Fresno de carbón

Tipos de molinos de molienda de ceniza de carbón

La ceniza de carbón se refiere al material residual que queda después de la combustión del carbón. Típicamente contiene partículas finas que se llevan con los gases de escape (ceniza volante) y partículas más pesadas que se depositan en el fondo (ceniza de fondo). Un molino de molienda de ceniza de carbón se utiliza para pulverizar el resto del carbón en partículas más finas que se pueden utilizar como materia prima de alto valor o para otras aplicaciones como la fabricación de cemento, la construcción, los vertederos y la minería.

Un molino de ceniza de carbón puede presentarse en los siguientes tipos:

• Molino de bolas: Un molino de bolas de ceniza de carbón es un dispositivo de pulverización que consiste en un cilindro horizontal rotatorio y bolas de acero. Funciona como parte de un sistema más grande para secar, clasificar y moler la ceniza de carbón. A medida que el cilindro gira, las bolas caen sobre el material y lo muelen en partículas más finas. Un molino de bolas funciona según el principio de molienda por impacto y por desgaste.
• Molino Raymond: Un molino Raymond para ceniza de carbón funciona según el principio de rodadura interna entre el anillo de molienda y el eje. Puede producir partículas de 0,044-0,18 mm y se puede utilizar para otros materiales no inflamables y no explosivos con una dureza Mohs inferior a 7. La ceniza se alimenta al espacio entre el rodillo y el anillo donde se muele debido a la acción de rodadura. El movimiento de las palas del clasificador ayuda a separar las partículas más grandes y las finas.
• Molino superfino: Los molinos de ceniza de carbón superfinos se utilizan para lograr una distribución de partículas más fina y productos finales de mayor calidad. Funciona moliendo el material entre la placa de molienda y el rodillo, que lo tritura en partículas más pequeñas. La principal diferencia entre este tipo de molino y otros es que puede lograr un mayor nivel de finura.
• Molino de molienda vertical: Este molino se utiliza principalmente cuando se trata de material húmedo. Un molino vertical puede contener un mayor contenido de humedad del 20-30% ya que utiliza aire para secar el material. Ocupa menos espacio en comparación con los molinos de bolas tradicionales y mejora la eficiencia energética general entre un 30-50%.
• Molino de molienda ultrafina: También conocido como molino clasificador, este tipo de molino de ceniza utiliza un flujo de aire controlado para separar las cenizas gruesas del material fino que se procesa posteriormente. Puede lograr altas capacidades y es ideal para procesar ceniza volante.
• Molino de flujo mixto: Este tipo de molino procesa ceniza de carbón gruesa y otros materiales similares utilizando aire, agua y gravedad para separar impurezas como piedras, metales y carbono no quemado.

Especificaciones y mantenimiento de los molinos de molienda de ceniza de carbón

Especificaciones

• Capacidad: Indica la cantidad de ceniza procesada por unidad de tiempo.
• Potencia: La potencia total instalada y nominal del molino.
• Diámetro de molienda: El diámetro del disco de molienda del molino de torre o el diámetro de la bola de molienda del molino de bolas.
• Tiempo de pulverización: se refiere al tiempo que se tarda en moler la ceniza de carbón, que incluye el tiempo de alimentación, molienda, descarga, etc.
• Sistema de clasificación: Puede ser un clasificador mecánico o un clasificador de aire.
• Estabilidad y seguridad: Incluye la estabilidad del molino de molienda de ceniza de carbón, la prevención de explosiones, el dispositivo de seguridad, etc.
• Las dimensiones y los pesos: Serán las dimensiones generales y el peso del equipo, incluyendo la longitud, el ancho, la altura y el peso.

Mantenimiento

• Inspección regular: Compruebe las piezas del equipo, como los rodamientos, los sellos, etc., para garantizar el correcto funcionamiento de los molinos de molienda de ceniza de carbón. La detección temprana y la solución eliminarán los posibles riesgos de seguridad.
• Lubricar las piezas: Utilice el lubricante para lubricar el cojinete deslizante, el cojinete de rodillos y otras piezas, lo que reducirá la fricción y el desgaste de los molinos de ceniza de carbón.
• Limpieza del equipo: Limpie regularmente las máquinas de molienda de ceniza de carbón. Retire el polvo y las impurezas del equipo para garantizar la calidad del producto que se producirá.
• Sustitución de las piezas de desgaste: Sustituya las piezas que se dañan fácilmente, como los rodillos y los discos de molienda, para garantizar el rendimiento estable del equipo.
• Ajustes del equipo: Ajuste regularmente la separación de molienda y la velocidad de rotación del clasificador para garantizar la finura y el rendimiento adecuados de los productos.
• Prestar atención a la temperatura: Controle la temperatura del equipo. Si la temperatura es demasiado alta, se deben tomar medidas para enfriarla y evitar daños por sobrecalentamiento.
• Prevenir las fugas de polvo: Compruebe regularmente las bolsas de polvo y las piezas de sellado del equipo para evitar la fuga de polvo, protegiendo así el medio ambiente y la salud de los empleados.
• Mantener el sitio ordenado: Mantenga el sitio ordenado y limpio, elimine los obstáculos circundantes para evitar posibles riesgos de seguridad y asegure el funcionamiento fluido y seguro del equipo.
• Asistir regularmente a la formación: Asista regularmente a la formación sobre equipos de molinos de molienda de ceniza de carbón para que el personal conozca mejor las habilidades de funcionamiento y mantenimiento del equipo.

