Tornos de metal CNC

Tipos de tornos de torneado CNC para metal

Las máquinas de torno de torneado CNC para metal están disponibles en diferentes tipos para adaptarse a diversas aplicaciones. A continuación, se presenta una lista de algunos de los tipos comunes de máquinas de torneado CNC y sus características:

• Torno de torneado CNC vertical:

  El torno de torneado CNC vertical tiene la pieza de trabajo montada en el husillo en posición vertical. Este diseño es similar al de una máquina de torno ordinaria. Generalmente, este tipo de máquina se utiliza en el torneado de metal casual y estándar. Algunos de los productos que el torno de torneado CNC vertical puede crear fácilmente incluyen hervidores, lavabos, chimeneas, tuberías, jarrones y otras piezas de trabajo circulares simétricas. La máquina puede manejar láminas de metal con un espesor de hasta 5 mm y un diámetro de 1200 mm. Además, el torno de torneado CNC vertical alcanza una velocidad de 10-50 r/min.

• Torno de torneado CNC horizontal:

  En una máquina de torno de torneado CNC horizontal, el eje del husillo se encuentra paralelo al suelo. El soporte de la pieza de trabajo y el sistema de accionamiento están montados horizontalmente en el bastidor de la máquina. Al igual que el tipo vertical, la máquina de torno horizontal realiza un mecanizado básico de piezas de trabajo simétricas eliminando materiales. El torno de torneado CNC horizontal para metal es adecuado para materiales de lámina de metal pesado.

• Torno de torneado CNC universal:

  El torno de torneado CNC universal tiene un husillo de trabajo que admite piezas de trabajo con diversas longitudes y diámetros. Además, el torno de torneado CNC puede moldear láminas de metal con diversas longitudes y diámetros.

  La máquina de torno de torneado tiene muchas ventajas. Para empezar, puede moldear casi todos los tipos de láminas de metal con cualquier longitud y diámetro, incluso superar los límites de otros procesos de moldeo de torneado. Además, la precisión del moldeo supera a la del trabajo manual. Además, toda la operación es fácil y muy eficiente.

  Desafortunadamente, el precio de una máquina de torno de torneado CNC universal es alto.

Especificaciones y mantenimiento

La máquina de torno de torneado CNC tiene una variedad de especificaciones. Algunas de las más importantes incluyen el sistema de control, las dimensiones, la compatibilidad con los materiales, el rango de espesores, la velocidad del husillo, la precisión, la potencia y la presión.

• Sistema de control: La máquina de torneado CNC utiliza un sistema de control computarizado. Esto permite una automatización y una programación precisas del proceso de torneado. Diferentes máquinas pueden tener diversos sistemas de control.
• Dimensiones: La dimensión de la propia máquina CNC varía. Generalmente, la longitud total es de 3-5 m. El armario de control se encuentra junto a la máquina, que tiene una longitud aproximada de 1-2 m. La parte del torno que gira tiene 1-2 m de largo, y el ancho es de aproximadamente 1 m. Algunas máquinas pueden incluso girar piezas de hasta 3 m de diámetro.
• Compatibilidad con los materiales: Un torno de torneado CNC para metal puede funcionar con varios tipos de metales. Esto incluye diversas calidades de acero, aluminio, cobre, latón, titanio y más. Los tipos exactos de materiales que una máquina puede girar dependerán de su diseño.
• Rango de espesores: El metal que se está girando puede tener un espesor de entre 0,5 mm y 5 mm, dependiendo del material. Para las piezas de trabajo de titanio, el espesor del material puede ser incluso mayor, de hasta 12 mm.
• Velocidad del husillo: El husillo CNC siempre tendrá varias velocidades diferentes. Estas se ajustan según el trabajo y los materiales que se están utilizando. La velocidad de giro oscila entre 100-4000 rpm o incluso más.
• Precisión: Las máquinas de torneado CNC son muy precisas, trabajando dentro de los 0,05 mm. Esto significa que el torno puede producir piezas y productos con un excelente nivel de precisión. Esta es una de las razones por las que el torneado de metales es una excelente opción para la fabricación de formas cilíndricas.
• Potencia: Los tornos de torneado CNC para metal vienen en muchas potencias diferentes. La media está entre 7,5 y 15 kW, y normalmente funcionan con motores de CA.
• Presión: La máquina aplica el proceso de torneado con presión hidráulica. La presión hidráulica utilizada para los tornos de torneado CNC suele estar entre 5 y 20 toneladas.

El mantenimiento adecuado es esencial para mantener las máquinas de torneado CNC para metal en buen estado y funcionando correctamente. Se debe establecer y seguir un programa de mantenimiento regular. Esto consiste en inspecciones rutinarias, limpieza, lubricación y reparaciones oportunas. Se debe prestar especial atención a las piezas críticas, como el husillo, los rodamientos, el sistema hidráulico y el portaherramientas. El cuidado adecuado garantizará que las máquinas puedan seguir funcionando al máximo nivel y tener una vida útil mucho más larga.

Escenarios de aplicación del torno de torneado CNC para metal

Los tornos de torneado CNC para metal aportan versatilidad a las industrias, ya que crean una amplia gama de productos. Sin límites, aquí hay algunos escenarios de uso para los que las máquinas pueden girar los metales de forma eficaz.

• Fabricación de piezas cilíndricas

  Los tornos de torneado CNC fabrican tuberías con diferentes espesores de pared. Las tuberías pueden tener secciones cónicas, diámetros variables y extremos con bridas o biselados. En la industria de la fontanería, estas tuberías de metal torneadas sirven como conductos para el cableado eléctrico o el transporte de fluidos. Los componentes cilíndricos como mangas, tubos, barriles y contenedores en los sectores de la automoción y la aeroespacial también se fabrican con tornos de torneado CNC.

