Vibrador eléctrico para concreto

Tipos de vibradores eléctricos para hormigón

El objetivo del vibrador eléctrico para hormigón es eliminar las burbujas de aire dentro de la mezcla de hormigón. Hay algunos tipos de vibradores de hormigón que los compradores comerciales deben conocer.

• Vibradores de eje flexible

  Los vibradores eléctricos de eje flexible para hormigón son los tipos más comunes de vibradores internos. Tienen un eje de transmisión rígido y un eje de transmisión flexible que permite al usuario acceder a áreas difíciles de alcanzar. El eje flexible puede alcanzar hasta 5 metros, mientras que la cabeza del vibrador suele tener un diámetro de 2 a 5 cm. El motor suele colocarse lejos del hormigón, por lo que se reduce el nivel de ruido. Los trabajos de hormigón de tamaño mediano utilizan el motor eléctrico que alimenta el vibrador. Los trabajos más grandes pueden utilizar energía de gasolina para vibrar la mezcla de hormigón.

• Vibradores de varilla

  Los vibradores de varilla también se denominan vibradores externos. Se utilizan para vibrar el exterior de los encofrados de hormigón. La varilla tiene un mango con una unidad de potencia que contiene un motor eléctrico o un compresor de aire. Luego, un vibrador ligero se baja en el encofrado de hormigón para nivelar el área. La unidad de potencia se puede sujetar con la mano o montarse en un marco. El vibrador se utiliza para estabilizar el hormigón al construir presas bajo el agua. También se puede utilizar para estabilizar las unidades móviles de mezcladores de hormigón para que la mezcla no se solidifique.

• Vibradores internos de inmersión

  Este vibrador motorizado normalmente se monta externamente con un paquete de alimentación extraíble. Consta de un eje rígido o flexible con una cabeza vibrante que se sumerge directamente en el hormigón fresco colocado para eliminar los huecos de aire y aumentar la densidad. Esta penetración mejora la productividad y proporciona al hormigón una mayor durabilidad y un mejor acabado superficial.

• Vibradores externos

  Este tipo de vibrador se utiliza para compactar el hormigón desde el exterior de un encofrado. Normalmente se monta en un objeto o se sujeta a un encofrado que no soporta carga. Una vez que el motor comienza a funcionar, compacta el material alrededor del molde para asentarlo y eliminar los huecos de aire.

Especificaciones y mantenimiento de los vibradores eléctricos para hormigón

Los diferentes tipos de vibradores para hormigón tienen sus propias especificaciones. La siguiente lista proporciona algunas especificaciones y detalles a los que los compradores pueden referirse.