Escenarios

Los molinos de molienda de ceniza de carbón se pueden utilizar en los siguientes escenarios.

• Industria del cemento

  Casi todas las industrias del cemento utilizan un molino de molienda de ceniza de carbón para producir cemento. Algunos materiales de ceniza sustituyen la piedra caliza y el clínker. Debido a sus propiedades puzolánicas, mejoran la resistencia y la durabilidad del cemento resultante.

• Proyectos de construcción

  Dado que la industria del cemento está estrechamente relacionada con los proyectos de construcción como carreteras, puentes y edificios, los molinos de molienda de ceniza de carbón apoyan indirectamente los proyectos de construcción a través de la industria del cemento.

• Producción de hormigón

  Alguna producción de hormigón utiliza ceniza de carbón molida. Esto hace que los molinos de molienda de ceniza de carbón apoyen indirectamente la producción de diferentes tipos de hormigón.

• Construcción de carreteras

  La ceniza de carbón ayuda a mejorar las propiedades de los aglutinantes asfálticos, que son componentes críticos en el hormigón asfáltico utilizado en la construcción de carreteras.

• Fabricación de vidrio

  Los fabricantes de vidrio pueden sustituir parcialmente la sílice por carbón molido en sus lotes de vidrio. El molino de molienda de ceniza de carbón ayuda a producir vidrio y proporciona una fuente alternativa de humo de sílice.

Cómo elegir los molinos de molienda de ceniza de carbón

Hay varios factores que se deben tener en cuenta al elegir un molino de molienda de ceniza de carbón.

• Capacidad y producción

  En primer lugar, la cantidad de ceniza producida o la materia prima que se utilizará. Si la capacidad es demasiado baja, puede que no satisfaga las demandas del negocio. Por el contrario, una gran capacidad puede aumentar el consumo de energía y los costes operativos.

• Compatibilidad de materiales

  La ceniza volante de carbón tiene diferentes propiedades físicas y químicas. Es esencial tener en cuenta la compatibilidad de materiales del molino. No todos los molinos de molienda pueden manejar ceniza volante, ya que algunos pueden causar un desgaste y una corrosión excesivos.

• Eficiencia energética

  Las prácticas verdes están ganando importancia. La eficiencia energética debe tenerse en cuenta al elegir un molino de ceniza de carbón. Opte por una máquina con características de ahorro de energía o un alto consumo de energía.

• Costes operativos

  Los costes operativos del molino de molienda afectarán a los beneficios generales. Tenga en cuenta factores como el consumo de energía, las piezas de repuesto y los requisitos de mantenimiento, y elija una máquina que le ayude a reducir los costes operativos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipo de ceniza de carbón proporciona la mayor resistencia en el hormigón?

R: La ceniza volante clase F generalmente se conoce por mejorar la resistencia y la densidad del hormigón. Se considera un ingrediente clave en el cemento de alto rendimiento.

P: ¿Cuál es la relación entre la ceniza de carbón y el cemento?

R: La ceniza de carbón se puede utilizar como material cementante suplementario o como alternativa al yeso en la producción de cemento. Los aglutinantes como la ceniza de carbón pueden mejorar las propiedades mecánicas del cemento.

P: ¿Cuáles son los retos a los que se enfrenta la utilización de la ceniza de carbón?

R: Las condiciones de mercado inciertas, la falta de incentivos regulatorios, los impactos ambientales de la utilización no adecuadamente evaluados y la limitada capacidad tecnológica para el procesamiento de la ceniza de carbón plantean retos para la utilización de la ceniza de carbón.

P: ¿Qué porcentaje de ceniza de carbón se reutiliza?

R: Aproximadamente el 44 por ciento de la ceniza de carbón se reutiliza según los informes de 2020.