All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1100 productos disponibles)
La pinza es una parte del dispositivo de sujeción que se utiliza para sujetar y mantener objetos con diferentes geometrías. Es un tipo de casquillo adaptable que se puede apretar alrededor de un artículo para lograr un ajuste preciso. Las **pinzas ER** sirven para sujetar piezas de trabajo y herramientas con formas y tamaños variados. Las conicidades de las pinzas las hacen ideales para su uso con husillos de forma similar y proporcionan una sujeción concéntrica con gran fuerza de sujeción. Una pinza ER 25 es un tamaño específico dentro del sistema de pinzas ER. El cuerpo principal está fabricado en acero u otro material ferroso, y la parte superior suele tener una tapa de nylon de plástico duro para protección.
La principal diferencia entre las pinzas es que están fabricadas para sujetar tamaños específicos de herramientas con vástago. La siguiente lista proporciona más información sobre los tipos de pinzas ER 25:
Para procesos de mecanizado precisos, los soportes y las herramientas deben diseñarse de una manera específica. A continuación se presentan algunas de las especificaciones de las pinzas ER de 25 mm y sus requisitos de mantenimiento.
Tamaños
Normalmente, las pinzas ER se fabrican en diferentes tamaños para sujetar herramientas con vástagos de diferentes diámetros. El tamaño de la pinza se indica con un número que corresponde a su dimensión. Por ejemplo, la pinza ER 25 puede sujetar vástagos de herramientas que van de 6,35 mm a 12,7 mm. Además, puede sujetar tamaños fraccionados como 0,25 in, 0,5 in, 0,38 in y 0,44 in.
Precisión
La pinza ER 25 ofrece varios niveles de precisión como 0,008, 0,01 y 0,001. Cuanto más precisa sea la pinza, mejores serán los resultados obtenidos al usarla. Las pinzas ER 25 de alta precisión garantizan que las herramientas se sujeten firmemente, lo que aumenta la productividad.
Material
La mayoría de las pinzas ER 25 se fabrican utilizando acero inoxidable. Este material mejora la capacidad de la pinza para sujetar la herramienta firmemente sin romperse. El acero inoxidable también aumenta la durabilidad de las pinzas ER.
Alta velocidad
La velocidad máxima a la que una pinza puede girar sin separarse de la herramienta o romperse se denomina velocidad más alta. Los requisitos de velocidad del husillo aumentan en función de las tareas de mecanizado. Para alcanzar los resultados de mecanizado deseados, es esencial utilizar una pinza ER de alta velocidad que coincida con la velocidad del husillo.
Habrá un mayor desgaste y rotura de la herramienta si se utiliza una pinza ER a velocidades superiores a las recomendadas para ella.
Fuerza de sujeción
Como existen diferentes estilos de pinzas ER, no todas ejercerán la misma cantidad de fuerza de sujeción en herramientas con diferentes geometrías de cuello. Habrá una mayor variación en las fuerzas cuando la herramienta se mueve a velocidades más altas. Es esencial conocer la fuerza de sujeción de una pinza en particular para garantizar que la herramienta no se romperá durante el mecanizado.
Para garantizar la longevidad de las pinzas ER, es esencial limpiarlas regularmente. Esto evita la acumulación de suciedad o polvo, que puede causar roturas o daños. Al limpiar, use aire comprimido para soplar cualquier residuo en las ranuras de la pinza. Límpiela con un paño suave y sin pelusa. Guárdelas en un estuche protector o cajón con divisores cuando no las use. Esto evita que rueden o se sujeten y minimiza el impacto de posibles daños.
Pinza se refiere a un portaherramientas versátil que está principalmente diseñado para sujetar y soportar diversas formas y herramientas en diferentes industrias. Uno de los tipos de pinzas más populares es la pinza que se adapta a las necesidades específicas de mecanizado. Cuando se habla de pinzas aplicadas al mecanizado, es difícil no mencionar la pinza ER 25.
