Clasificador de color de grano

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Máquina clasificadora de <span class=keywords><strong>color</strong></span> de granos de café tostado Clasificación de <span class=keywords><strong>color</strong></span> de grano

Máquina clasificadora de color de granos de café tostado Clasificación de color de grano

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Sobre clasificador de color de grano

Tipos de clasificadoras de granos por color

Una clasificadora de granos por color es un equipo moderno diseñado para separar diferentes granos y legumbres según su color. Es una parte integral de la industria de procesamiento y viene en diferentes tipos para satisfacer preferencias y necesidades específicas.

  • Máquina clasificadora de base de copa

    Las máquinas clasificadoras de base de copa tienen copas fijas que se adjuntan a un elevador de cangilones. Una vez que los productos son elevados, son analizados por el sistema de detección y se colocan en diferentes copas fijas para su separación. Las ventajas de usar esta clasificadora son la simplicidad y el fácil acceso.

  • Clasificadora de embudo flexible

    Este tipo de clasificadora utiliza un embudo flexible para clasificar pequeñas cantidades de productos específicos de alto valor. El embudo flexible clasifica las corrientes de producto por el color del artículo que se está procesando. Por lo general, se adapta para clasificar un producto específico y no es útil para una clasificación de alta capacidad.

    Generalmente, los embudos flexibles son más económicos porque permiten la clasificación de productos con características variables. Son ajustables para cumplir con las especificaciones necesarias. Sin embargo, son más complicados que los diseños típicos y se requiere capacitación para la configuración y el ajuste.

  • Abertura multipropósito

    Las aberturas multipropósito son el tipo de abertura más flexible y típico en las clasificadoras. Tienen un amplio espectro de aplicaciones, y la clasificación se realiza de forma rápida y fácil. Además, la configuración y los ajustes para las aberturas multipropósito son fáciles de usar.

    Desafortunadamente, no pueden proporcionar resultados óptimos para ningún tipo específico de producto.

Además de los tipos mencionados anteriormente, algunas clasificadoras de granos por color se pueden dividir según los tipos de productos que están diseñadas para procesar:

  • Clasificadoras ópticas

    Las clasificadoras ópticas tienen una característica tecnológica avanzada que les da la capacidad de detectar colores variados de granos y eliminar los indeseables en función de su color. Normalmente, un programa de software basado en inteligencia artificial controla la clasificadora. Se puede programar para clasificar por diferentes tipos de colores, y se puede cambiar fácilmente en función de lo que el cliente desee.

  • Clasificadoras láser

    Las clasificadoras láser funcionan utilizando haces láser y sensores para escanear el color y el tamaño de diferentes granos. Cuando se detectan granos indeseables, el láser activa una ráfaga de aire de una boquilla que eliminará el grano no deseado de la corriente del producto.

    Las clasificadoras láser son ideales para operaciones de procesamiento a gran escala y pueden manejar grandes cantidades de producto. Funcionan rápidamente (a la velocidad de la luz) y son precisas al diferenciar entre colores de productos buenos y malos.

Especificaciones y mantenimiento de clasificadoras de granos por color

Especificaciones

  • Aplicación: Se utiliza normalmente para clasificar una amplia variedad de granos como arroz, trigo, maíz, cebada, avena, frijoles, nueces y muchos más. Algunos modelos se pueden aplicar para clasificar materiales no granulares, como frutas y verduras.
  • Capacidad: Depende del modelo específico. Por ejemplo, algunas máquinas clasificadoras de arroz pueden manejar entre 2 y 5 toneladas de arroz por hora.
  • Tamaño de los objetos de clasificación: Generalmente, la máquina puede clasificar objetos entre los tamaños de 0.2 mm-50 mm. Sin embargo, algunos modelos pueden detectar objetos de hasta 300 mm.
  • Sensor óptico: A menudo tienen sistemas de cámara de alta resolución que van desde 300,000 a 5,000,000 píxeles para detectar variaciones de color, formas y tamaños. Algunos modelos avanzados utilizan tecnología de imágenes espectrales de infrarrojo cercano (NIR) para identificar problemas dentro de los alimentos, como moho o enfermedades.
  • Detección de color: Una máquina típica de separación de colores de grano puede identificar y clasificar hasta 16 colores diferentes. Algunas máquinas avanzadas tienen la capacidad de detectar y clasificar hasta 256 colores diferentes, incluidos colores naturales, matices y sombras. También puede identificar sustancias extrañas como metales, blanco, negro, rojo y otros colores que no deberían estar presentes en el grano.
  • Sistema de rechazo: El tipo de sistema de rechazo varía; podría ser neumático, eléctrico, mecánico o una combinación de algún tipo. La clasificadora puede clasificar el material indeseable a una velocidad de hasta 6,000-10,000 granos por segundo. Sin embargo, algunos modelos avanzados pueden rechazar hasta 20,000-50,000 granos por segundo.
  • Sistemas operativos: Las máquinas sofisticadas de clasificación de granos por color están diseñadas con interfaces de pantalla táctil fáciles de usar que permiten a los operadores de molinos crear, guardar y cargar programas de clasificación. Estos programas de clasificación especifican qué colores rechazar y cuáles aceptar. El sistema informático también puede almacenar parámetros de clasificación para diferentes variedades de productos y automatizar el proceso de clasificación y rechazo de material no deseado.
  • Fuente de alimentación y dimensiones de la máquina Dependiendo del modelo específico, la dimensión de la máquina y la fuente de alimentación variarán. La máquina de clasificación y su clasificadora pueden tener una longitud de tan solo 1 m y de hasta 5 m. La fuente de alimentación puede oscilar entre 220 y 440 voltios.

