Cambiador de herramientas de enrutador CNC

Tipos de cambiadores de herramientas de fresadoras CNC

Un cambiador de herramientas de fresadora CNC es un componente esencial de una máquina de fresado CNC. Reemplaza automáticamente diferentes herramientas durante el proceso de mecanizado sin intervención manual. Los diversos tipos de cambiadores CNC incluyen cambiadores de disco, cambiadores de brazo, cambiadores de herramientas de tambor y cambiadores de tipo oscilante.

• Cambiador de herramientas automático con disco

  El portaherramientas en este tipo de cambiador viene en forma de disco. El husillo lo monta directamente, lo que permite que el husillo tenga un perfil bajo. Generalmente, los perfiles de herramientas bajos permiten cortar piezas de trabajo con poca holgura. Sin embargo, ofrecen una capacidad de herramienta limitada. Los husillos solo pueden sostener hasta 8-10 herramientas a la vez.

• Cambiadores de herramientas automáticos de tipo de brazo

  Este tipo de cambiador de herramientas utiliza un brazo para sostener y cambiar herramientas. Tiene múltiples configuraciones, como un brazo lineal y uno giratorio. La configuración del brazo lineal es la más común en los ATC. Esto se debe a que permite un fácil acceso a las piezas de trabajo desde diferentes direcciones. Además, el brazo puede ser de doble o simple articulación. Los brazos de doble articulación ofrecen más flexibilidad y alcance, por lo que pueden acceder a áreas de trabajo de difícil acceso.

  Generalmente, los cambiadores de herramientas de tipo de brazo pueden sostener muchas herramientas. También admiten varios tamaños y formas de herramientas. Sin embargo, los números y especificaciones exactos dependen de la máquina de fresado CNC.

• Cambiadores de herramientas automáticos de tipo de tambor

  El cambiador de herramientas automático con tambor es algo similar a la variación del disco. La principal diferencia es que este cambiador sostiene las herramientas en un tambor rotatorio. Los tambores rotatorios se pueden montar horizontal o verticalmente en el ATC. Presentan diseños compactos, por lo que ocupan menos espacio dentro de la máquina de fresado CNC.

• Cambiadores de herramientas automáticos oscilantes

  Los cambiadores de herramientas oscilantes a veces se denominan cambiadores de herramientas automáticos con brazo. Los cambiadores tienen un brazo oscilante que mueve las herramientas necesarias desde un portaherramientas estacionario hasta la pieza de trabajo. Los cambiadores de herramientas oscilantes tienen una buena velocidad y tiempo de ciclo. Además, son muy precisos. Debido a esto, son adecuados para aplicaciones de mecanizado que requieren una precisión muy alta.

Especificaciones y mantenimiento de los cambiadores de herramientas de fresadora CNC

Los diferentes tipos de cambiadores CNC vienen con sus especificaciones. Algunas de las especificaciones a tener en cuenta incluyen el tamaño del área de trabajo, la capacidad de retención, el sistema de control de los cambiadores y la compatibilidad.

• Tamaño del área de trabajo

  El área de trabajo general que tiene la herramienta es uno de los principales tamaños de los cambiadores. Es excelente para determinar qué tan grande puede manejar una pieza de trabajo el cambiador. Normalmente, los tamaños del área de trabajo varían entre 1x1m y 2.5x1.5m.

• Capacidad de retención

  La capacidad de retención de un cambiador de herramientas CNC determina la cantidad máxima de herramientas que puede sostener el cambiador en cualquier momento. Los diferentes cambiadores CNC tienen diferentes capacidades de retención. Algunos pueden sostener solo cinco herramientas mientras que otros sostienen hasta 12 o incluso más. Las capacidades de retención más populares suelen ser nueve o doce.

• Sistema de control del cambiador

  Diversos cambiadores CNC utilizan diferentes tipos de sistemas de control. Estos pueden variar desde diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM) hasta identificación de herramientas y selección automática de herramientas.

• Compatibilidad

  Si un cambiador de herramientas funcionará con una máquina CNC determinada depende de la compatibilidad. La mayoría de las máquinas tienen especificaciones específicas que deben coincidir. Por ejemplo, el diseño de montaje y la configuración del eje deben coincidir para que las máquinas se conecten y funcionen correctamente.

Para mantener correctamente un cambiador de herramientas de fresadora CNC, es ideal seguir un programa de mantenimiento de herramientas, así como el mantenimiento del sistema de suministro. Si bien esto puede parecer una tarea enorme, no lo es en absoluto una vez que se estudia el manual de la máquina. Por lo general, el programa de mantenimiento se divide en mantenimiento diario, semanal, mensual y anual.

