorio utilizan diferentes accesorios para realizar diferentes tareas en un suelo de hormigón, como eliminar capas, pulir y afilar. A menudo vienen con un sistema de contención de polvo para garantizar un entorno de trabajo limpio.

Rectificadoras de hormigón basadas en la fuente de alimentación:

Las rectificadoras de hormigón de gasolina se utilizan normalmente para aplicaciones al aire libre donde el acceso a la energía eléctrica es limitado. Por otro lado, las rectificadoras de hormigón hidráulicas se utilizan comúnmente en proyectos de construcción y reparación submarinos.

Mantenimiento de las máquinas de rectificado de hormigón

La asequibilidad es un objetivo que muchas empresas se esfuerzan por alcanzar, y el mantenimiento ayuda a lograr este objetivo. Un mantenimiento adecuado y regular garantiza que la máquina se mantenga en buen estado, ayudándola a funcionar a su máximo rendimiento durante muchos años.

Antes de empezar la rutina de mantenimiento, asegúrese de que la máquina ha sido desconectada de la fuente de alimentación para evitar accidentes. Las revisiones diarias incluyen limpiar la máquina a fondo después de su uso para evitar la acumulación de suciedad. Retire cualquier parte de la máquina de rectificado, pulido o diamante para el suelo de hormigón en agua y utilice un paño suave para limpiar las partes electrónicas.

Lubrique las correas, cadenas y engranajes para asegurar que se comprometen y funcionan correctamente con el tiempo. Es necesaria una inspección regular de la tensión de las correas, ya que las correas sueltas o demasiado tensas pueden dañar la máquina. Realice inspecciones mensuales para detectar cualquier pieza dañada retirando las piezas rotas, agrietadas o quemadas que puedan afectar al rendimiento. Compruebe los niveles de fluido del motor y de la transmisión y bombee los niveles cada vez que sea necesario. Realice inspecciones de mantenimiento trimestrales contratando a un técnico profesional que pueda realizar reparaciones más complejas y ajustes críticos para garantizar que todo funciona sin problemas y que los ajustes son correctos.

Para una máquina de rectificado de hormigón sencilla, recuerde cuidar las cuchillas. Son las partes de la máquina de rectificado de suelo que sufren el mayor desgaste y deben afilarse regularmente. El uso de un afilador de cuchillas ayudará a mejorar su eficacia de corte, y es fundamental encontrar un equilibrio entre la velocidad de corte y la calidad. Asegure una refrigeración adecuada por flujo de aire para evitar el sobrecalentamiento. Un técnico cualificado debe realizar las reparaciones o las sustituciones de piezas de gran envergadura, como la sustitución del motor, que un profano no está cualificado para realizar.

Aplicaciones del uso de una rectificadora de hormigón

Como se mencionó anteriormente, las rectificadoras de hormigón tienen una gran cantidad de aplicaciones que van desde usos industriales hasta domésticos.

• Pulido de suelos: Uno de los usos más comunes de una rectificadora de hormigón es pulir los suelos de hormigón para eliminar cualquier ondulación y desnivel. En las zonas industriales donde se utiliza con frecuencia el hormigón, rectificar, pulir y sellar el hormigón no sólo lo hace más atractivo visualmente, sino que también mejora su durabilidad. Los clientes que tienen negocios y que con frecuencia tienen mucho tráfico de personas en los suelos de hormigón pueden beneficiarse de esto.
• Eliminación de suelos: Las rectificadoras de hormigón se utilizan para eliminar eficazmente materiales de suelo como VCT, baldosas de moqueta y thin-set de losas de hormigón. Las muelas de diamante de grado industrial de las rectificadoras de hormigón cortan y eliminan fácilmente los materiales de suelo resistentes de forma rápida y sencilla.
• Ranurado de juntas: Las rectificadoras de hormigón se utilizan para crear ranuras a lo largo de las juntas de las losas de hormigón. Esto evita la acumulación excesiva de agua en las juntas de la losa y mejora la durabilidad y el rendimiento general de la superficie.
• Preparación para epoxi y uretano: Las rectificadoras de hormigón son útiles en el proceso de aplicación de epoxi y uretano a las superficies de hormigón. Eliminando contaminantes como pintura, aceite y cera, desbastando la superficie y mejorando la adhesión mecánica, las rectificadoras de hormigón agilizan la preparación de la superficie.
• Corte y eliminación de hormigón: Las rectificadoras de hormigón se pueden utilizar para cortar y eliminar hormigón de entradas de vehículos, aceras, patios y otras áreas. Esto es especialmente útil cuando hay que realizar reparaciones o crear aberturas para nuevos proyectos de construcción.
• Eliminación de ondulaciones y marcas viales: Las rectificadoras de hormigón especialmente diseñadas se pueden utilizar para eliminar las marcas viales de las autopistas y carreteras principales. También se pueden utilizar para crear ondulaciones en las superficies de las carreteras para mejorar las experiencias de conducción y la seguridad en las carreteras.
• Creación de una superficie antideslizante: Las rectificadoras de hormigón se pueden utilizar para crear una superficie antideslizante en los suelos de hormigón eliminando la capa superior de hormigón para crear un acabado texturizado. Las superficies antideslizantes son estupendas para evitar accidentes de resbalones y caídas y mejorar la seguridad general de una zona.

