Pulverizador de carbón en venta

Tipos de Molinos de Carbón para la Venta

Un molino de carbón se utiliza para moler carbón crudo en polvo fino de carbón. Los diferentes tipos de molinos incluyen:

• Molino de Bowl: El molino de bowl (también conocido como molino de tipo bowl) es un molino de carbón moderno, avanzado y alternativo. Utiliza pistas de carreras y bowls para pulverizar el carbón. El molino de bowl es un molino de velocidad media con una capacidad de 5 a 150 tph. Están disponibles capacidades pequeñas y más grandes. Este pulverizador funciona a través de tres partes principales, incluyendo la mesa, los rodillos y la elutriación. El oxígeno, el nitrógeno y otros gases se utilizan para transportar el carbón pulverizado en el molino de bowl.
• Molino de Bolas y Carreras: Uno de los tipos más antiguos de molinos de carbón es el molino de bolas y carreras (también conocido como molino de carreras de bolas), que también se conoce como . Son molinos de velocidad media que muelen y trituran el carbón impactándolo entre las bolas y las carreras. Las carreras son discos circulares ubicados horizontalmente en una jaula. El carbón pulverizado en el molino de bolas y carreras tiene las mismas propiedades de transporte que el carbón en el molino de bowl. El molino de bolas y carreras consta de doce bolas y carreras. Otros diseños similares también cuentan con diez bolas y carreras. Generalmente, el molino de bolas y carreras tiene una capacidad de 25 a 30 tph. También están disponibles capacidades más grandes en otros diseños.
• Molino Vertical: El molino vertical (también conocido como molino de rodillos) es un pulverizador de tipo moderno que se utiliza comúnmente para manejar el secado y la pulverización de carbón crudo. Cuenta con un sistema de separación de polvo grueso y fino y tiene una capacidad de molienda única de hasta 40 tph.
• Molino de Martillo: Los molinos de martillo (también conocidos como molinos de impacto) son molinos de carbón más antiguos que utilizan martillos de alta velocidad para triturar y pulverizar el carbón. También se les llama molinos de impacto.

Especificación y mantenimiento de molinos de carbón para la venta

Las especificaciones del molino de carbón difieren según su tipo y modo de funcionamiento. No obstante, aquí se presentan algunas especificaciones frecuentes de los molinos para carbón.

• Capacidad de producción: El caudal volumétrico (m3/h) o el caudal másico (t/h) representa la cantidad de carbón transportado. Por ejemplo, un pequeño pulverizador de laboratorio puede procesar hasta 30 kg de carbón en una hora, mientras que los más grandes de tipo industrial podrían manejar muchas toneladas.
• Tamaño de malla de salida: Esto indica hasta qué punto se puede triturar el carbón. Los molinos de carbón pueden descomponer el carbón en partículas que van desde gránulos hasta polvo fino, incluso tan pequeñas como 100 mallas o 200 mallas. Una instalación a gran escala podría producir más del 70% de la producción a 200 mallas.
• Potencia del motor: Esto se refiere a la potencia del motor utilizado para accionar el molino de carbón, generalmente en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP). Un molino pequeño puede tener un motor de 5.5 kW, mientras que los más grandes podrían tener 45 kW o más.
• Dimensiones: Las dimensiones generales generalmente se expresan en milímetros (mm) o pies. Debido a que existen tantos tipos diferentes de molinos de carbón, sus medidas son todas diferentes. Un molino vertical, por ejemplo, puede tener una altura de alrededor de 3.4 metros y un diámetro de 2.2 metros.
• Peso: Este es el peso total del molino, generalmente dado en kilogramos (kg) o toneladas. Podría ser de cualquier cosa, desde 500 kg para los modelos pequeños hasta más de 100 toneladas para los grandes y pesados.

