Tipos de enrutadores CNC de ordenador
Un enrutador CNC de ordenador viene en diferentes tipos y configuraciones para satisfacer necesidades específicas. La siguiente tabla resume algunas de ellas.
- Enrutador CNC de uso ligero: Es una máquina CNC pequeña y menos potente. Normalmente, viene con una fresa de enrutador CNC para cortar madera y está diseñada para usarse con materiales de uso ligero. Es ideal para principiantes o en talleres pequeños.
- Enrutador CNC de uso medio:Es más potente que el modelo de uso ligero. Puede manejar materiales medios y ligeros como plástico más blando y madera contrachapada. La máquina tiene diferentes tipos y tamaños de fresas de enrutador CNC, y puede lograr una mejor calidad de corte, eficiencia y precisión que el enrutador de uso ligero.
- Enrutador CNC de uso pesado:Está diseñado para la producción a gran escala y aplicaciones industriales. La máquina puede cortar y grabar materiales más duros como madera dura, metal y mármol. Tiene un motor más potente y una construcción robusta para ofrecer una gran durabilidad, potencia de corte y precisión. Una máquina de enrutamiento CNC de uso pesado puede tener un cambiador de herramientas para el intercambio automático de fresas. También puede venir con una función de refrigeración por aire para mantener la fresa fría mientras trabaja.
- Enrutador CNC robótico:Utiliza un brazo robótico para ofrecer más libertad de movimiento en comparación con los enrutadores tradicionales. Un enrutador robótico es ideal para aplicaciones que requieren tareas de enrutamiento complejas o a gran escala. Su flexibilidad le permite enrutar en múltiples ángulos y acceder a espacios difíciles de alcanzar.
- Máquinas CNC de función mixta:En una máquina de función mixta, la función de enrutamiento se integra con otros métodos de fabricación, como el corte por láser, el fresado o el grabado. Dependiendo de la máquina, el corte de la fresa CNC se puede combinar con tecnología láser para un grabado de corte preciso o intrincado.
Especificaciones y mantenimiento de los enrutadores CNC de ordenador
Especificaciones
Las especificaciones típicas a tener en cuenta con respecto a un enrutador CNC con un ordenador son las siguientes.
- Dimensión: Los enrutadores CNC controlados por ordenador suelen tener grandes dimensiones. Las dimensiones precisas variarán de un modelo a otro. Un enrutador CNC de formato pequeño o de sobremesa tendrá una longitud y una anchura de unos 1.000 mm o menos. Los modelos más grandes tendrán dimensiones de unos 3.000 mm a 4.000 mm o más. El eje Z, que determina la profundidad del corte o grabado, es de unos 200 mm a 300 mm.
- Fresa: El tipo de fresa que utilizan los usuarios dependerá de lo que quieran cortar o grabar. Las fresas pueden ser fresas rectas o fresas espirales. También variarán en material, como acero de aleación o acero de carburo, y en tamaño o diámetro. Cuando el diámetro de la fresa es mayor, el corte es más significativo, y viceversa.
- Sistema de control: El sistema de control que utiliza el enrutador CNC de ordenador suele incluir una unidad de control digital y un software fácil de usar para el diseño y el funcionamiento. El software ayuda a traducir el diseño en código G o comandos que el enrutador puede entender para cortar con precisión. La unidad de control digital ayuda a procesar los comandos y controla los movimientos del enrutador.
- Área de trabajo: El área de trabajo incluida en un enrutador CNC determina el tamaño del material que se puede trabajar. Esta área incluye la mesa de trabajo del enrutador y su estructura de soporte. Las áreas de trabajo normalmente disponibles son las siguientes. Longitud: 600 mm a 4.500 mm; Anchura: 600 mm a 2.500 mm; Profundidad: 200 mm a 800 mm.
- Potencia y velocidad: La potencia del motor del enrutador suele oscilar entre 2 kW y 15,0 kW. La velocidad del husillo con la que se corta el material puede estar entre 6.000 rpm y 28.000 rpm. Cuando la potencia del motor y la velocidad del husillo son más altas, se pueden lograr cortes y grabados más potentes.