• Potencia: La potencia de un vibrador de hormigón puede variar de 0,5 kW a 3 kW o más. Los vibradores de mayor potencia generan vibraciones más fuertes, lo que ayuda a compactar mejor el hormigón.
• Voltaje de funcionamiento: Los vibradores eléctricos para hormigón están disponibles en diferentes voltajes de funcionamiento para adaptarse a las diversas necesidades de las aplicaciones. El voltaje de funcionamiento eficaz varía de 12 V a 600 V. La mayoría de los vibradores para hormigón funcionan con electricidad doméstica de 220 V. Un voltaje más alto es adecuado para obras de construcción que utilizan electricidad de 380 V.
• Frecuencia: Los vibradores para hormigón tienen diferentes frecuencias de vibración. El motor puede girar de 36 000 RPM a 62 000 RPM. Algunos modelos permiten a los usuarios ajustar la frecuencia. El tubo vibrante puede vibrar de 12 000 a 22 000 veces por minuto, produciendo sonidos bajos y profundos. Los vibradores de mayor frecuencia producen un sonido más agudo y chirriante. Los vibradores de baja frecuencia funcionan mejor en hormigón grueso, mientras que los vibradores de alta frecuencia compactan el hormigón fino de forma más eficiente.
• Longitud: Los ejes de los vibradores para hormigón vienen en diferentes longitudes en función de su uso previsto. La longitud del eje varía de 0,5 m a 3 m o más. Los ejes más cortos son más portátiles y fáciles de dirigir, mientras que los más largos cubren áreas más grandes.
• Diámetro del eje: El diámetro del eje del vibrador determina cómo se vibra y se compacta el hormigón. Los ejes de los vibradores para hormigón vienen en diferentes grosores. Un vibrador con un eje más delgado funciona mejor en hormigón suelto, pero corre el riesgo de sobrecargar el motor cuando se utiliza en hormigón denso. Por otro lado, los ejes más gruesos producen más potencia, pero funcionan menos bien en hormigón suelto.
• Peso: Los vibradores para hormigón varían en peso. El peso del vibrador afecta a la facilidad con la que el usuario puede manejarlo y maniobrarlo durante su uso. Un vibrador ligero puede no producir suficiente potencia para compactar el hormigón denso. Un modelo pesado puede ser demasiado pesado y engorroso para el uso diario en los trabajos. Los vibradores internos alimentados por gas pesan entre 18 kg y 23 kg. Los vibradores internos alimentados por batería pesan entre 9 y 20 kg.
• Clasificación IP: La clasificación IP proporciona dos números que indican a los usuarios la resistencia del vibrador al polvo y al agua. Los vibradores suelen tener una clasificación IP de 5 o superior. El primer número es 5, lo que significa que los vibradores resisten el polvo que puede bloquear su funcionamiento. El segundo número es 6, lo que significa que resisten las salpicaduras de agua y la presión de los chorros de agua. Un vibrador resistente al agua y al polvo dura más tiempo en condiciones difíciles.

Para que el vibrador siga funcionando de forma eficiente, su mantenimiento es crucial. Los siguientes consejos de mantenimiento para los vibradores de hormigón serán útiles:

• Antes de empezar a trabajar en el bloque, compruebe que todo está en su sitio y que la máquina está en buen estado.
• Utilice lubricantes recomendados por los fabricantes para las piezas móviles, incluyendo ejes y rodamientos.
• No sumerja el vibrador en agua o hormigón para evitar daños por alta presión de agua.
• Mantenga el equipo limpio. Después de su uso, retire todo el hormigón y los residuos con un cepillo de acero y sople aire.
• Guarde la máquina en un lugar seco y protegido, lejos de temperaturas extremas.

Escenarios

Un vibrador de hormigón puede ser muy útil en muchos escenarios que implican la construcción o la construcción de infraestructuras.

• Vaciado de hormigón:

  Este es el proceso de colocar hormigón en un molde para que adquiera una forma específica. Este es el uso principal de un vibrador de hormigón. El cemento, al colocarse en un molde, tiene bolsas de aire que hay que cuidar para que la estructura sea resistente. Por lo tanto, se utiliza un vibrador de hormigón para eliminar las bolsas de aire al tiempo que se mejora la resistencia general de la estructura creada.

• Construcción de pilares:

  Un uso muy común de los vibradores de hormigón es en la construcción de pilares. Normalmente, el hormigón se vierte en el volumen y luego se vibra desde el exterior. Al hacerlo, se vibra el hormigón de la parte superior e inferior de cada pilar. Como resultado, ayuda a crear un pilar resistente y a eliminar las burbujas de aire.

• Trabajos de cimentación:

  Para que la cimentación sea lo suficientemente resistente para soportar el peso de un edificio, se utiliza hormigón. Por lo tanto, es importante asegurarse de que no hay bolsas de aire en el hormigón, lo que se puede conseguir fácilmente vibrando el hormigón con la ayuda de un vibrador de hormigón.

