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Los cortadores de plasma CNC (Control Numérico por Computadora) son cortadores de arco de plasma modernizados que ofrecen una precisión superior al cortar metal. Hay varios tipos de cortadores de plasma CNC basados en el diseño y la funcionalidad, y normalmente se utilizan con una mesa o un soporte de antorcha que se puede controlar mediante una computadora.
Capacidad de Corte
La capacidad de corte es el rango de espesor del metal que un cortador de plasma puede cortar. Difiere dependiendo del tipo de cortador de plasma utilizado. Por ejemplo, los cortadores de plasma CNC tienen una amplia gama de capacidades, desde el corte de calibres delgados hasta varias pulgadas para unidades de alta potencia. Comprender el grosor máximo que se puede cortar de manera efectiva es crucial al seleccionar una máquina adecuada.
Fuente de Alimentación
La fuente de alimentación determina el tipo y las características del plasma almacenado en el cortador. Las opciones incluyen cortadores de plasma de aire, que utilizan aire comprimido como gas ionizante, y cortadores de argón-hidrógeno que emplean una mezcla de argón e hidrógeno para una mayor velocidad y calidad. Otras fuentes son argón/helio, nitrógeno/helio, dióxido de carbono/oxígeno y xenón.
Velocidad de Corte
Se refiere a la rapidez con la que un cortador de plasma CNC puede cortar a través de los materiales, normalmente medida en pulgadas por minuto (IPM). Factores como el grosor y el tipo de material que se está cortando, la potencia del cortador de plasma y su configuración influyen en la velocidad de corte real del cortador de plasma CNC.
Tipo de Antorcha
Un cortador de plasma CNC utiliza una antorcha para generar plasma para cortar. Varios tipos de antorchas se adaptan a diferentes aplicaciones y funcionan con cortadores de plasma específicos. Los cortadores CNC utilizan principalmente dos antorchas: Arranque de Alta Frecuencia (HF) y Controlado por Consola de Gas Automática (AGC). Tendrán antorchas intercambiables diseñadas para diferentes espesores, como el corte fino, que requieren un control preciso sobre el diámetro del arco de plasma.
Método de Transferencia
El método de transferencia de un cortador de plasma CNC se refiere a cómo se transmite la información de corte desde el controlador de la computadora al cortador de plasma. Las formas comunes son la conexión directa a través de USB o Ethernet e indirecta a través de un dispositivo de almacenamiento extraíble como una unidad flash USB.
Corriente/Potencia/Salida
La salida de un cortador de plasma se refiere a la potencia eléctrica que consume o entrega, medida en vatios (W) o kilovatios (KW). Esta potencia determina la capacidad del cortador para cortar a través de diferentes materiales y espesores. Puede afectar la calidad de los cortes que produce.
Al igual que todas las máquinas de corte CNC, los cortadores de plasma CNC requieren un mantenimiento de rutina para mantenerse operativos, funcionar de manera eficiente y producir cortes de calidad. Este mantenimiento también es crucial para prolongar su vida útil, ahorrando a las empresas el costo de reparación o reemplazo.
Los usuarios pueden realizar inspecciones y mantenimiento regulares de los cortadores de plasma CNC para garantizar un rendimiento óptimo, pero también es esencial establecer un programa de mantenimiento. El programa de mantenimiento variará según la frecuencia de uso y las recomendaciones del fabricante. Sin embargo, algunas cosas a considerar en el programa de mantenimiento incluyen tareas diarias, semanales, mensuales y trimestrales.
Diario
Los usuarios deben hacer una rápida inspección visual y limpieza para buscar cualquier signo de desgaste, daño o conexiones sueltas. También es crucial limpiar el área de corte y eliminar cualquier residuo o escombros para lograr cortes impecables. Si el cortador de plasma tiene un sistema de filtración de aire, los usuarios deben inspeccionarlo y vaciar su tanque de compresor.
Semanal
Los usuarios deben realizar una inspección más profunda del cortador de plasma y verificar si hay signos de sobrecalentamiento en la antorcha, la cabeza de corte y los componentes. Además, asegúrese de que el flujo de gas y la presión sean adecuados dentro del rango especificado. Limpie los electrodos y las boquillas y busque piezas sueltas o dañadas en los rieles y el sistema de accionamiento.
Mensual
Las tareas mensuales incluyen una inspección exhaustiva del cortador de plasma CNC. Los usuarios también deben verificar la alineación y la tensión de las correas de transmisión. También es esencial lubricar las piezas móviles para garantizar un funcionamiento suave y protegerlas del desgaste.
Los usuarios deben consultar el manual del fabricante y especificar o consultar con un experto para el programa de mantenimiento trimestral o más intensivo. Seguir las instrucciones del fabricante es la mejor manera de mantener el cortador de plasma CNC en perfecto estado y usarlo de forma segura.
Los cortadores de plasma CNC se utilizan para cortar diferentes tipos de metal en varias industrias. Aquí hay algunos escenarios de uso donde estas máquinas se utilizan principalmente.
Fabricaciones Metálicas
El cortador de plasma CNC es muy útil al realizar tareas de fabricación metálica. Ofrecen un corte preciso y rápido al hacer estructuras complicadas de varios metales. Los diseños pueden variar desde componentes arquitectónicos hasta ensamblajes industriales. Lo bueno de usar cortadores de plasma para la fabricación de metales es que habrá un mínimo de desperdicio de los materiales que se utilizan.
Fabricación de Señales
Para las personas que actualmente tienen un negocio en la industria de la fabricación de señales, un cortador de plasma es una opción popular al cortar material como el aluminio. Este dispositivo es excelente para crear piezas como letreros de escaparates, letreros de señalización y diseños personalizados. La precisión del cortador de plasma permite detalles nítidos que dan al letrero final un acabado excelente y un aspecto profesional.