- Tipos de archivos admitidos: El software del enrutador CNC suele aceptar tipos de archivos como .ai, .dxf, .svg y .cnc. Esto significa que la configuración del diseño puede variarse y traducirse fácilmente a los comandos que utilizará el enrutador para realizar el corte o el grabado.
Consejos de mantenimiento
- Comprobaciones diarias: Inspeccione el estado físico del enrutador, incluyendo la comprobación de su fijación y alineación, superficie de trabajo y herramienta de corte para detectar daños o anomalías. A continuación, realice los ajustes o reparaciones necesarios. Asegúrese de que la fuente de aire sea estable y de que no haya humedad o impurezas en el aire para evitar fallos del equipo y problemas de calidad del procesamiento. Asegúrese de que el sistema informático y el controlador funcionen correctamente, sin fallos del programa o problemas inesperados, y haga una copia de seguridad de los datos importantes a tiempo.
- Lubricación regular: Aplicar lubricante a las guías y los bastidores del enrutador, así como a los rodamientos, ayuda a reducir la fricción y evitar el desgaste mecánico. Utilice lubricantes adecuados para garantizar un funcionamiento suave del equipo.
- Comprobación del circuito y la conexión: Compruebe periódicamente las conexiones eléctricas y las líneas del circuito del enrutador para garantizar un suministro eléctrico estable y evitar fallos causados por líneas sueltas o dañadas. Asegúrese de que la humedad y las impurezas de la caja eléctrica se eliminen para evitar la aparición de fallos eléctricos.
- Limpieza del polvo y la suciedad: Utilice una bomba de aire o un aspirador para eliminar el polvo y las virutas del área de trabajo y las guías. Esto ayuda a mantener la máquina limpia y evitar la obstrucción y la fricción de las piezas móviles.
- Mantenimiento del sistema de refrigeración: Compruebe periódicamente el funcionamiento del sistema de refrigeración del enrutador para asegurarse de que el equipo está adecuadamente refrigerado durante el proceso de mecanizado. Esto evita que el equipo se sobrecaliente y se dañe.
- Preste atención a los hábitos de funcionamiento: Maneje el enrutador siguiendo los procedimientos prescritos y evite las modificaciones arbitrarias y las operaciones no autorizadas. Esto ayudará a evitar daños en el equipo debido a un funcionamiento inadecuado.
- La vida útil de los enrutadores CNC depende principalmente de un buen mantenimiento diario. Es muy importante realizar comprobaciones y reparaciones periódicas en las partes importantes de la máquina, como el sistema de refrigeración, las guías, las fresas, el software del enrutador y otros componentes fundamentales. Utilice siempre piezas de repuesto originales o compatibles para garantizar la calidad y la estabilidad del equipo.
Aplicaciones de los enrutadores CNC de ordenador
Los enrutadores CNC de ordenador se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su alta eficiencia, flexibilidad y precisión.
-
Fabricación de muebles
Los enrutadores CNC para muebles se utilizan habitualmente en las empresas de fabricación de muebles para cortar, tallar y grabar diversos materiales, como madera, plástico y materiales compuestos. Estas máquinas ayudan a crear diseños complejos para mesas, armarios, puertas y otras piezas de mobiliario.
-
Señalización y pantallas
Los enrutadores CNC también son populares en la industria de la señalización y la visualización. Se utilizan para cortar y grabar materiales como acrílico, PVC y madera para crear displays para ferias comerciales, carteles y vallas publicitarias. La precisión de estas máquinas permite diseños intrincados y acabados de alta calidad.
-
Paneles decorativos
La producción de paneles decorativos consiste en crear paneles con diseños únicos para aplicaciones de arquitectura e interiorismo. Los enrutadores CNC se utilizan para cortar y tallar materiales como MDF, madera contrachapada y madera dura para producir paneles decorativos con patrones intrincados.
