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Los cortadores de plasma CNC están disponibles en los siguientes tipos:
Sistema de antorcha de transferencia:
Este diseño está hecho para usar con orificios de bolsillo que pueden mover el arco de plasma hacia la raíz del problema del engranaje. Un conductor llamado enviado se mueve hacia la antorcha y guía el plasma de regreso a la fuente de alimentación. Este sistema ofrece buenos resultados, pero puede ser menos flexible que algunos métodos modernos. Solo puede funcionar con ciertos tipos de engranajes. Además, la antorcha puede ser difícil de mover en espacios reducidos.
Piel o antorcha sellada:
Este tipo de cortador de plasma tiene una piel que cubre su antorcha. Esta carcasa detiene la invasión de contaminantes al tiempo que permite que los iones y los gases entren y salgan. Este diseño ayuda a una mejor ionización y un arco de plasma más caliente, pero puede limitar la accesibilidad y la facilidad de uso durante el mantenimiento o la resolución de problemas. Puede dificultar el acceso rápido a la antorcha cuando se necesitan cambios. Es posible que se requieran esfuerzos adicionales para las reparaciones o los ajustes de la unidad cerrada en comparación con un diseño más abierto.
Antorcha de inyección directa de gas:
La antorcha de inyección directa de gas envía el gas formador de plasma directamente a la pistola sin intermediarios. Este método ofrece cortes de buena calidad. Funciona bien en muchas áreas, incluso con diferentes metales. Pero esta pistola generalmente cuesta más y puede ser difícil de instalar y configurar correctamente. La calibración precisa es crucial para un rendimiento óptimo, ya que las relaciones de mezcla de gas incorrectas o la colocación del inyector pueden afectar negativamente la calidad y la eficiencia del corte.
Antorchas refrigeradas por agua y refrigeradas por aire:
Una antorcha de plasma que puede refrigerarse por agua o por aire ofrece opciones para la gestión del calor. Funciona bien para trabajos a baja temperatura y en lugares donde puede haber problemas de agua, lo que lo convierte en una opción versátil para diferentes sitios de trabajo y situaciones. Sin embargo, la opción refrigerada por aire puede no mantener la antorcha tan fría como la refrigerada por agua, según las condiciones y la intensidad de la carga de trabajo.
Existen especificaciones para cada máquina de corte por plasma. Aquí hay factores comunes a considerar al observar las especificaciones de un cortador de plasma CNC.
Espesor de corte
Un cortador de plasma puede manejar un espesor de material específico. Por ejemplo, un bolsillo de cortador de plasma mini puede cortar a través de un cuarto de pulgada, mientras que otros pueden llegar a una pulgada o más.
Sistema de control
El tipo y las características del sistema de control pueden variar. Las especificaciones describirán si el cortador tiene controles manuales, de palanca de mando o basados en computadora. Si tiene control basado en computadora, entonces los detalles sobre el software 2D/3D, las capacidades de CAD/CAM y la compatibilidad del formato de archivo se incluirán en la hoja de especificaciones.
Requisitos de energía
Las especificaciones incluirán el voltaje de funcionamiento, la frecuencia y la fase. Algunos son monofásicos y otros trifásicos. Los compradores deben saber si la máquina puede funcionar con la instalación eléctrica existente.
Velocidad de corte
La velocidad del corte está ligada al tipo de cortador de plasma, el tipo de metal y el espesor. Las especificaciones comparan la velocidad de corte de varios materiales y espesores. Por ejemplo, la velocidad de corte del acero será diferente del aluminio, el latón o el cobre.
Diámetro de perforación
La máquina de corte por plasma CNC puede crear agujeros directamente con diámetros específicos. El tamaño se indicará en las especificaciones. Un cortador de plasma de precisión puede crear agujeros más pequeños y un mejor espaciamiento entre los agujeros que el equipo estándar.
Compatibilidad de materiales
Un cortador de plasma CNC está hecho para materiales específicos. Las especificaciones indicarán si un cortador de plasma de acero inoxidable funcionará con otros metales como el aluminio o el latón. Por lo general, si el cortador está hecho para metales no ferrosos, así lo indicará en las especificaciones.
Una máquina de corte por plasma requiere mantenimiento para garantizar que funcione de forma óptima. Siga estos consejos de mantenimiento para garantizar un uso a largo plazo.
En la última década, los cortadores de plasma CNC han encontrado cada vez más aplicaciones en múltiples industrias debido a su eficiencia, asequibilidad y productividad. Se han convertido en el salvavidas para varias industrias como la aviación y la automotriz.
