Máquina de fresar con porta brocas

Tipos de pinzas para fresadoras

Una **pinza para fresadora** es un tipo de portaherramientas que se utiliza en las fresadoras para sujetar y asegurar las herramientas de corte o brocas durante el proceso de mecanizado. Está específicamente diseñada para proporcionar un sistema de agarre fiable y preciso para herramientas de diversas formas y tamaños. Las pinzas son dispositivos de agarre de precisión que funcionan de forma similar a los mandriles, pero ofrecen una concentricidad superior, menor descentramiento y diseños más ligeros. Pueden acomodar herramientas con diferentes tamaños de vástago, a menudo a través de unidades intercambiables que se pueden cambiar fácilmente para satisfacer requisitos específicos.

Algunos tipos de pinzas portaherramientas para fresadoras son los siguientes:

• Pinza excéntrica

  Se utiliza comúnmente para sujetar piezas redondas sin configuraciones o fijaciones externas, generalmente fabricadas en acero blando.

• Pinza cónica 48

  Ampliamente utilizadas en tornos de producción, pero también se encuentran en algunas fresadoras, estas pinzas tienen una conicidad de 48 grados y se indexan mediante una tuerca partida.

• Pinza ER

  Una evolución de los diseños anteriores, en particular la pinza ET, las pinzas ER cuentan con un agarre paralelo. Son comunes tanto en fresadoras como en tornos y son conocidas por sujetar herramientas de vástago más grandes en comparación con otras. Su método de fijación implica una tapa de cierre roscada que tira del bloque de la pinza o tuerca/inserto hacia el objeto que se está sujetando.

• Pinza de ángulo doble

  Similar en concepto a una pinza ER pero trabajando bajo un principio diferente. Estas pinzas se pueden encontrar en diversas fresadoras, incluyendo fresadoras Haas de mandíbula fija.

• Pinza CAT

  Compuesto por un cuerpo recto y una conicidad de 7 grados, CAT (cónico a 7 grados) es una de las conicidades de portaherramientas más comunes empleadas en la industria del mecanizado. Ofrece el beneficio de autobloqueo en el husillo sin necesidad de una fuerza de retención axial.

• Pinza de bloqueo lateral

  También conocida como portaherramientas de ranura en T o de tirón de perno, esta portaherramientas tiene una superficie plana mecanizada con una ranura que corresponde a un inserto en forma de T o un agujero que la tira hacia el husillo utilizando un perno roscado externo.

• Pinza HSK

  Hohlsystemkrafft (HSK) es un mecanismo de bloqueo híbrido alemán que combina una conicidad y una llave de accionamiento interna en la portaherramientas que proporciona un acoplamiento rígido y sin vibraciones adecuado para el mecanizado a alta velocidad.

Especificaciones y mantenimiento de pinzas para fresadoras

Los mandriles de pinzas para fresadoras pueden tener diferentes especificaciones en función del tipo y la marca. El diámetro máximo del eje de la pinza, el rango de sujeción, las RPM máximas, la precisión y el material son especificaciones típicas para las pinzas de fresadora.

• Rango de sujeción: El rango de sujeción muestra los rangos de diámetro mínimo y máximo que la pinza puede sujetar. Por ejemplo, la pinza ER tiene un rango de sujeción de 3 mm a 26 mm.
• RPM máximas: La velocidad de rotación máxima de la pinza también se conoce como las RPM máximas. RC (Royal Collet) tiene un máximo de 2.000 RPM, mientras que ER puede tener un máximo de 10.000 RPM o más.
• Precisión: El trabajo de mecanizado requiere piezas de alta precisión para lograr exactitud y uniformidad. Generalmente, una pinza de fresadora ideal tendrá una precisión de descentramiento de 0,01 mm o mejor.
• Material: Una pinza puede estar hecha de aluminio, acero para muelles o acero duro. Los materiales pueden tener composiciones de aleación específicas para lograr la resistencia y la durabilidad requeridas.

Las pinzas de fresadora necesitan mantenimiento después de su uso. El mantenimiento regular mantendrá la fresadora y sus piezas en buen estado y mejorará el rendimiento. Aquí hay algunos consejos prácticos de mantenimiento para las pinzas de fresadora:

• La abrazadera de la pinza debe limpiarse y mantenerse libre de suciedad, residuos y restos de refrigerante.
• Poner una fina capa de aceite en la pinza y la abrazadera después de la limpieza ayuda a evitar la oxidación y evita que se dañen.
• Guarde la pinza en un ambiente seco y limpio cuando no se esté utilizando. Esta práctica evita que el polvo y las partículas se depositen en ella.
• Cuando manipule la pinza, use guantes para evitar dejar huellas dactilares en ella, ya que esto dejará residuos de aceite en la superficie.

Escenarios

Los escenarios para el uso de pinzas para fresadoras son prácticamente infinitos, ya que estos dispositivos de sujeción de herramientas de precisión son una parte integral de la industria del mecanizado, así como de los sectores relacionados donde se emplean las fresadoras y sus dispositivos de corte sustitutos. Algunos de los principales escenarios en los que se utilizan las pinzas o los mandriles de pinzas son los siguientes:

