Router CNC iTech

Tipos de Enrutadores CNC Itech

En general, un enrutador CNC (controlado numéricamente por ordenador) es un dispositivo de corte que se utiliza en la industria de la maquinaria para cortar materiales con gran precisión. Un enrutador CNC Itech se presenta en los siguientes tipos:

• Enrutador de madera CNC: Este es un tipo común de enrutador CNC Itech. Se utiliza principalmente para procesar diversos tipos de madera maciza, madera en hoja, tablero de fibra, tablero de partículas y moldes arquitectónicos. Los dispositivos están dedicados al mecanizado de materiales de madera, que pueden realizar procesos de corte, grabado, tallado, perforación y creación de ranuras. El objetivo es dar a los materiales de madera formas atractivas y satisfacer múltiples requisitos de artesanía. Un ejemplo de un modelo Itech específico dentro de esta categoría es el enrutador CNC 7110.
• Enrutador CNC de metal: Este tipo de enrutador Itech está especialmente diseñado para tratar materiales metálicos como cobre, hierro, acero inoxidable, aleación de aluminio y acero al carbono. Equipado con una máquina de plasma, un enrutador CNC de metal Itech puede realizar operaciones de corte precisas en piezas de trabajo metálicas. Las características pueden incluir alta precisión de corte, baja deformación y velocidad de procesamiento rápida. Un ejemplo de un enrutador de metal Itech es el plasma CNC 1612.
• Enrutador CNC de piedra: Un enrutador CNC de piedra Itech está diseñado para grabar y cortar materiales pétreos como granito, mármol y cuarcita. Estos dispositivos pueden ejecutar impecablemente diseños complejos en materiales pétreos. El resultado es garantizar operaciones de tallado, corte y grabado de alta precisión. Algunos de los enrutadores CNC de piedra Itech incluyen el CNC K3A, el CNC G 3A y el CNC G 4A.
• Enrutador CNC de material compuesto: Este tipo de enrutador Itech se encarga de materiales compuestos como PVC, acrílico, fibra de vidrio y fibra de carbono. Puede integrar diferentes materiales en una sola pieza de trabajo para lograr requisitos funcionales especiales. Se caracteriza por su alta flexibilidad y buena adaptabilidad. Como resultado, la máquina puede procesar diversas formas y tamaños.

Especificaciones y mantenimiento de los enrutadores CNC Itech

Especificaciones

• Área de trabajo:

  El área de trabajo es el espacio máximo para colocar las piezas de trabajo. Itech ofrece diferentes modelos y tamaños de enrutadores, como el enrutador CNC Itech E-400 con un área de trabajo estándar de 3.500 x 1.800 mm.

• Potencia del husillo: máx. 30 Kw:

  Los husillos de los enrutadores CNC ITech tienen diferentes niveles de potencia. Una mayor potencia puede mantener una capacidad de corte y una velocidad adecuadas para trabajar con materiales más gruesos o duros. Por ejemplo, un husillo de enrutador CNC de 25kw puede tallar múltiples materiales, incluyendo madera, acrílico, PVC y más, con un alto nivel de precisión y suavidad.

• Materiales admitidos: madera, mdf, contrachapado, etc.:

  Los enrutadores CNC se utilizan a menudo para tallar, cortar y grabar diversos tipos de madera, incluyendo madera dura, madera blanda, contrachapado, tablero de fibra de densidad media (MDF) y otros materiales como plástico, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), aluminio y compuesto de aluminio.

• Sistema de control: Syntec / LNC / Router / ATC

  CNC se refiere a las máquinas controladas numéricamente por ordenador. La máquina enrutadora CNC Itech funciona a través de un programa informático que controla el movimiento de sus herramientas de corte. Los diferentes modelos están equipados con diversos tipos de enrutadores, como Syntec para un uso simplificado y LNC para una experiencia de usuario más avanzada y capacidades complejas.

• Sistema de accionamiento: Paso a paso / Servo:

  Como fabricante líder en el sector, Itech I router ofrece una amplia gama de opciones. Los enrutadores Itech se fabrican con un accionamiento servo o paso a paso, proporcionando a la máquina el movimiento preciso y la alta velocidad necesarios para obtener un resultado de trabajo eficiente y de calidad.

Consejos de mantenimiento

• Limpie y lubrique la máquina:

  Limpie las herramientas y las piezas del enrutador CNC de 5 ejes Itech u otros ejes con regularidad para eliminar el polvo y los residuos, y aplique aceite lubricante a las piezas móviles para mantenerlas suaves y libres de desgaste.

• Calibración periódica de la máquina:

  La calibración rutinaria de la máquina CNC asegura que se mantiene la precisión de corte. Es fundamental realizar comprobaciones periódicas de la alineación y el nivel del equipo, así como ajustar y calibrar sus herramientas de corte y ejes en consecuencia para mantener su precisión funcional y su alto rendimiento.

• Preste atención al sistema de control:

  Cuidar el sistema de control de la máquina es igualmente importante. Supervise y mantenga el sistema con regularidad para garantizar su funcionamiento fiable y estable. Además, es necesario realizar copias de seguridad periódicas de los datos y parámetros relevantes para evitar el riesgo potencial de pérdida de datos.

Escenarios de uso del enrutador CNC Itech

Los enrutadores CNC tienen muchas aplicaciones comunes en diversas industrias que utilizan diferentes máquinas CNC. Aquí se presentan algunos escenarios de uso populares para estos dispositivos.

• Industria metalúrgica estructural

  /Los enrutadores CNC de metal se utilizan comúnmente en la industria metalúrgica estructural. Estas máquinas crean elementos estructurales como vigas, marcos y cerchas que proporcionan soporte a las piezas de trabajo metálicas. El dispositivo controla con precisión el corte por láser, el corte por plasma y otros procesos de trabajo, lo que permite el procesamiento rápido de los componentes estructurales.

