Mesa giratoria cnc basculante

Tipos de mesas rotatorias basculantes CNC

Una mesa rotatoria basculante CNC se utiliza como accesorio para una fresadora CNC. Se utiliza principalmente para producir piezas de alta precisión. Este dispositivo suele ayudar a facilitar mucho el mecanizado de piezas complejas. La ventaja adicional de la mesa rotatoria CNC es que se encarga automáticamente de los procedimientos repetidos de taladrado y fresado con un índice preestablecido.

Las mesas rotatorias CNC pueden venir en muchos tipos diferentes, cada uno con sus ventajas únicas. Estas son algunas de las más comunes:

• Mesas rotatorias CNC horizontales

  Por lo general, las mesas rotatorias CNC horizontales tienen un eje paralelo a la mesa de trabajo. Este diseño se adapta mejor a piezas de trabajo de menor altura y mayor diámetro. Además, en las mismas condiciones de potencia del motor de accionamiento, se puede lograr una mayor velocidad de rotación, lo que reduce el tiempo de mecanizado. Las mesas rotatorias basculantes CNC horizontales se pueden utilizar generalmente para operaciones de mandrinado, fresado, roscado y otros procesos.

• Mesas rotatorias de doble acceso

  Este tipo de mesa rotatoria proporciona acceso tanto rotacional como basculante. La máquina CNC está acoplada a un eje que puede rotar el material de trabajo. Además, puede reclinarse o inclinarse en ángulos particulares según lo requiera el diseño. Con la flexibilidad y el control de precisión que ofrecen las mesas rotatorias de doble acceso, se pueden completar operaciones de mecanizado complejas en una sola configuración. Esto, por lo tanto, reduce la necesidad de múltiples dispositivos de sujeción de la pieza de trabajo.

• Mesas rotatorias de disco CNC

  Las mesas rotatorias de disco CNC son perfectas para manipular piezas de trabajo planas y redondas. Ofrecen libertad de procesamiento en todas las dimensiones y aseguran una carga y descarga rápida de los materiales de trabajo. Además, sus discos indexables proporcionan un control de posicionamiento preciso, lo que permite una repetibilidad precisa durante el mecanizado. Esto las convierte en un equipo ideal para centros de mecanizado CNC que requieren altos niveles de eficiencia y precisión de las herramientas utilizadas para tratar cualquier tipo de material.

• Mesas rotatorias CNC verticales

  Estos tipos de máquinas tienen su eje colocado verticalmente, lo que permite acomodar piezas de trabajo altas y delgadas. El diseño también proporciona un fácil acceso al operador y carga/descarga manual de la máquina, lo que la hace fácil de usar. Las mesas rotatorias CNC verticales suelen estar equipadas con ranuras en T o una plataforma de mecanizado, que es una característica estándar utilizada para sujetar materiales de trabajo de forma irregular.

Especificaciones y mantenimiento de las mesas rotatorias basculantes CNC

Las especificaciones de las mesas rotatorias CNC varían según una serie de consideraciones, incluidos los tipos de mesas rotatorias, los modelos y las áreas de aplicación. Estas son algunas de las especificaciones comunes junto con los requisitos de mantenimiento de la mesa rotatoria basculante.

• Tamaños

  Las mesas rotatorias CNC vienen en una variedad de tamaños, que es básicamente el diámetro de la mesa. Algunos tamaños comunes son 200 mm, 400 mm y 630 mm. Las mesas de mayor tamaño son ideales para piezas de trabajo más grandes, pero tienen velocidad y aceleración limitadas. Por otro lado, las mesas de menor tamaño pueden caber fácilmente en configuraciones compactas, pero solo son ideales para piezas de trabajo pequeñas.

• Pesos

  La capacidad de peso de una mesa rotatoria CNC es la característica más crítica. Especifica el peso más grande que se puede montar de forma segura en la mesa sin causar ningún daño. La capacidad de peso depende de factores como el par del motor, la fuerza de sujeción y la fuerza de frenado. Por razones de seguridad, siempre se recomienda evitar superar la capacidad de peso máxima.

• Precisión

  La precisión de una mesa rotatoria CNC determina qué tan precisamente puede posicionarse la mesa. Por lo general, se denota en segundos de arco o grados. Siempre se aconseja a los clientes que elijan mesas con un mayor grado de precisión cuando la precisión es indispensable para una aplicación.