Cómo elegir las máquinas de rectificado de hormigón

Varios factores entran en juego a la hora de elegir la máquina de rectificado de hormigón ideal para la venta. Si compra a un proveedor de Cooig.com como propietario de un negocio, es fundamental tener en cuenta estos factores.

• El área a rectificar

  Las áreas grandes y abiertas son mucho más fáciles de tratar con una rectificadora de marcha atrás que con una rectificadora de péndulo. Muchas tienen accesorios de peso para que los usuarios de las máquinas puedan modificar el peso total y la fuerza descendente de las máquinas para obtener mejores resultados.

• Requisitos de rectificado de bordes

  Una consideración importante son los requisitos de rectificado de los bordes. Elegir una máquina de rectificado de hormigón que pueda llegar a las áreas requeridas es imperativo. Esto puede incluir espacios estrechos que requieren el uso de un borde de calidad.

• La calidad deseada del acabado

  Diferentes combinaciones de muelas de rectificado conseguirán acabados distintos. Las máquinas de rectificado de hormigón con mayor cantidad de discos y más peso conseguirán acabados más lisos y pulidos más rápidamente.

• Si se va a rectificar en seco o en húmedo

  Es esencial considerar si la máquina de rectificado elegida realizará un rectificado en seco o en húmedo. Ambos tipos tendrán ventajas y requisitos distintos.

• Fuente de alimentación

  Las máquinas de rectificado de hormigón ofrecen diferentes fuentes de alimentación, incluyendo gas, eléctrica, hidráulica o propano. Cada una tendrá sus propias ventajas y factores a considerar.

• Requisitos de transporte

  Las rectificadoras de estilo de conducción y de marcha atrás se encuentran entre las máquinas de rectificado de hormigón más pesadas. Por lo tanto, los requisitos de transporte son esenciales para considerar al elegir la máquina. El peso de la máquina puede requerir una grúa o un camión con una rampa para transportarla a una obra.

• Obstáculos en la obra

  Al elegir una máquina de rectificado de hormigón, es fundamental determinar si puede maniobrar fácilmente alrededor de los obstáculos.

Preguntas y respuestas sobre las máquinas de rectificado de hormigón

P: ¿Qué tipos de almohadillas de diamante se utilizan en las máquinas de rectificado de hormigón?

R: Las máquinas de rectificado de hormigón suelen utilizar almohadillas de diamante que vienen en diferentes granos. El proceso de rectificado comienza con una almohadilla de diamante de grano más bajo. Un grano más bajo significa un lijado más agresivo y diamantes más grandes. Por ejemplo, una almohadilla de diamante de grano 30 tendría diamantes significativamente más grandes que una almohadilla de grano 120. Las almohadillas de grano más bajo se utilizarían para la fase inicial de rectificado, luego se utilizarían granos más altos para la fase fina de pulido.

P: ¿Cuál es la fuente de alimentación de las máquinas de rectificado de hormigón?

R: Las máquinas de rectificado de hormigón pueden utilizar electricidad, gas o hidráulica. Las máquinas eléctricas estarán cableadas con un requisito de alimentación de 220V. Las máquinas de rectificado de gas suelen utilizar un pequeño motor de cuatro tiempos. La energía del gas se utiliza normalmente para las unidades de marcha atrás. La energía de los motores de gas también se puede utilizar para proporcionar energía hidráulica a la máquina.

P: ¿Cuál es el papel de la extracción de polvo en las máquinas de rectificado de hormigón?

R: Una tarea importante de las máquinas de rectificado de hormigón es producir una cantidad significativa de polvo. La tarea principal de rectificado es romper el hormigón en trozos más pequeños. Afortunadamente, muchas máquinas de rectificado de hormigón tienen excelentes sistemas de extracción de polvo. Estas máquinas utilizan sistemas de vacío que aspiran el polvo del proceso de rectificado y lo almacenan en una bolsa o un contenedor.