• Industria de la madera

• Industria de la señalización metálica y el arte

  La máquina enrutadora CNC realiza trabajos de señalización metálica y piezas de arte con gran precisión. Graba y corta letras y formas en metal, reduciendo la intensidad del trabajo. El uso de la máquina mejora la calidad del producto.

• Industria de la publicidad

  Los enrutadores publicitarios CNC tallan y cortan diversos materiales para realizar señalización publicitaria. Estos materiales incluyen aleaciones metálicas, vidrio orgánico, Sintel, PVC y otros materiales plásticos que el dispositivo puede manejar. El profesional de la publicidad utiliza la versatilidad del enrutador para realizar su señalización con cualquier material.

• Industria automotriz

  Un enrutador automotriz CNC personaliza diversas piezas de automóvil. Entre ellas se incluyen parachoques, salpicaderos, llantas de aleación, alerones, volantes y molduras. El uso de una máquina proporciona al trabajador una mayor flexibilidad y mayores posibilidades de diseño, ya que mejoran y personalizan las piezas e interiores de los coches. El resultado es un vehículo que satisface al comprador o al cliente y una mejor prestación del servicio.

• Fabricación de aeronaves

• Electrónica

  Los enrutadores electrónicos CNC cortan y graban componentes precisos utilizados en dispositivos electrónicos. Entre ellos se incluyen placas de circuito, cajas y paneles frontales, entre otros. Especialmente para las placas de alta frecuencia, la máquina realiza perforaciones y fresados precisos, asegurando que los dispositivos electrónicos funcionan, son de alta calidad y tienen el circuito interno más sólido.

• PCB flexible

  Un PCB flexible es un ejemplo de material que puede requerir tecnología láser o una máquina de fresado de precisión, CNC o no. El dispositivo corta placas de circuito impreso flexibles y coloca los enlaces de conexión con precisión. Utiliza sus funciones para conectar las placas y configura las líneas de producción automáticas. El resultado es una conexión electrónica sólida y eficaz.

• Tuberías industriales

Cómo elegir un enrutador CNC ITtech

A continuación se presentan algunos factores para ayudar a los consumidores a elegir el enrutador CNC ITech cuando experimenten:

• Alcance del trabajo:

  Para identificar el tipo de materiales con los que se trabaja y, lo que es más importante, el tamaño, el grosor y la complejidad de los proyectos. Se necesitarán máquinas más grandes y potentes para trabajos más grandes, complejos y desafiantes.

• Precisión y detalle:

  Para las tareas que requieren una precisión considerable y un detalle intrincado, sería necesaria una máquina con una mayor resolución y precisión.

• CAPACIDADES DE DISEÑO:

  La necesidad de cortar, grabar o dar forma a los materiales con diseños o patrones específicos se correlaciona con la elección del diseño del enrutador. Algunos modelos pueden venir con características avanzadas como grabado láser además de las capacidades de corte.

• USO FUTURO:

  Puede valer la pena invertir en una máquina más potente, incluso si las necesidades actuales son para un modelo menos potente. Si existe la posibilidad de ampliar el alcance del trabajo en el futuro, tener una máquina que pueda gestionar más proyectos será beneficioso.

• TAMAÑO DEL ESPACIO DE TRABAJO:

  El tamaño del espacio de trabajo disponible influirá en las dimensiones de la máquina que se puede acomodar. Se necesitarán máquinas más robustas y grandes para proyectos más grandes.

• FACILIDAD DE USO:

  Considere la complejidad de la configuración y el funcionamiento de la máquina. Algunos modelos pueden tener características que los hacen más fáciles de usar, como cambiadores de herramientas automáticos, mientras que otros pueden requerir un funcionamiento manual.

Enrutador CNC itech P&R

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un enrutador CNC?

R: Hay muchas ventajas de utilizar un enrutador CNC. La principal es que está controlado por ordenador, lo que significa que los usuarios obtienen una precisión y una exactitud impecables en el corte. Los enrutadores CNC también permiten diseños complejos que serían muy difíciles de lograr manualmente. Esta máquina proporciona repetibilidad, por lo que si los usuarios quieren hacer varias copias del mismo artículo, todas serán idénticas. Al ser automático, un enrutador CNC requerirá menos habilidades del operador que otros tipos de enrutadores. En general, un enrutador CNC tendrá menos intervención humana y, por lo tanto, una producción más rápida.

P: ¿Valen la pena los enrutadores CNC?

R: Si se dedica a la fabricación de productos que requieren el corte de madera, plástico o metal, entonces un enrutador CNC es una buena inversión. El trabajo manual puede ser muy tedioso y fatigante, y aunque los resultados pueden ser buenos, un enrutador CNC ofrece mucho más en términos de velocidad y eficiencia.

P: ¿Qué tipos de archivos utilizan los enrutadores CNC?

R: Las aplicaciones CAD utilizan archivos vectoriales para el diseño de corte y pueden renderizarse en un formato 3D utilizando diferentes programas antes de exportarse en código G, que es lo que entenderá la máquina CNC. Los archivos más comunes que se utilizan son .dxf, .dwg, .ai, .svg y .gcode.

P: ¿Cuánto tiempo tarda un enrutador CNC en cortar?

R: La velocidad de la máquina CNC determina cuánto tiempo tardará en enrutar una forma o área específica. La complejidad del corte, el tipo de material y la forma juegan un papel en cuánto tiempo tardará la máquina en cortar. En general, cuanto más rápida sea la velocidad de avance, más rápido será el corte. Siempre es mejor hacer una prueba y ver cuánto tiempo se tarda en función de un determinado material y forma.