El mantenimiento del molino de carbón es crucial para garantizar la eficiencia y la longevidad del equipo, así como la seguridad de la operación minera. Aquí se presentan algunas prácticas de mantenimiento para los molinos de carbón:

• Inspecciones regulares: Establecer un programa para inspecciones regulares del molino para verificar el desgaste, los daños y las piezas sueltas o defectuosas.
• Lubricación: Mantenga el molino bien lubricado para reducir la fricción y evitar el desgaste prematuro. Siga las recomendaciones del fabricante para los puntos de lubricación y los tipos de aceite.
• Reemplazo de piezas de desgaste: Identifique y reemplace las piezas de desgaste desgastadas o dañadas, como las placas de molienda, los rodillos y los clasificadores, con prontitud para mantener la eficiencia del molino y minimizar daños adicionales.
• Control de polvo: Implemente medidas efectivas de control de polvo para evitar la acumulación excesiva de polvo dentro y alrededor del molino, lo que puede provocar riesgos de incendio y daños al equipo.
• Prácticas de seguridad: Siga prácticas de seguridad estrictas durante las operaciones de mantenimiento, como bloquear y etiquetar el molino y utilizar el equipo de protección personal (EPP) adecuado.
• Mantenimiento de registros: Mantenga un registro detallado de las actividades de mantenimiento del molino, las inspecciones, las reparaciones y los reemplazos para rastrear su historial de mantenimiento y programar tareas de mantenimiento futuras.
• Capacitación del operador: Proporcione capacitación al personal responsable del mantenimiento del molino de carbón para garantizar que conozcan el equipo y los procedimientos de mantenimiento.

Escenarios del uso de molinos de carbón para la venta

En general, el carbón pulverizado se utiliza principalmente en plantas de energía y calderas. Sin embargo, el molino de carbón para la venta no se limita a estas aplicaciones. Industrias como las fábricas de cemento y las acereras también utilizan el carbón como fuente de energía. Por lo tanto, los molinos de carbón también se utilizan en estas industrias.

• Plantas de energía y calderas

  Las plantas de energía son los principales usuarios de carbón pulverizado. Los molinos de carbón trituran y muelen el carbón en partículas finas. Las plantas de energía de carbón utilizan grandes cantidades de carbón como combustible. Además, el carbón también se utiliza como fuente de energía en las calderas industriales. El carbón pulverizado proporciona valores caloríficos más altos que los trozos de carbón grandes.

• Fábricas de cemento

  La producción de cemento requiere cantidades sustanciales de energía térmica. Por lo tanto, las fábricas de cemento utilizan molinos de carbón para moler el carbón como combustible para los hornos de cemento. El carbón pulverizado proporciona la alta temperatura necesaria para las reacciones químicas para producir clínker.

• Acereras

  Al igual que las fábricas de cemento, la producción de acero consume una gran cantidad de energía térmica. Las acereras utilizan molinos de carbón para producir calor y reducir el mineral de hierro para producir acero.

• Producción de briquetas y pellets de carbón

  Los molinos de carbón juegan un papel vital en la producción de briquetas y pellets de carbón. Son responsables de transformar los grandes terrones de carbón en polvo fino de carbón. Luego, se mezclan aditivos como almidón, cemento y otros con el carbón pulverizado. La mezcla se somete a alta presión en una prensa de briquetas o pellets para formar briquetas o pellets de carbón sólidos. Estas son alternativas ecológicas para los combustibles sólidos tradicionales.

• Investigación y análisis de laboratorio

  Los laboratorios requieren molinos de carbón para fines de investigación y análisis. El molino de carbón puede pulverizar muestras de carbón para evaluar sus propiedades. Además, el carbón pulverizado también se utiliza para pruebas de combustión y análisis químicos.