Una de las principales aplicaciones de una máquina de corte por plasma CNC radica en la industria de la construcción y la arquitectura. Los arquitectos a menudo utilizan estas máquinas para cortar ventanas y marcos de metal con precisión y eficiencia. Los cortadores de plasma también se utilizan para fabricar piezas ornamentales, portones y escaleras. Tales aplicaciones no requieren gran experiencia, y los bolsillos y las plumas son perfectos para
Los cortadores de plasma suelen ser la opción preferida de la industria de la maquinaria para cortar metal. Ofrecen cortes precisos y limpios y pueden cortar fácilmente a través de varios espesores de metales, incluidos el acero y el aluminio.
La industria automotriz también depende en gran medida de los cortadores de plasma para fabricar carrocerías y bastidores de automóviles, parachoques, escapes, llantas de ruedas y otras partes. Esto incluye cortadores de plasma manuales y CNC, pero los CNC se prefieren por su mayor eficiencia.
A veces, los cortadores de plasma se utilizan para cortar materiales no metálicos como madera y plásticos. Esto solo es posible si el material que se va a cortar tiene una estructura de grano que se puede seguir fácilmente. Los materiales como la madera contrachapada a menudo se cortan con cortadores de plasma.
Cuando se trata de seleccionar un cortador de plasma de bolsillo para la venta, los compradores deben evaluar estas máquinas desde diferentes perspectivas.
Evaluación de las necesidades de corte
En primer lugar, el comprador debe evaluar sus requisitos de corte específicos. Deben determinar factores como el tipo de materiales metálicos que cortarán, el grosor del material y el nivel deseado de calidad de corte y precisión. Una vez que conozcan sus necesidades, estarán en una mejor posición para identificar el cortador de plasma CNC que puede satisfacerlas.
Comparación de especificaciones de la máquina
Ahora los compradores deben comparar las especificaciones de diferentes cortadores de plasma. Deben prestar atención a características cruciales como la capacidad de corte, los tipos de antorchas de plasma, los sistemas de control y la compatibilidad del software. Deben asegurarse de que el cortador de plasma CNC que están considerando tenga las especificaciones adecuadas para sus necesidades.
Evaluar las fuentes de alimentación
Las fuentes de alimentación disponibles que los compradores pueden elegir son la electricidad tradicional, el gas natural comprimido (GNC) y los cortadores de plasma a gas o diésel basados en motores. Los compradores deben evaluar su suministro de energía actual y el entorno de corte y elegir una fuente de energía que brinde el mejor rendimiento y estabilidad de corte.
Tipos y tamaños de antorchas
Diferentes cortadores de plasma CNC pueden admitir diferentes tipos y tamaños de antorchas de plasma. Los compradores deberán considerar factores como los materiales de corte, el grosor y los requisitos de calidad, y seleccionar la antorcha de plasma que mejor se adapte a sus necesidades.
Transporte y montaje
Aparte de los factores mencionados anteriormente, la facilidad de transporte y montaje del cortador de plasma también puede ser una consideración importante. Los compradores pueden necesitar elegir una máquina con un manual de montaje que sea paso a paso y fácil de seguir, y también considerar el peso y las dimensiones de la máquina para el transporte y el montaje.
P1: ¿Qué afecta los precios de las máquinas de corte por plasma CNC?
A1: Muchos factores influyen en el costo de una máquina de corte por plasma. Incluyen el tamaño de la mesa, la capacidad de corte, el sistema de control, el software, la calidad del diseño, la construcción, el suministro de energía, el control de altura de la antorcha y características adicionales como el anidamiento automático, los cambiadores de antorchas y las interfaces de pantalla táctil.
P2: ¿Cuál es el cortador de plasma CNC más pequeño?
A2: Los cortadores de plasma de bolsillo se consideran los más pequeños en tamaño. Están hechos para talleres domésticos y uso de aficionados. Muchos de ellos se pueden colocar en una mesa de trabajo o un carro. Su capacidad de corte está limitada a piezas metálicas pequeñas.
P3: ¿Cuánto cuesta un buen cortador de plasma?
A3: Un cortador de plasma estándar con una antorcha de mano costará alrededor de $700. El precio variará según las características y especificaciones del fabricante.
P4: ¿Cómo pueden los compradores obtener un descuento en pedidos al por mayor de cortadores de plasma CNC?
A4: Los compradores pueden obtener un descuento realizando pedidos al por mayor o solicitando un diseño personalizado. Para negociar mejores precios, los compradores deben investigar y conocer el precio de mercado del cortador de plasma CNC que desean comprar en grandes cantidades.
