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Un torno vertical CNC está disponible en diferentes tipos para adaptarse a las diversas necesidades de mecanizado de metales. Los principales tipos de tornos verticales CNC son los siguientes:
Tornos Verticales CNC Controlados por Servomotor
Estos tornos verticales utilizan el mecanismo de accionamiento directo para controlar la velocidad del husillo a través del servomotor. Sin necesidad de cambiar de engranajes, la velocidad del husillo se puede modificar convenientemente para realizar diferentes tareas de mecanizado. Este diseño ofrece una alta repetibilidad del trabajo y permite el mecanizado de piezas metálicas con niveles de tolerancia estrictos.
Tornos Verticales CNC de Cama Inclinada
Un tipo popular de torno CNC mecanizado a partir de una sola plancha de hierro fundido, esta máquina tiene una cama de metal inclinada. Este diseño permite un mejor flujo de virutas. Además, al mecanizar las piezas, los operadores tienen una vista despejada de todo el proceso de mecanizado. Los componentes de los tornos verticales CNC de cama inclinada también son fáciles de acceder para las tareas de mantenimiento rutinario.
Como resultado, este tipo de torno CNC es una excelente opción para las empresas que mecanizan regularmente piezas metálicas con requisitos de mecanizado relativamente más fáciles.
Tornos Verticales CNC con Herramienta Viva
Estos tornos verticales vienen con una torreta que presenta herramientas como insertos indexables y un disco estándar de 12 estaciones. Con velocidades de disco de 1.000 a 3.000 RPM, muchos de ellos admiten la imagen de piezas metálicas a través del husillo de hasta 4,5 pulgadas. La resolución de la imagen puede ser tan alta como 0,002 pulgadas con detección instantánea de anomalías.
La torreta de herramientas también incluye otras herramientas con velocidades más altas, como una turbina de 6 estaciones con velocidades de 45.000 RPM.
Las torretas pueden venir en opciones de potencia o grupo. Las de potencia tienen motores internos que les permiten funcionar a velocidades más altas, mientras que las de grupo normalmente se montan en el bastidor de la máquina para usarlas en taladrado indexado o posterior. La torreta de grupo es ideal para taladros de producción Hightop donde se deben taladrar agujeros profundos con precisión.
Tornos Verticales CNC Multieje
El uso de estos tornos hace que sea innecesario sujetar una pieza varias veces cuando se realizan diferentes operaciones de mecanizado. Esta característica ayuda a mejorar la precisión del mecanizado, reducir el tiempo de mecanizado y disminuir los costos de manipulación de las piezas para mejorar la productividad.
Los tornos verticales CNC con tres o más ejes son actualmente los tornos verticales multieje más populares. Además de su capacidad de torno estándar que viene con el husillo de 1 eje, hay 2, 3 o más planos CNC controlados adicionales perpendiculares al eje de la pieza.
Tornos Verticales CNC Integrados con Robótica
Estos tornos CNC tienen un sistema robótico integrado que ayuda a cargar y descargar piezas del torno sin asistencia manual. La carga automatizada de piezas ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y reducir los costos de mecanizado. La integración de la robótica también facilita el manejo de piezas complejas que normalmente son difíciles de sujetar manualmente.
Tornos Verticales CNC de Alta Resistencia
Los tornos CNC con un robusto bastidor de cama que tienen la capacidad de reposicionar piezas pesadas con alta torsión y baja velocidad están diseñados para soportar la operación de centros de mecanizado y la integración de una variedad de tecnologías, como corte por láser, corte térmico, pulverización por plasma, haz de electrones y CO2 láser, para realizar diferentes funciones en una sola máquina. El corte y la soldadura se pueden lograr fácilmente con la misma máquina, eliminando la necesidad de manipular la pieza varias veces para reducir la precisión del mecanizado.
Dependiendo de los requisitos específicos, algunos de ellos pueden estar encerrados por un robot multiarticulado de 6 o 7 ejes para lograr un centro de mecanizado completamente automatizado que funciona de forma autónoma a la luz del control de modelos dinámicos y el aprendizaje profundo.
Tamaño y peso de la máquina:
Las dimensiones generales y el peso del torno vertical CNC son pertinentes a sus requisitos de colocación y soporte.
Sistema operativo y software:
El tipo de sistema operativo y software rige cómo se controla y programa la máquina.
Función de respaldo:
Los tornos verticales CNC suelen poseer una función de respaldo, salvaguardando el programa y los datos operativos para evitar pérdidas como resultado de cortes de energía o fallos del sistema.
Capacidad del almacén de herramientas:
La cantidad de herramientas que se pueden almacenar en el almacén de herramientas afecta a la selección y sustitución de las herramientas.
Tasa de producción:
Esto indica el volumen de piezas que se pueden mecanizar en un plazo determinado, dependiendo de la velocidad y eficiencia de la máquina.
Sistema de control:
El sistema de control rige el funcionamiento y la programación de la máquina, con diferentes marcas y modelos que presentan funciones y rendimiento distintos.
El mantenimiento de la máquina de torno vertical CNC es crucial para garantizar la precisión, estabilidad y longevidad del equipo. Los siguientes son algunos métodos de mantenimiento general:
Limpieza regular:
Mantenga la mesa de trabajo, el portaherramientas y las herramientas limpias para evitar la acumulación de virutas y polvo. Esto ayuda a mantener la precisión de la máquina y reducir el desgaste de las piezas.