• Creación de formas complejas

  El torno de torneado CNC para metal fabrica con facilidad piezas simétricas como las siguientes: cuencos, tazas, jarrones, embudos, fuelles y otras formas geométricas complejas. Los accesorios, las luminarias y los elementos arquitectónicos utilizan todos piezas con forma de husillo.

• Prototipado de productos

  Los laboratorios dentales utilizan tornos CNC para producir prototipos de dentaduras postizas e implantes. Lo mismo ocurre con las empresas de diseño y los desarrolladores de productos, ya que buscan fabricar prototipos de nuevos productos. El torneado de metales crea prototipos más rápido que la mayoría de los métodos. Los diseños tienen precisión y exactitud, y hay flexibilidad en la elección del material.

• Producción en lotes pequeños o medianos

  En lo que respecta a la producción de velocidad, eficiencia y rentabilidad de las piezas torneadas, el torneado CNC gana sin duda alguna. Supera a la soldadura de metales, el moldeo, el estampado y el mecanizado. La razón es sencilla: no se desperdicia ningún metal después del torneado. La simulación de costes en el torneado de piezas es fácil y menos costosa que otros métodos, incluso con lotes pequeños o medianos. Piense en componentes para la industria HVAC, la automoción, la náutica y la iluminación, por nombrar algunos.

• Diseños personalizados

  El torneado CNC para metal es un medio rentable de producir piezas únicas y personalizadas. Hay una creciente demanda de piezas de diseño personalizado en las industrias decorativas. El uso de un torno CNC de diseño personalizado significa que los fabricantes pueden crear fácilmente piezas metálicas de diseño individual y personalizado sin costes adicionales.

Cómo elegir los tornos de torneado CNC para metal

No hay nada mejor que un torno de torneado CNC para metal cuando se trata de producir artículos metálicos con una simetría perfecta y una superficie lisa. Al elegir estos artículos, los empresarios deben centrarse no sólo en la calidad de la máquina, sino también en los accesorios y piezas esenciales que hacen que la máquina CNC funcione mejor.

La parte más importante del torno de torneado CNC para metal es el husillo. Gira para dar a la pieza de metal su forma. Un torno CNC de buena calidad tendrá un husillo con un diámetro lo suficientemente grande para admitir piezas de trabajo más grandes o uno que sea más grande que el tamaño estándar. Con un husillo más grande, se pueden girar piezas de trabajo más grandes y transformarlas en objetos útiles como piezas para la industria automotriz. La velocidad máxima de la máquina también será mayor, lo que dará a la pieza de trabajo un mejor acabado y más precisión.

También es esencial invertir en una máquina que ofrezca sistemas de sujeción de piezas de trabajo producidos por un fabricante de renombre. Estos incluyen los cuellos de cisne, los husillos y los mandriles que sujetan y estabilizan de forma segura la pieza de trabajo mientras se está dando forma. Compruebe la compatibilidad de los sistemas de sujeción antes de la inducción porque, sin ellos, toda la máquina de torneado CNC para metal será inútil.

Aquellos que busquen tornos con funciones de automatización deben considerar los controles de pantalla táctil que sean fáciles de usar y programar. Algunas máquinas permiten a los operadores programar los diseños en una aplicación de software diferente e importarlos directamente a la máquina CNC, donde la pieza de trabajo se girará según el patrón diseñado. Este tipo de automatización aumentará la productividad y reducirá los costes de mano de obra, una característica esencial en la economía actual que exige una constante reducción de costes y eficiencia.

Por último, tenga en cuenta la calidad del material de construcción de la máquina de torno. En la mayoría de los casos, se utilizan hierro fundido y acero de alta calidad para fabricar estas máquinas para garantizar su durabilidad y estabilidad al girar a altas velocidades. Si se tienen en cuenta todos los factores mencionados anteriormente, la elección de una máquina de torno de torneado CNC para metal debería ser fácil.

P&R

P: ¿Son seguras las máquinas de torneado CNC?

R: Sí, siempre y cuando el operador siga las normas de seguridad. Es imperativo llevar gafas de seguridad y otros equipos de protección. Además, las piezas de la máquina de torneado de metales deben mantenerse adecuadamente e inspeccionarse periódicamente para evitar peligrosas averías.

P: ¿Con qué materiales puede trabajar un torno CNC para metales?

R: Las máquinas de torneado son compatibles con diversos metales, entre ellos el acero inoxidable, el cobre, el acero al carbono, el latón, la aleación de aluminio, la aleación de magnesio, la aleación de titanio, el material aislante, etc. Sin embargo, la idoneidad de un material específico para el torneado CNC de metales depende de sus características individuales.

P: ¿Puede una máquina de torneado CNC para metales crear geometrías complejas?

R: No. Una de las principales ventajas del torneado CNC para metales es la capacidad de producir formas y geometrías complejas. El torneado puede producir agujeros con forma y formas con diferentes espesores.

P: ¿Cuáles son los métodos alternativos para fabricar piezas metálicas como el torneado CNC para metales?

R: Existen varias alternativas al torneado CNC para metales para fabricar piezas de materiales metálicos, como la fundición a presión, la forja en caliente, el estampado de chapa metálica, el mecanizado CNC, etc. Sin embargo, la elección dependerá de los requisitos específicos de diseño y los parámetros del proyecto.