• Creación de losas y cubiertas:

  Se puede utilizar un vibrador de hormigón durante la construcción de losas y cubiertas. Ya sea que se trate del uso de una losa de hormigón o una losa prefabricada, el hormigón tiene que ser vibrado para que se eliminen las bolsas de aire. Algunos tipos de losas de hormigón son las losas flotantes, las losas armadas y las losas prefabricadas, por nombrar algunas. Independientemente del tipo de losa o cubierta, un vibrador de hormigón puede ser útil para garantizar una construcción sólida que ayude a soportar el peso y el uso.

• Tuberías:

  Al igual que la construcción bajo pilares y losas, las tuberías también requieren que el hormigón se coloque en su interior con la ayuda de un vibrador de hormigón para que no haya bolsas de aire y haya suficientes túneles para que las tuberías funcionen sin problemas.

Cómo elegir vibradores eléctricos para hormigón

Al elegir los vibradores eléctricos para hormigón adecuados para su compra, hay algunas cosas que debe tener en cuenta. Además, conocer el uso previsto y el cliente objetivo del suministro puede ayudar mucho a tomar la decisión correcta.

Es importante conocer el volumen de hormigón previsto y la indeterminación para sopesar la potencia necesaria frente al volumen de hormigón vibrado. Conocer la consistencia media del hormigón con la que se trabajará también puede influir en la elección de un vibrador de hormigón. Una mezcla más espesa tendría más segregación y necesitaría más potencia y puntualidad continua para superarla que una más fina.

El tamaño y la accesibilidad de los encofrados en los que se colocará el hormigón también son factores importantes a la hora de elegir un vibrador de hormigón. Los encofrados pequeños e intrincados requerirían un vibrador con un diámetro pequeño, particularmente un eje flexible, pero los grandes con luces largas no. Habría que tener en cuenta el peso y la facilidad de uso del vibrador en forma para poder tenerlo en cuenta al utilizar la máquina, por ejemplo, en el caso de una mesa de trabajo o en una obra con una superficie rugosa.

También es esencial tener en cuenta el acabado superficial que se requiere para la colocación del hormigón. Si se pretende obtener una superficie nivelada en una zona expuesta con la posibilidad de ver las superficies acabadas, habrá que utilizar un vibrador interno o externo de alta frecuencia.

Por último, el presupuesto disponible que se tenga en cuenta determinará la potencia de las máquinas que se puedan elegir.

P&R

P1: ¿Para qué se utiliza el vibrador de hormigón en el mercado?

R1: El vibrador de hormigón se utiliza en el mercado para eliminar las burbujas de aire atrapadas en el hormigón recién vertido. La creación de huecos o secciones ligeras de hormigón es otro uso.

P2: ¿Cuáles son las tendencias con los vibradores de hormigón en el mercado?

R2: Existe una creciente demanda de vibradores de alta frecuencia en el mercado, que pueden reconfigurarse para diferentes amplitudes y frecuencias. Los vibradores de hormigón inalámbricos se están volviendo cada vez más populares en la industria de la construcción. Estos vibradores de hormigón no tienen cables y utilizan baterías de Li-Ion para alimentar sus motores.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un vibrador de hormigón?

R3: El uso de un vibrador de hormigón tiene ventajas como la mejora de la resistencia que se obtiene al eliminar las burbujas de aire y el aumento de la durabilidad de la estructura de hormigón. Además, el uso de un vibrador de hormigón hace que el producto final sea más agradable a la vista, con un acabado liso.

P4: ¿Qué tipos de vibradores eléctricos para hormigón existen?

R4: Existen cuatro tipos principales de vibradores para hormigón. Los vibradores internos o de inmersión son el tipo más común utilizado y funcionan insertándose verticalmente en el hormigón recién vertido. Los vibradores de superficie o de encofrado suelen ser placas metálicas planas que oscilan directamente sobre la superficie del hormigón. Los vibradores externos o fuera del encofrado se fijan a los lados de un molde que contiene el hormigón. Los vibradores de ultra frecuencia son unidades de alta frecuencia que penetran a través de grandes volúmenes de hormigón.