• La industria del mecanizado emplea ampliamente las pinzas de fresadora como portaherramientas para centros de mecanizado y fresadoras de diferentes tipos. Esto incluye tanto fresadoras verticales como horizontales de todo tipo. Las pinzas de fresadora sujetan de forma segura herramientas como fresas, taladros, escariadores y otros instrumentos de corte complejos hechos a medida. Como resultado, permiten operaciones de mecanizado precisas en diversos materiales como metales, plásticos y madera. El maquinista puede entonces concentrarse más en la tarea y no tener que preocuparse por la calidad de la sujeción de la herramienta.
• La industria maderera también utiliza pinzas para fresar madera en la fabricación de muebles u otros productos de madera. Esto a menudo incluye máquinas CNC complicadas que trabajan según diseños generados por ordenador sin intervención humana. En definitiva, las pinzas de las máquinas CNC sirven como portaherramientas que permiten a las máquinas sujetar y utilizar diversas herramientas de corte, grabado y fresado diseñadas para la elaboración de la madera.
• Para los aficionados o las producciones de menor escala industrial, se utilizan a menudo fresadoras de sobremesa. Estas son más adecuadas para el uso a menor escala, como la posibilidad de sentarse sobre una mesa o un banco de trabajo. Pero al igual que sus homólogas más grandes, las máquinas de sobremesa también utilizan mandriles de pinzas para sujetar fresas y otras herramientas, lo que les permite realizar cortes más precisos.
• Los fabricantes de productos electrónicos deben preocuparse por la precisión, especialmente cuando trabajan en delicados circuitos impresos o PCB y componentes electrónicos que requieren dispositivos de montaje en superficie, SMT. Las fresadoras miniaturas y microminiaturas son populares para su uso en la industria electrónica. Son excelentes cuando se necesitan cortes precisos, como al crear pequeños agujeros o trazas en placas de circuito o incluso al cortar el diseño de patrones de circuito individuales. Al igual que con otras fresadoras, estas máquinas miniaturas también utilizan pinzas para sujetar las fresas y garantizar cortes precisos y limpios.
• La industria del bricolaje y la reforma del hogar se ha visto afectada por la popularidad de las impresoras 3D y las máquinas de grabado y corte por láser. Esto se debe a que ofrecen una opción más fácil y asequible para el grabado y el corte. Sin embargo, sigue existiendo la necesidad de un método preciso de mecanizado del metal y la madera, que estas máquinas no pueden proporcionar. Las fresadoras siguen jugando un papel importante en estas industrias y se utilizan a menudo para sujetar piezas de armas para marcar y grabar números de serie. Algunas de estas máquinas pueden tener que adaptarse para aceptar una pinza si el equipo no la tiene ya. Adaptar estas máquinas con una pinza permite al usuario aprovechar las diferentes herramientas de fresado que se pueden utilizar para diversas tareas de mecanizado.
• Las empresas del sector del automóvil, tanto comerciales como independientes, necesitan precisión cuando trabajan en piezas internas del motor. Cuando se trata de realinear los agujeros del bloque del motor y del carburador, sólo se debe utilizar lo mejor. Esto incluye una fresadora que utiliza una pinza, específicamente una pinza ER, para sujetar el taladro o la herramienta de escariado que se utilizará para realizar la tarea. El escenario de las empresas de automoción independientes y los proveedores profesionales de servicios de automoción que realinean agujeros y mecanizan piezas internas de motores y automóviles habla de la precisión y exactitud que se requiere al utilizar una fresadora. Una pinza ER sujeta específicamente brocas y escariadores con el fin de realinear agujeros con precisión.

Cómo elegir una pinza para fresadora

Dado que las pinzas son una parte integral de la fresadora, a continuación se indican algunos factores que deben tenerse en cuenta al comprar pinzas para fresadoras.

• Compatibilidad con el husillo: La pinza de fresadora debe ser compatible con el mandril de la pinza. A menudo, las pinzas están diseñadas para funcionar con tipos específicos de mandriles. Por ejemplo, las pinzas cónicas de máquina sólo funcionan con mandriles cónicos. La pinza debe encajar a la perfección con la conicidad de la fresadora para que pueda sujetar las herramientas con firmeza y evitar que se deslicen.
• Rango de tamaños de herramientas: Las pinzas tienen sus propios rangos de tamaños de herramientas. Comprar pinzas que cubran un amplio rango de tamaños de herramientas es útil porque permite flexibilidad en el uso de diferentes herramientas de corte. Normalmente, esto se aplica a las empresas que realizan proyectos o producciones variadas.
• Fuerza de sujeción: Como se mencionó anteriormente, el mecanismo de sujeción de la pinza es crucial para el rendimiento de la fresadora. Las fuerzas de sujeción fuertes dan como resultado una sujeción segura de la herramienta, lo que reduce el descentramiento y la vibración. Esta fuerza es esencial para el mecanizado de precisión y las operaciones a alta velocidad.
• Característica de liberación rápida: Si las tareas que se realizan en la fresadora son cambios de herramientas frecuentes, entonces considere las pinzas con características de liberación rápida. Estas pinzas permiten la extracción rápida y fácil de la herramienta de fresado sin necesidad de utilizar herramientas adicionales.

Al tener en cuenta estos factores, también es importante que sean compatibles con la fresadora del taller. Ya sea una fresadora manual o CNC, un husillo grande o pequeño, se deben elegir las pinzas que funcionen bien con el equipo existente.

Preguntas frecuentes sobre las pinzas para fresadoras

P1: ¿En qué se diferencia una pinza de un mandril en una fresadora?

A1: Si bien ambas se utilizan para sujetar brocas, las pinzas suelen ser más compactas y precisas que los mandriles, que pueden sujetar múltiples tamaños de taladro.

P2: ¿Por qué se prefieren las pinzas a los mandriles para las fresadoras?

A2: Las pinzas ofrecen mayor precisión, compacidad y equilibrio. Proporcionan un agarre más cercano al vástago de la herramienta, lo que garantiza la uniformidad y reduce el descentramiento.

P3: ¿Son las pinzas compatibles con todas las fresadoras?

A3: No, las pinzas deben coincidir con la fresadora y el portaherramientas específicos. Asegúrese de la compatibilidad antes de comprar o utilizar pinzas.