El sistema de pinzas ER está ampliamente utilizado y estandarizado para soportar y sujetar diversas herramientas y formas en diferentes máquinas herramienta y tornos. Las necesidades específicas de mecanizado varían en función de la industria específica. Por ejemplo, en la industria de la madera, esta pinza específica se puede utilizar para sujetar fresas de grandes diámetros al trabajar con fresadoras grandes. Mientras tanto, también se puede utilizar para mejorar la precisión de sujeción y la estabilidad de las piezas de trabajo cuando la madera como material está involucrada durante el mecanizado. En las industrias metalúrgicas o de mecanizado, las tareas suelen implicar el taladrado, el fresado y el mecanizado. Por lo tanto, la pinza también se puede utilizar para sujetar una amplia variedad de herramientas como machos, fresas de extremo y herramientas de corte de rosca. En cuanto al mecanizado CNC, especialmente, la pinza se puede utilizar para sujetar herramientas de corte y enganchar un sistema de accionamiento. Esto garantiza que el sistema de cambio automático de herramientas en una máquina CNC pueda funcionar de manera eficiente. Por separado, en la industria automotriz o en las áreas de ingeniería mecánica, la pinza puede sujetar herramientas para formar engranajes, herramientas para mecanizar cigüeñales y herramientas para escariar ejes, por nombrar solo algunas. En general, la pinza ER sujeta las herramientas anteriores, lo que ayuda a facilitar una amplia gama de tareas como el mecanizado de ejes, el agrandamiento de los agujeros y el corte de ranuras.
En resumen, se puede ver que la pinza ER 25 y sus máquinas correspondientes se pueden utilizar en una amplia gama de industrias y escenarios de mecanizado. Desde la madera hasta el procesamiento de metales y desde los tornos hasta las máquinas CNC, la pinza se puede lograr independientemente del material utilizado o el soporte de forma específico. Ayuda a lograr un mecanizado preciso y versatilidad.
La selección de las pinzas ER 25 adecuadas implica un estudio exhaustivo de varios aspectos críticos para garantizar su compatibilidad con la maquinaria y las necesidades de trabajo previstas.
Requisitos de mecanizado:
Determine primero los requisitos de mecanizado. Esto debe abarcar el rango de tamaños de vástagos de herramientas que la máquina puede sujetar. Es crucial alinear la calidad de la pinza con los materiales que se mecanizarán y el nivel de precisión requerido, incluida la prioridad en la durabilidad, si el objetivo del mecanizado es alcanzar un mayor nivel de precisión y eficiencia.
Compatibilidad con la máquina:
Asegúrese de que la pinza elegida sea compatible con el sistema de sujeción de la máquina CNC. Por lo tanto, es esencial centrarse en el diseño de la pinza y las especificaciones de la máquina. Si se necesita un adaptador para una conexión y funcionalidad adecuadas, también considere si se necesita uno.
Material y recubrimiento:
También se debe elegir el material y el recubrimiento de la pinza, ya que esto determinará su longevidad y resistencia al desgaste. Es esencial priorizar aquellos con materiales más fuertes y duraderos y recubrimientos efectivos.
Como un conjunto:
Para garantizar la coherencia y la compatibilidad, considere la posibilidad de comprar pinzas ER y tuercas como un conjunto. Al hacer esto, uno puede descubrir un rango más amplio de tamaños y garantiza que los componentes funcionen bien juntos.
P1: ¿Afecta la pinza cónica frente a la recta la forma en que la herramienta sujeta la broca?
R1: Sí, la capacidad de sujeción de la broca difiere. Las pinzas rectas sujetan las brocas de las herramientas de forma uniforme a lo largo de su longitud. Son fáciles de fabricar, económicas y proporcionan una sujeción de broca fiable. Las pinzas cónicas tienen una sección de sujeción más amplia y proporcionan una sujeción más firme en las brocas de las herramientas.
P2: ¿Son mejores las pinzas ER16 que otras?
R2: La elección de la pinza depende de las necesidades específicas. Las pinzas ER16 son comunes y pueden sujetar brocas de hasta una pulgada de diámetro. Las pinzas más pequeñas, como la ER11, sujetan brocas con diámetros más pequeños. Las pinzas más grandes, como la ER32, sujetan diámetros más grandes.
P3: ¿Se puede utilizar una tuerca de pinza ER25 con una pinza ER20?
R3: No, es inapropiado utilizar una tuerca de pinza ER25 con una pinza ER20. Cada par de pinza y tuerca es diferente en tamaño y forma. Solo es posible producir un efecto deficiente de sujeción de la broca, lo que aumenta el riesgo de que la broca se rompa o dañe el equipo.
P4: ¿Cuáles son algunos beneficios de un juego de pinzas ER25?
R4: Un juego de pinzas ER25 proporciona versatilidad y puede acomodar una gama de tamaños de brocas. El uso de los juegos de pinzas mejora la precisión del mecanizado y ayuda a obtener mejores resultados de producción. Los juegos de pinzas también ahorran costos a los compradores, ya que no necesitan comprar diferentes tipos de pinzas por separado.