Lubricación:
Aplique regularmente aceite lubricante a las partes móviles y rieles guía de la máquina, asegurando un movimiento suave y reduciendo la resistencia por fricción. Además, reemplace el aceite lubricante a tiempo para garantizar que esté limpio y libre de impurezas.
Mantenimiento del sistema de refrigeración:
Asegúrese de que el sistema de refrigerante esté funcionando correctamente y revise y limpie regularmente el tanque de refrigerante, la bomba, las tuberías y las boquillas. Además, ajuste el flujo y la presión del refrigerante según las necesidades de mecanizado para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste de las herramientas.
Inspección del sistema eléctrico:
Revise las conexiones eléctricas, los cables y los componentes en busca de señales de daño o holgura. Limpie regularmente la caja de control eléctrica y el ventilador de refrigeración para evitar la acumulación de polvo y calor que puede causar sobrecalentamiento.
Calibración y ajuste:
Calibrar y ajustar periódicamente la máquina de torno vertical CNC de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Compruebe el juego de la máquina, el desplazamiento de la herramienta y la precisión de las coordenadas, ajustando y corrigiendo cualquier desviación para mantener la precisión de la máquina.
Sustitución de piezas desgastadas:
Inspeccione y analice regularmente las piezas de la máquina, incluidas las herramientas de corte, los rodamientos, las correas, etc. Reemplace las piezas desgastadas o dañadas con prontitud para garantizar la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.
A continuación, se presentan algunos escenarios industriales para una máquina de torno vertical CNC.
Industria aeroespacial
La industria aeroespacial tiene que manejar metales preciosos con mucho cuidado. El uso de métodos clásicos de mecanizado en esta industria puede desperdiciar metal, lo que resultaría muy costoso. El torno vertical CNC resuelve este problema utilizando solo la cantidad de metal necesaria sin exceso de desperdicio. Esta máquina también fabrica productos de tolerancia muy estrecha para la industria aeroespacial. La resistencia de estos componentes aeroespaciales debe ser muy alta, por lo que deben fabricarse con materiales que tengan una relación resistencia-peso muy alta. La máquina puede fabricar piezas para la presión de aire en las zonas de vacío de la industria aeroespacial o las aeronaves. Además, debido al alto control digital de los tornos verticales CNC, se pueden realizar fácilmente y con mucha precisión chaflanes, radios y otros detalles delicados; por lo tanto, se puede utilizar completamente el diseño CAD de la pieza.
Industria automotriz
En la industria automotriz, es necesario cortar y dar forma al metal de diferentes alturas y anchos para fabricar elementos como ruedas, parachoques y otras piezas de automóviles. Normalmente, las piezas que deben fabricarse se producen en volúmenes muy altos, pero todos los productos deben ser similares entre sí, para que el cliente sienta que está mirando todos los productos. El torno vertical CNC permite que todas estas piezas se produzcan fácilmente y a un costo insignificante. Es por eso que esta máquina es un estándar de la industria en la industria automotriz.
Industria de tuberías y válvulas
Los componentes de válvula y asiento de alta precisión son la columna vertebral de la industria de tuberías y válvulas, que debe mantener una alta seguridad contra las fugas. Esta resistencia y las interfaces entre las piezas solo se pueden garantizar si se fabrican piezas intrincadas de alta calidad que nunca se desgasten y estén hechas de materiales resistentes como titanio o acero inoxidable, dependiendo del tipo de tubería y válvula que haya. Las piezas para estas válvulas con alta precisión, incluidas las válvulas y los asientos, solo se pueden fabricar con una máquina de torno CNC. Esto también requiere alta productividad y bajo costo. Este requisito está completamente satisfecho por la máquina de torno vertical CNC.
Aplicaciones militares
Para que el ejército funcione bien, las piezas que utiliza internamente en las máquinas militares necesitan tolerancias muy estrechas. Pero las torretas verticales de la máquina CNC también pueden fabricar todas estas piezas a bajo costo, ya que normalmente hay que construir grandes volúmenes de estas cada año para la industria militar.
Una forma adecuada de elegir una máquina de torno vertical CNC es conocer primero los requisitos de espacio de las diferentes industrias. Esto ayudará a comprender las características que deben priorizarse al seleccionar un torno vertical CNC de las opciones disponibles.
Varias otras características técnicas también permitirán elegir una máquina de torno vertical CNC perfecta de entre la gran cantidad de opciones disponibles. Estas incluyen:
P: ¿Qué materiales se pueden utilizar con un torno vertical CNC?
R: En general, los tornos verticales CNC pueden procesar diversos materiales, incluidos metales (como acero y aluminio), plásticos, madera y materiales cerámicos.
P: ¿Pueden los operadores programar tornos verticales CNC para lotes múltiples del mismo producto?
R: Sí, uno de los beneficios de las máquinas CNC es que se pueden programar para producir múltiples copias del mismo artículo, lo que hace que las máquinas CNC sean muy adecuadas para la producción en volumen.
P: ¿Cuáles son las tendencias en la tecnología de los tornos verticales CNC?
R: La tecnología de los tornos verticales CNC se está desarrollando constantemente, y hay algunas tendencias que vale la pena mencionar. Por ejemplo, las nuevas tecnologías de ahorro de energía pueden tener un bajo consumo de energía, y la eficiencia duradera puede ser respetuosa con el medio ambiente. Además, las funciones de los tornos verticales CNC serán cada vez más completas, como los centros de mecanizado, que pueden proporcionar a los tornos verticales CNC más modos y opciones de procesamiento para satisfacer diferentes requisitos.