Las tareas de mantenimiento diarias pueden incluir inspecciones de rutina, verificación de los niveles de fluido e inspección de las mangueras y conexiones neumáticas, entre otras cosas. El mantenimiento semanal puede incluir la comprobación del software, la limpieza de los cambiadores y la comprobación de un desgaste excesivo.

Durante el mantenimiento, es importante prestar atención a los puntos de lubricación del cambiador. Deben estar bien lubricados para garantizar un funcionamiento suave. Además, cualquier parte que pueda tener polvo o residuos debe limpiarse para mejorar la eficiencia operativa.

Escenarios de los cambiadores de herramientas de fresadora CNC

En general, los cambiadores CNC se utilizan principalmente en las industrias de la madera, el metal y el plástico. Los siguientes detalles mostrarán escenarios de uso más específicos.

• Fabricación de muebles: en la industria de la fabricación de muebles, una fresadora CNC con un cambiador de herramientas se puede utilizar para crear diversas piezas, incluidas mesas, sillas, gabinetes y más. El cambiador de herramientas de fresadora CNC puede realizar múltiples procesos en una sola pieza de material. Por ejemplo, puede perforar agujeros precisos para la instalación de hardware, tallar diseños o patrones intrincados en el material y fresar los bordes para un aspecto acabado, todo sin tener que cambiar manualmente las brocas o herramientas entre operaciones.
• Creación de letreros: una fresadora CNC con un cambiador de herramientas puede producir letreros con diversas herramientas aplicadas, incluidas brocas de grabado, brocas en V para ranuras decorativas y brocas de fresado para dar forma. Con su capacidad para cambiar herramientas automáticamente, la fresadora CNC puede tallar letras y diseños con precisión, cambiar la profundidad de los cortes para diferentes partes del letrero y trabajar en múltiples materiales como madera, plásticos y metales.
• Componentes aeroespaciales: en la industria aeroespacial, una fresadora CNC con un cambiador de herramientas se puede emplear para crear componentes como soportes, estructuras de soporte y marcos de ventanas, entre otros. También se utiliza para procesar recortes de paneles, fresado, recorte y mecanizado de materiales compuestos ligeros utilizados en estructuras de fuselaje.
• Trabajos de carpintería: en la industria de la carpintería y la construcción, una fresadora CNC con un cambiador de herramientas se puede utilizar para crear puertas personalizadas, escaleras y molduras y revestimientos. También se puede utilizar para hacer componentes de construcción como detalles arquitectónicos, paneles laminados y marcos de ventanas.
• Fabricación de joyas: las máquinas de fabricación de joyas con fresadoras CNC y cambiadores de herramientas pueden crear patrones intrincados y personalizar piezas de joyería como anillos, colgantes, pulseras y aretes. También pueden grabar diseños en joyería de metal utilizando accesorios de grabador láser.
• Corte de vidrio y piedra: una fresadora CNC equipada con un cambiador de herramientas se puede utilizar para cortar y dar forma a materiales de vidrio y piedra para diversas aplicaciones. Estos incluyen la creación de encimeras, que implican el uso de brocas de diamante para cortes precisos y limpios; fabricación de puertas de ducha y espejos; y haciendo piedras monumentales como lápidas o piezas de piedra decorativas.

Cómo elegir cambiadores de herramientas de fresadora CNC

• Volumen de trabajo:

  La capacidad a menudo se determina por la carga de trabajo. Para empresas o consumidores que normalmente manejan trabajos modestos, una máquina con un cambiador de 3 o 4 herramientas probablemente será suficiente. Sin embargo, para trabajos con mayores volúmenes o mayor complejidad, invertir en máquinas que tienen más herramientas, quizás de 8 a 24, ahorraría más tiempo y mejoraría la eficiencia.

• Potencia de la máquina:

  Debido a que la potencia es proporcional a la cantidad de trabajo realizado, es esencial seleccionar una máquina CNC con suficiente potencia para completar las tareas en cuestión, lo que puede estar determinado por el tipo de trabajo que se va a realizar. En general, para máquinas CNC de aficionado ligero o de bricolaje, un rango de potencia de 0.5kW a 2kW debería ser suficiente. Para fresadoras CNC de calidad profesional, se debe considerar un rango de 2kW a 10kW, o incluso más alto.

• Tipos de herramientas:

  Dependiendo de la variedad de herramientas que se necesitan para los proyectos, el cambiador de herramientas debe poder acomodar los tipos de herramientas específicos. Aunque los cambiadores multihusillo ahora están integrados en muchos sistemas CNC, algunos aún pueden requerir modificaciones para sostener herramientas específicas; por lo tanto, es crucial considerar el tipo de herramientas que se necesitan para cambiar exactamente.