• Par del motor

  Esto se refiere al par del motor de la mesa rotatoria, que controla directamente la velocidad y la aceleración de la mesa. Un par del motor más alto permite que la mesa alcance altas velocidades y aceleración, y también supera altos niveles de resistencia.

• Opciones de sujeción

  Dependiendo de la naturaleza de las piezas de trabajo, algunas mesas vienen con dispositivos de sujeción integrados para un fácil mecanizado. Otros tienen dispositivos de sujeción y adaptadores estándar que permiten a los clientes utilizar los que ya existen.

• Sistemas de freno

  Una mesa rotatoria puede tener frenos hidráulicos o eléctricos. La mesa permanecerá en su lugar cuando el personal de producción aplique el freno, incluso cuando no haya alimentación. Para acoplar la mesa, el mantenimiento de la mesa rotatoria CNC requiere inspeccionar regularmente los sistemas de freno. Verifique si hay signos de daños, desgaste, fugas o ruidos inusuales durante la operación.

• Sistemas de control

  En ocasiones, la mesa rotatoria basculante CNC puede requerir actualizaciones para garantizar que funcione sin problemas y con la máxima eficiencia. Uno de los sistemas que puede actualizar es el sistema de control. El sistema de control también puede ser analógico o digital. Los beneficios de realizar una actualización del sistema de control son muchos. Los clientes notarán una mejor capacidad de programación, una mayor precisión y velocidades de procesamiento más rápidas, entre otros.

• Lubricación

  Es fundamental asegurarse de que todos los componentes móviles estén bien lubricados en todo momento. Esto ayuda a reducir el desgaste por fricción, sobrecalentamiento y tensión. También suaviza la operación y aumenta la vida útil de la mesa rotatoria. Al realizar la lubricación, utilice únicamente el lubricante recomendado por el fabricante. Una mesa rotatoria tendrá varios puntos de lubricación. Por lo tanto, es importante consultar el manual para localizar e identificar los puntos de lubricación y el tipo de lubricante que se debe utilizar.

Escenarios de uso de una mesa rotatoria basculante CNC

Una mesa rotatoria CNC ofrece muchas posibilidades para diferentes industrias y aplicaciones. Este accesorio CNC es ideal para los soldadores que no tienen una configuración de soldadura automatizada. Es ideal para crear soldaduras sin distorsiones. Al realizar este tipo de soldadura, es esencial lograr un nivel de penetración perfecto y una soldadura de sección transversal uniforme.

Una mesa rotatoria basculante CNC también es útil para el mecanizado CNC. Permite el mecanizado fácil y preciso de piezas complejas y múltiples lados en una sola configuración. Esta máquina CNC de alta eficiencia es ideal para fresadoras CNC y ayuda a mejorar la precisión y reducir la mano de obra.

Estas son las aplicaciones más comunes para una mesa rotatoria CNC:

• Soldadura: Utilice una mesa de soldadura rotatoria CNC para soldar tuberías y otras aplicaciones de soldadura rotatoria. Los soldadores la utilizan para hacer piezas de trabajo inclinadas o cilíndricas de forma uniforme.
• Facilite el mecanizado CNC: Una mesa rotatoria basculante CNC simplifica el reposicionamiento para operaciones de mecanizado como taladrado, roscado, mandrinado y avellanado de varias piezas.
• Inserte piezas de trabajo: Utilice una mesa rotatoria CNC con un cambiador de herramientas automático para insertar una pieza de trabajo y retirarla cuando se completa una operación específica.
• Produzca piezas complejas: Cree piezas de forma compleja en una sola instalación de trabajo con alta precisión utilizando la programación CNC para realizar cortes por todas partes en una sola configuración.
• Trabaje simultáneamente: Mientras se está mecanizando una pieza, se puede preparar otra en la mesa rotatoria CNC. Esto ayudará a aumentar las velocidades de producción.
• Realice operaciones automáticas: La mesa rotatoria CNC puede realizar operaciones automáticas porque puede rotar en ángulos preestablecidos. Tiene un motor de accionamiento directo, lo que mejora la eficiencia del corte de componentes complejos con mayor precisión.
• Ahorre tiempo: Al eliminar la necesidad de cambiar la posición de una pieza de trabajo y configurarla repetidamente, reduce el tiempo de producción en un 80% y aumenta la productividad en un 200%.
• Corte cilindros y anillos: Utilice la mesa rotatoria CNC para hacer piezas de trabajo cilíndricas y anulares, incluidas placas redondas complejas con agujeros.
• Industrias de producción: La mesa rotatoria CNC se utiliza comúnmente en las industrias aeroespacial, marina, automotriz, mecánica y otras para el mecanizado de precisión.
• Utillajes y dispositivos de sujeción: Una forma fácil de crear utillajes, alineaciones y dispositivos de sujeción para cualquier máquina. Ahora todos los taladros serán precisos y sin esfuerzo, con todos los agujeros perfectamente alineados con la función de bloqueo de la pieza de trabajo.
• Giros sin detenerse: En cuanto a la asequibilidad, una mesa rotatoria CNC es más barata cuando gira sin necesidad de detenerse, como en el trabajo continuo que se debe realizar en un torno.
• Sin engranajes de juego: Un engranaje sin juego es una máquina de moda, que mejora la precisión y permite una repetición precisa en todas las direcciones.
• Engranajes endurecidos: Los engranajes están hechos de material de acero de alto carbono con un recubrimiento PVD para mejorar la durabilidad y proteger contra el desgaste en aplicaciones de reparación de soldadura por arco.
• Fácil cambio de piezas: Aumenta la productividad al facilitar el cambio de piezas y tiene una placa superior con patrones de sujeción para ajustar las abrazaderas.
• Escala DRO: Las escalas de lectura digital o DRO muestran con qué precisión se pueden mecanizar las piezas de trabajo e indican todas las medidas necesarias correctamente.
• Sistema de accionamiento indirecto: Un sistema de accionamiento que mueve las piezas de trabajo sin contacto directo ayuda a materializar el proceso de mecanizado y permite una programación más sencilla para que sea más fácil trabajar con piezas complicadas.