Restauración y Personalización Automotriz
Los cortadores de plasma se pueden usar al corregir o cambiar las piezas de la carrocería de un automóvil. Esto incluye tareas de reparación como cortar áreas oxidadas e instalar paneles nuevos. Los cortadores de plasma también permiten la personalización al instalar fácilmente piezas de recambio como sistemas de escape y componentes de suspensión.
Creación Artística de Esculturas Metálicas
El uso del corte de plasma CNC junto con el sistema de control CNC ha cambiado la forma en que se crean las esculturas metálicas artísticas. El cortador de plasma ahora se puede utilizar para hacer piezas elaboradas de metales como acero, cobre y latón. El dispositivo ofrece a los creadores la posibilidad de realizar diseños intrincados con cortes limpios. Además, es fácil controlar el dispositivo y, como tal, el artista puede crear formas con capas y formas.
Aplicaciones de la Industria Naval
En la industria naval, los cortadores de plasma se utilizan a menudo para garantizar que la construcción y reparación de barcos sea de la mejor calidad. Esto se debe a que estos dispositivos permiten el corte rápido de componentes marinos metálicos como cascos, cubiertas y soportes. Su precisión es incomparable, además de que se pueden cortar fácilmente metales gruesos. Esto los convierte en un gran candidato para tuberías submarinas, estructuras de atraque y piezas de reparación de barcos.
Fabricación de Componentes Aeroespaciales
El cortador de plasma CNC se puede utilizar para fabricar formas complejas que se requieren en la industria aeroespacial. Estos incluyen marcos espaciales, soportes y componentes de montaje. Los materiales son de gran resistencia y requieren habilidades de corte rápido con la máxima precisión, algo que solo el plasma CNC puede ofrecer.
Para los compradores al por mayor, los siguientes factores son esenciales al decidir abastecerse de este artículo.
Aplicación/Material
Como se mencionó anteriormente, los cortadores de plasma funcionan bien para materiales con puntos de fusión bajos, como acero inoxidable, cobre, aluminio y titanio, entre otros. También son excelentes para cortar acero al carbono y metales gruesos como el hierro, asegurando cortes limpios. Además, su precisión es incomparable, lo que lo convierte en una opción superior para diseños intrincados. Por lo tanto, los compradores deben identificar su uso previsto antes de comprar un cortador de plasma. Al hacerlo, estarán equipados con el conocimiento para seleccionar el tipo de cortador de plasma que sea compatible con los materiales con los que trabajan.
Fuente de Alimentación
Los compradores al por mayor deben asegurarse de que el cortador de plasma que están adquiriendo tenga una fuente de alimentación adecuada para sus necesidades. Los cortadores de plasma pueden funcionar con una variedad de fuentes de alimentación, que incluyen aire comprimido, nitrógeno, oxígeno de planta y hidrógeno, entre otros. Por el contrario, los cortadores se pueden utilizar con diferentes tipos de corriente eléctrica, como corriente alterna monofásica (AC), corriente alterna trifásica (AC) y corriente continua (DC).
Grosor y Diámetro de Corte
Los diferentes tipos de cortadores de plasma tienen capacidades variables para el grosor y el diámetro. Por ejemplo, un cortador de plasma de mano puede cortar metal de hasta 2 a 3 pulgadas de grosor, mientras que un cortador de plasma montado en una máquina puede cortar metal de hasta 8 a 10 pulgadas de grosor. Al seleccionar cortadores de plasma para la reventa, se recomienda a los compradores que consideren las necesidades de sus clientes en términos de grosor y diámetro de corte. También deben pensar en los espesores y diámetros metálicos típicos que sus clientes encuentran en sus aplicaciones de trabajo.
Rendimiento de la Herramienta
Antes de comprar máquinas de corte de plasma CNC a granel, los compradores deben investigar el rendimiento de la herramienta. Deben prestar mucha atención a cómo corta el metal, su precisión, la velocidad de corte y su eficiencia. También es una buena idea observar la durabilidad, ya que esto determinará la frecuencia con la que deberá comprarse nuevamente.
Opiniones de los Clientes
Cuando compran artículos para vender, los compradores quieren asegurarse de obtener algo que los clientes deseen. Leer reseñas de clientes anteriores ayuda a darse cuenta de qué es lo que más le gustó a la gente de un cortador de plasma y qué características se quejaron. Esto puede ayudar a informar la decisión sobre qué tipo de cortador de plasma obtener para la reventa.
P1. ¿Cómo debe el comprador comercial transportar un cortador de plasma CNC?
A1: Se recomienda que utilicen un camión de plataforma para transportar el equipo. Se requiere un manejo cuidadoso del cortador y debe colocarse sobre palets. Al usar una carretilla elevadora, es necesario colocar las horquillas debajo del palet.
P2. ¿Es necesario capacitarse antes de usar un cortador de plasma CNC?
A2: Sí. Esas máquinas CNC sensibles y complejas necesitan operadores calificados. Por lo tanto, la capacitación es una parte esencial del uso seguro y óptimo del cortador.
P3. ¿Hay algún requisito de mantenimiento específico para un cortador CNC?
A3: Todos los cortadores de plasma requieren inspecciones de rutina para garantizar que funcionen bien. Las piezas CNC también se lubrican y el software se actualiza siempre que sea necesario.
P4. ¿Podemos usar cortadores de plasma CNC en superficies irregulares?
A4: Sí. Esa es una de las ventajas de los cortadores de plasma. Pueden cortar fácilmente con precisión en superficies irregulares, lo que los hace ideales para materiales que tienen formas irregulares.