• Velocidad y eficiencia:

  La velocidad y la eficiencia varían significativamente entre los diferentes tipos y modelos de cambiadores de herramientas. Los cambiadores automáticos suelen ser más rápidos y eficientes que los manuales, mientras que los cambiadores de disco, que utilizan discos rotatorios para cambiar las herramientas, suelen ser más rápidos que los cambiadores de cadena. También es esencial considerar el tiempo dedicado al cambio de cada herramienta y la eficiencia general de la máquina en el trabajo.

• Presupuesto y costo:

  Presupuesto: Se debe considerar el presupuesto establecido para la adquisición de una máquina CNC y sus accesorios, como los cambiadores de herramientas. Esto ayudará a determinar el tipo de máquina y cambiador que se pueden comprar dentro del presupuesto.

• Compatibilidad:

  Antes de realizar la compra, es imperativo confirmar si el cambiador de herramientas que se está considerando es compatible con la máquina CNC existente. Esto garantiza que no haya incompatibilidades o incompatibilidades costosas y que consumen mucho tiempo durante la instalación.

Cambiador de herramientas de fresadora CNC P&R

P1: ¿Qué es un cambiador de herramientas CNC y cómo funciona?

A1: Un cambiador de herramientas CNC es un accesorio de la máquina CNC diseñado para sostener e intercambiar varias herramientas de corte automáticamente durante el proceso de mecanizado. Esto elimina la necesidad de cambios de herramientas manuales, lo que aumenta la automatización y la eficiencia. El cambiador de herramientas funciona recibiendo comandos del sistema de control de la máquina CNC para posicionar secuencialmente cada herramienta para su uso en la operación en curso. Después de que se ha utilizado una herramienta, el cambiador presentará la siguiente herramienta seleccionada para que se monte en la máquina.

P2: ¿Cuáles son los tipos de cambiadores de herramientas para máquinas CNC?

A2: Generalmente, hay dos tipos principales de cambiadores de herramientas para máquinas CNC: los cambiadores de herramientas de carrusel y los cambiadores de herramientas lineales. El tipo de carrusel presenta una serie de herramientas organizadas en un patrón de disco circular, que luego gira para presentar la herramienta requerida a la máquina. Por otro lado, el cambiador de herramientas lineal tiene las herramientas colocadas en una línea recta, que se mueve horizontal o verticalmente para suministrar el instrumento necesario. Aparte de estos dos tipos predominantes de cambiadores de herramientas automáticos, también existen otros diseños con mecanismos variables, como el estilo de tambor o las variantes de cremallera y piñón.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de un cambiador de herramientas automático?

A3: Los cambiadores de herramientas automáticos proporcionan varios beneficios cuando se utilizan con una máquina de fresado CNC. Mejoran la automatización al permitir cambios de herramientas manos libres durante el proceso de mecanizado. Esto da como resultado una mayor eficiencia, tiempos de configuración reducidos y tasas de producción aumentadas. Con los cambiadores automáticos, los operadores no necesitan detener la máquina y cambiar las herramientas manualmente, lo que mejora la repetibilidad y reduce los errores del operador. La consistencia en el uso de cambiadores de herramientas automáticos también puede mejorar la calidad de los productos terminados.

P4: ¿Se puede agregar un cambiador de herramientas al equipo CNC existente?

A4: En algunos casos, puede ser posible agregar un cambiador de herramientas automático o manual compatible a una pieza de equipo de mecanizado CNC existente. Sin embargo, esto requeriría una evaluación cuidadosa para garantizar que el cambiador de herramientas pueda interactuar adecuadamente con los controladores y unidades instalados actualmente. Además, debe haber espacio adecuado y disposiciones de montaje para que el cambiador de herramientas pueda instalarse de forma segura en la máquina CNC existente. Por lo tanto, es necesaria la consulta con ingenieros y técnicos expertos para determinar si la adaptación de un nuevo cambiador de herramientas será factible para la máquina CNC actual.

P5: ¿Cómo sostienen las herramientas los cambiadores de herramientas de fresadora CNC?

A5: Por lo general, las herramientas CNC se sostienen mediante un portaherramientas automático, que es un dispositivo que se utiliza para sujetar y soportar de forma segura varias herramientas de corte durante las operaciones de mecanizado. Los portaherramientas automáticos están diseñados para facilitar cambios rápidos de herramientas sin requerir intervención manual. Proporcionan sujeción y alineación precisas de las herramientas, lo que permite procesos de mecanizado eficientes e ininterrumpidos.