-
Fabricación de armarios
Capaz de trabajar con diferentes materiales y crear piezas a medida. Estas máquinas diseñan y cortan componentes de armarios como puertas, marcos y estantes. Ofrecen medidas precisas, asegurando un ajuste perfecto y productos finales de alta calidad. Esto promueve la eficiencia y simplifica el proceso de fabricación de armarios.
Cómo elegir un enrutador CNC de ordenador
-
Materiales:
El tipo de material que implica el proyecto de un usuario tendrá un impacto significativo en la elección de un modelo de ordenador de enrutador CNC. Como se mencionó anteriormente, diferentes enrutadores funcionan con diferentes materiales. Una vez que los compradores de ordenadores determinen el material con el que van a trabajar, deberán elegir un enrutador que pueda cortar su material.
-
Tamaño de la cama:
El tamaño de la cama es un factor crítico en la elección de un enrutador CNC. El tamaño de la cama determina la dimensión máxima de la pieza de trabajo que puede manejar el enrutador. Los compradores con piezas de trabajo grandes deberán elegir un enrutador con un tamaño de cama grande. Por el contrario, aquellos que trabajan con piezas de trabajo más pequeñas optarán por un enrutador con un diseño más compacto. Además de la dimensión de la pieza de trabajo, el espacio disponible en el taller o estación de trabajo también puede influir en la elección del tamaño de la cama del comprador.
-
Sistema de control:
Los enrutadores CNC vienen con diferentes sistemas de control, que pueden variar en términos de facilidad de uso, funcionalidad y características. Algunos enrutadores tienen PCs con pantallas táctiles para facilitar la configuración de los trabajos. Otros se configuran a través de un portátil o un ordenador de sobremesa. Los compradores deberán seleccionar un sistema de control que se adapte a sus conocimientos y preferencias. Además, es posible que quieran considerar el software incluido con el sistema de control y si es compatible con su flujo de trabajo de diseño.
-
Potencia y velocidad:
Los enrutadores CNC están disponibles en diferentes potencias de motor y velocidades de husillo. Los compradores suelen elegir un enrutador con suficiente potencia y velocidad para lograr la calidad de corte y la eficiencia deseadas.
Preguntas frecuentes sobre el enrutador CNC de ordenador
P: ¿Cuáles son las últimas tendencias en la industria del enrutador CNC?
R: Una de las principales tendencias en el mercado de los enrutadores CNC de ordenador es la tecnología en la nube. Esto permite el acceso remoto a las máquinas enrutadoras. Los usuarios pueden controlar, supervisar y gestionar el dispositivo a través de Internet. Otra tendencia es el software de IA. Esto permite ajustes automáticos de diseño para el uso de materiales y trayectorias de corte optimizadas. Los robots colaborativos, o cobots, también son populares. Estas máquinas trabajan junto a los humanos, mejorando la productividad. Por último, las máquinas híbridas que combinan el enrutamiento CNC con otras tecnologías como el corte por láser están de moda en la actualidad.
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un enrutador CNC?
R: Un enrutador CNC de sobremesa y sus homólogos más grandes tienen muchas ventajas para los usuarios. El dispositivo ofrece un corte de alta precisión de forma repetida en un breve período de tiempo. La capacidad de automatización es otra ventaja importante. La máquina CNC puede realizar múltiples trabajos sin intervención humana. Esto aumenta la productividad inmensamente. Una última ventaja es la flexibilidad que ofrece el enrutador. Puede cortar, fresar y grabar diversos materiales como madera, plástico, metal y piedra.
P: ¿Qué programas se utilizan para CNC un enrutador?
R: El software de diseño asistido por ordenador, o CAD, se utiliza para crear un diseño para el enrutamiento CNC. Este programa permite a los usuarios desarrollar un modelo 3D del objeto que quieren hacer. Después de esto, el software de fabricación asistida por ordenador o CAM convierte el modelo en un plano para el enrutador. Los programas CAD más populares incluyen SolidWorks, AutoCAD y ArtCAM. Estos programas tienen diferentes funciones y herramientas para el diseño, la creación de imágenes y el enrutamiento de objetos.