Cómo elegir mesas rotatorias basculantes CNC

Antes de comprar una mesa rotatoria basculante CNC a la venta, asegúrese de verificar los siguientes parámetros para satisfacer necesidades específicas.

• Pieza de trabajo

  Determine el tipo de pieza de trabajo que es necesario manipular. Considere factores como el peso de la pieza de trabajo, el diámetro, la altura y si hay un requisito de forma específico. Elija una mesa rotatoria capaz de manejar las piezas de trabajo deseadas.

• Compatibilidad de la máquina

  Asegúrese de que la mesa rotatoria basculante CNC sea compatible con la máquina. Verifique la interfaz de montaje y los requisitos de conexión para garantizar un ajuste adecuado y una integración perfecta.

• Precisión

  Seleccione una mesa rotatoria con una precisión adecuada para el nivel de detalle requerido. Considere factores como la precisión de rotación, la repetibilidad y la precisión de posicionamiento. La precisión es crucial para lograr la calidad de mecanizado y la fidelidad dimensional deseadas.

• Sistema de control

  Evalúe el sistema de control de la mesa rotatoria. Asegúrese de que tenga protocolos de comunicación y funciones de control compatibles para permitir un control y coordinación eficientes con el proceso de mecanizado CNC. Considere la facilidad de programación e integración.

• Capacidad de carga

  Considere la capacidad de carga de la mesa rotatoria. Asegúrese de que pueda manejar el peso de la pieza de trabajo más cualquier herramienta o dispositivo de sujeción adicional que pueda utilizarse durante las operaciones de mecanizado. Evalúe la resistencia estructural y la clasificación de carga para garantizar un funcionamiento seguro y fiable.

Mesa rotatoria basculante CNC Q&A

P1: ¿Qué software se utiliza para la programación CNC?

A1: El software de programación CNC se utiliza para programar máquinas CNC. Los diferentes tipos de software pueden crear diseños, convertirlos en código CNC y controlar el funcionamiento de la máquina.

P2: ¿Qué ventaja tiene una mesa rotatoria CNC?

A2: Una mesa rotatoria CNC automática proporciona un alto nivel de precisión y exactitud. Permite operaciones repetidas sin perder el control y puede producir piezas complejas con menos intervenciones manuales.

P3: ¿Cuál es el tamaño máximo de una mesa rotatoria CNC?

A3: Por lo general, varía de 5 a 20 pulgadas. El tamaño puede depender de factores como el modelo de la máquina, la marca y las especificaciones. Hay otras más grandes hechas a medida para necesidades industriales específicas.

P4: ¿Vale la pena una mesa rotatoria CNC?

A4: Invertir en una mesa rotatoria CNC puede mejorar considerablemente las capacidades de un centro de mecanizado al permitir el posicionamiento automático de las piezas de trabajo durante operaciones complejas.