Consejos de mantenimiento

  • Limpieza regular: Los usuarios deben tomar como hábito limpiar la máquina a fondo a intervalos regulares. Esta práctica ayuda a prevenir la acumulación de polvo y residuos que pueden afectar negativamente el rendimiento y la eficiencia de la máquina. Es importante prestar especial atención a los sensores ópticos, los conductos de aire y las tolvas de clasificación durante el proceso de limpieza. Los usuarios pueden garantizar la larga vida útil de sus deberes de clasificadora de color manteniendo estos componentes cruciales.
  • Inspecciones de rutina: Los usuarios deben inspeccionar periódicamente su clasificadora de color para detectar cualquier signo de desgaste, daño o desalineación en los componentes de clasificación, sensores y válvulas. Una reparación rápida de las piezas dañadas puede evitar que los problemas menores se conviertan en problemas mayores que pueden provocar la avería de la máquina.
  • Lubricación: Para máquinas que tienen componentes móviles, la lubricación regular de estas partes puede ayudar a reducir la fricción. Esta acción alarga la vida útil de la máquina y garantiza un funcionamiento sin problemas.
  • Calibrar y ajustar: Los usuarios deben calibrar periódicamente los parámetros de clasificación del sensor y el ajuste para mantener la precisión y precisión de la máquina. Idealmente, después de limpiar la máquina, los usuarios deben recalibrarla antes de comenzar un nuevo producto.
  • Actualizar el software: Los usuarios de clasificadoras de color con programas informáticos deben actualizar periódicamente el software para beneficiarse de los últimos algoritmos y mejoras de clasificación. Estas actualizaciones pueden ayudar a optimizar el rendimiento y la eficiencia de clasificación de la máquina.

Escenarios de clasificación de granos por color

Una clasificadora de color se puede utilizar para clasificar muchos tipos de granos, ya que las cámaras internas se pueden configurar para identificar elementos indeseables específicos. Sin embargo, algunos escenarios destacan, especialmente para las máquinas de clasificación de maíz por color.

  • Industria cerealera: En la industria de procesamiento de alimentos de cereales, las clasificadoras de color de trigo sarraceno se utilizan para identificar y eliminar contaminantes y granos defectuosos, como granos descoloridos o dañados, mejorando la calidad y la pureza de los productos de trigo sarraceno procesados. Además, las clasificadoras de color de maíz se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de maíz para identificar y eliminar maíz contaminado con micotoxinas, como la aflatoxina, así como otros tipos de defectos como materiales descoloridos, dañados o extraños, mejorando la calidad y la seguridad de los productos de maíz.
  • Procesamiento de alimentos: La maquinaria de clasificación de color es crucial en la industria de producción de aceites vegetales. Se utiliza para clasificar y clasificar semillas oleaginosas, como la soya, las semillas de girasol y las semillas de colza, en función de su color y calidad. Esto ayuda a eliminar semillas indeseables, contaminantes e impurezas, asegurando la calidad del aceite producido.
  • Agricultura: Al clasificar los granos después de la cosecha, una clasificadora de color puede mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de mano de obra manual. Muchos agricultores han utilizado recientemente clasificadoras de granos después de la cosecha para diferenciar entre granos vendibles, de buena calidad y de calidad inferior. La clasificadora ahorra tiempo y es especialmente útil cuando se trata de grandes cantidades de grano. También ayuda a identificar plagas y materiales extraños, como piedras y piezas de maquinaria, que pueden haberse cosechado junto con el grano.