Cómo elegir un molino de carbón para la venta

• Requisitos de la planta: El tipo de molino de carbón que se necesita dependerá de los requisitos de la planta. Esto incluye la capacidad, la salida deseada y el contenido de humedad y químico del carbón que se está utilizando.
• Tamaño de la planta: El tamaño del molino de carbón elegido también dependerá de la capacidad de la planta de energía. Las plantas de energía más grandes generalmente requerirán molinos de carbón más extensos para manejar mayores volúmenes de carbón.
• Fiabilidad y mantenimiento: Es esencial considerar la fiabilidad y las necesidades de mantenimiento del molino. Un molino fiable que requiere un mantenimiento mínimo ayuda a reducir los costes operativos y los tiempos de inactividad.
• Coste: El coste del molino de carbón será una consideración importante para las plantas de energía que buscan maximizar la eficiencia y minimizar los costes operativos. Es esencial elegir un molino que ofrezca la mejor relación calidad-precio para las necesidades específicas de la planta.
• Soporte del proveedor: Elegir un molino de carbón de un proveedor que ofrezca un excelente soporte y disponibilidad de piezas de repuesto. Esto garantiza el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo del molino.

Molino de carbón para la venta Preguntas y Respuestas

P: ¿De qué está hecho un molino de carbón?

R: Los molinos de carbón constan de los siguientes elementos:

• Tubería de alimentación de carbón crudo: La tubería que lleva el carbón crudo al molino.
• Clasificador: Un dispositivo que separa las partículas finas de carbón de las más grandes en función del tamaño y la densidad. Permite que solo las partículas de tamaño adecuado pasen a la caldera, mientras que las de tamaño excesivo vuelven a molerse.
• Rodillos o bolas de trituración: El elemento de molienda principal en un molino, que ejerce presión sobre el carbón para triturar y molerlo. Algunos molinos utilizan pilas de rodillos, mientras que otros utilizan pilas de bolas.
• Mesa de molienda: Una plataforma horizontal con pistas o ranuras por las que se mueven los elementos de trituración. A medida que el carbón se mueve alrededor de la mesa, está sujeto a diferentes fuerzas de presión y cizallamiento, lo que da como resultado una reducción del tamaño.
• Caja de engranajes: Un dispositivo que controla la velocidad del molino, el sistema de accionamiento y las fuerzas de trituración.
• Corrientes de aire: Canales a través de los cuales el flujo de aire ascendente lleva el carbón molido al clasificador.
• Paso de aire de rechazo: Aberturas que permiten que las partículas de carbón de tamaño excesivo desciendan de nuevo a la mesa de molienda para un mayor procesamiento.
• Tubería de escape: La tubería que lleva el carbón pulverizado fuera del molino y hacia la caldera.

P: ¿Cómo funciona un molino de carbón?

R: La función principal del molino de carbón es moler el carbón en partículas finas adecuadas para la combustión en un horno o caldera, lo que ayuda a una generación de energía eficiente. El aire gira alrededor de la mesa, arrastrando las piezas de carbón hacia arriba, donde pasan a través del clasificador y se muelen un poco más por los rodillos o las bolas. El carbón pulverizado luego desciende a través del paso de aire de rechazo y vuelve a la mesa de molienda.

P: ¿Cuáles son algunas características importantes de los molinos de carbón?

R: Los atributos clave que se encuentran comúnmente en los molinos de carbón incluyen:

• Tecnología robótica: Los robots ahora se utilizan para realizar comprobaciones y análisis en los molinos de carbón, lo que da como resultado una mayor seguridad y una reducción del tiempo de inactividad, ya que los operadores no tienen que entrar en áreas potencialmente peligrosas.
• Enfoque proactivo: En lugar de esperar los indicadores típicos del desgaste del molino de carbón, como una reducción de la eficiencia o un aumento de las emisiones, los molinos con capacidades de mantenimiento predictivo alientan a los usuarios a reemplazar los componentes antes de que se desgasten por completo.
• Sistemas de lubricación automáticos: Estos sistemas aplican lubricantes automáticamente a las piezas móviles de forma programada o en función de las horas de funcionamiento del equipo, asegurando una protección constante y reduciendo el riesgo de fallos del equipo.

P: ¿Cuánto cuestan los molinos de carbón?

R: Los molinos de carbón a pequeña escala suelen estar subvencionados por los gobiernos para permitir que los hogares pobres tengan acceso a ellos, mientras que los grandes molinos comerciales cuestan entre $20,000 y $100,000, dependiendo de su tipo, especificaciones y características.