Clasificadoras de granos por color: Cómo elegir

Elegir la máquina clasificadora de color adecuada requiere una cuidadosa consideración de los factores. Primero, determine el requisito. Los granos como el arroz, el trigo, el maíz y la cebada exigen diferentes niveles de inspección de calidad y parámetros de clasificación. Una vez que se ha identificado el tipo de grano, la clasificadora de granos por color debe seleccionarse para que tenga la tecnología de clasificación y el software de análisis adecuados para cumplir con esos requisitos.

La capacidad también es un factor importante. El volumen de procesamiento del grano por hora o por día debe asignarse a la capacidad de la máquina clasificadora. Una clasificadora con una capacidad que coincida con el volumen de procesamiento ayuda a maximizar la productividad y minimizar los cuellos de botella en la línea de clasificación y envasado.

Comprar clasificadoras de granos por color implica invertir en una máquina con la resolución correcta. El nivel requerido de diferenciación de color y detección de contaminantes debe determinarse antes de elegir la clasificadora. Algunas clasificadoras tienen cámaras de mayor resolución y algoritmos más avanzados que pueden detectar incluso diferencias de color sutiles y otros contaminantes.

Ya sea un mecanismo de separación por chorro de aire o un método de separación por caída mecánica, el tipo de sistema de expulsión utilizado es fundamental para el éxito del proceso de selección. La clasificadora debe tener un sistema de expulsión que elimine con precisión los granos no deseados sin una pérdida excesiva de producto bueno.

La máquina clasificadora de granos será parte de una línea de procesamiento más grande. Por lo tanto, es importante seleccionar una clasificadora que tenga la capacidad de integrarse con equipos existentes como alimentadores, transportadores y ensacadoras.

Finalmente, es importante considerar el factor de los costos operativos. Esto incluye el consumo de electricidad, los requisitos del compresor de aire y las necesidades de mantenimiento. Algunas clasificadoras pueden ser más eficientes energéticamente o tener requisitos de mantenimiento más bajos, lo que lleva a costos operativos más bajos a largo plazo.

Clasificadora de granos por color P&R

P1: ¿Hay alguna tendencia en el mercado mundial de clasificadoras de color?

A1: El mercado mundial de clasificadoras de color ha estado mostrando una tendencia en desarrollo y es probable que siga creciendo en los próximos años. Numerosos factores contribuirán al crecimiento del mercado, incluida la creciente demanda de inspección alimentaria inclusiva, la creciente necesidad de beneficiar a las economías agropecuarias y la adopción de tecnologías avanzadas y automatización en varias industrias.

P2: ¿Qué tan robusto es el mercado de clasificadoras de granos por color?

A2: El mercado mundial de clasificadoras de granos por color se estimó en más de 387 millones de dólares estadounidenses en 2021. Es probable que el mercado prospere debido a varios factores pertinentes a la industria alimentaria y agrícola. Las proyecciones futuras dicen que el mercado alcanzará alrededor de 658,5 millones de dólares estadounidenses para 2027, expandiéndose a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) constante del 9,8% de 2021 a 2027.

P3: ¿Cuáles son algunos de los beneficios de las máquinas de clasificación de granos por color?

A3: Las clasificadoras de color ofrecen una gran cantidad de beneficios para las industrias de procesamiento. Pueden clasificar de manera eficiente los granos no deseados borrosos, descoloridos, dañados, inmaduros y extraños, lo que aumenta la calidad del producto final. Esto mejora el valor de mercado del producto. Además, estas máquinas son automáticas y pueden clasificar rápidamente con precisión, lo que reduce el esfuerzo de clasificación manual y aumenta la productividad general.

P4: ¿Qué sistema de control utiliza una clasificadora de granos?

A4: Las clasificadoras de granos utilizan una variedad de sistemas de control. Sin embargo, la mayoría de las clasificadoras de granos modernas tienen un sistema de control avanzado basado en computadora que permite ajustar con precisión varios parámetros de clasificación. Además, permite monitorear y registrar el rendimiento de la clasificadora, lo que facilita el proceso de clasificación, ajuste y mantenimiento de la máquina clasificadora de granos por color.

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