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Un centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta automatizada con un sistema de control por ordenador. Hay varios tipos de centros de mecanizado CNC basados en diferentes clasificaciones.
Según la orientación del husillo
El husillo es la parte que sujeta las herramientas de corte que se utilizan para el proceso de mecanizado y es responsable de la rotación. Si el husillo está fijo u horizontal puede afectar al diseño y la funcionalidad de la pieza. Un centro de mecanizado CNC horizontal tiene un husillo orientado horizontalmente. Es más adecuado para mecanizar piezas con una superficie grande, como placas y tableros, que requieren corte de cara y para procesar cavidades en profundidad. Los CNC horizontales tienen uno o más husillos montados directamente, lo que ofrece más productividad para ciertos trabajos.
Según el tamaño y el peso de las piezas de trabajo
Los centros de mecanizado CNC pequeños pueden manejar normalmente piezas de trabajo que pesan hasta 200 kg. Los centros de mecanizado CNC pesados pueden soportar piezas de trabajo más pesadas. Por ejemplo, los modelos súper grandes pueden manejar cosas que pesan hasta 10 toneladas. Los grandes se clasifican además como de servicio pesado si ya se ocupan de trabajos localizados y pueden manejar piezas de trabajo solo si son fijables a través de sus marcos estandarizados.
Según el método de refrigeración
El sistema de refrigeración del centro de mecanizado CNC puede mantener la temperatura de la máquina herramienta y la pieza de trabajo durante el mecanizado. Los esfuerzos de refrigeración por aire utilizan aire para eliminar el calor del husillo y el material de mecanizado, mientras que los refrigerados por agua utilizan agua o refrigerante para absorber el calor de estas dos partes.
Según el método de mecanizado
Algunos centros de mecanizado CNC admiten numerosas operaciones de mecanizado en un solo proceso de mecanizado con una sola configuración de utillaje. Otros se especializan solo en máquinas de fresado CNC complejas, tornos CNC o mecanizado por electroerosión CNC. Estos últimos suelen ser más pequeños y tienen un husillo más delgado que los que soportan múltiples velocidades de mecanizado.
Según el número de ejes
Algunos centros de mecanizado CMC tienen más de un eje. Los CNC solo tienen uno a cuatro estándar. Los tres ejes básicos son los movimientos lineales X, Y y Z. El cuarto eje se refiere a la rotación alrededor del eje horizontal fijo, que normalmente maneja piezas cilíndricas. Los centros de mecanizado CNC de 5 ejes más avanzados pueden mover la herramienta de corte en cinco direcciones diferentes simultáneamente, lo que permite a los usuarios lograr cortes más complejos y precisos en comparación con los centros de mecanizado CNC de 3 ejes. Esta funcionalidad mejorada da como resultado una mayor precisión y prototipado rápido.
En general, los centros de mecanizado necesitan inspecciones y mantenimiento regulares para garantizar su correcto y estable funcionamiento. A continuación, se ofrecen algunos consejos generales de mantenimiento para los centros de mecanizado. Consulte siempre las instrucciones y recomendaciones del fabricante para conocer los requisitos específicos de mantenimiento:
Hay muchos modelos de centros de mecanizado CNC. La siguiente tabla proporciona algunos ejemplos de modelos populares con especificaciones.
Modelo | Tamaño de trabajo máximo | Velocidad máxima del husillo | Potencia | Característica |
---|---|---|---|---|
Centro de mecanizado CNC AWholesale | 1300x2500x200mm | 24000rpm | 4.5kw | Sistema de doble control para el corte con enrutador y láser. |
Centro de mecanizado CNC enrutador Aplus Ev | 1500x3000x200mm | 24000rpm | 5.5kw | Con función ATC con 8 portaherramientas. |
Centro de mecanizado CNC enrutador multifuncional ZL-3D | 2400x1200x200mm | 24000rpm | 9.0kw | Diseñado para el relieve y el grabado en 3D con alta eficiencia. |
Centro de mecanizado CNC con cambio automático de herramientas XJH | 1200x1200x200mm | 8000rpm | 3.0kw | Función ATC y husillo de alta velocidad para un grabado eficiente. |
Centro de mecanizado CNC fresadora Cat | 2000x800x800mm | 12000rpm | 12.0kw | Potente portaherramientas de gato. |
Centro de mecanizado CNC XH | 3000x1500x1200mm | 15000rpm | 15.0kw | Gran tamaño de trabajo y husillo de alta velocidad para mecanizado de servicio pesado. |
Los centros de mecanizado CNC realizan muchas funciones en la construcción, la fabricación, la fabricación de señalización, la fabricación de muebles, la fabricación de instrumentos y otras industrias.
Los siguientes factores deben tenerse en cuenta al decidir si un artículo es adecuado para su uso o venta.
Capacidad de mecanizado
Examine las capacidades tecnológicas del artículo, incluida su capacidad de corte, precisión, gama de procesos y adaptabilidad a diversos materiales y herramientas. Asegúrese de que satisface las diversas necesidades de las tareas de mecanizado comparándolo con otros modelos.
Estructuras de la máquina
Elija un centro de mecanizado CN que sea adecuado para la construcción del producto. Los factores a considerar son la estabilidad, la rigidez y la durabilidad. Piense en el diseño del centro de mecanizado, incluida la configuración del husillo, los rodamientos y el sistema de transmisión, que pueden afectar a la calidad y la eficiencia del mecanizado.
Sistema de control
Asegúrese de que el producto es sencillo y fácil de usar. Tiene buena compatibilidad y capacidad de expansión. Un sistema de control de mecanizado CNC se encarga de la automatización y el mecanizado de precisión de un artículo. En comparación con los dudosos, los artículos con sistemas de control de alto nivel pueden ser más eficientes y precisos.
Productividad
Al decidir si se utiliza o se vende un artículo, la productividad es vital. Incluye la velocidad de mecanizado y la automatización. La automatización facilita una mayor productividad con menos intervenciones manuales. Seleccione la productividad adecuada de un artículo en función del escenario de uso previsto y las demandas.
Precisión de procesamiento
La confianza de los usuarios en un artículo puede aumentar con la precisión de su procesamiento. Elija un dispositivo que pueda mantener de forma fiable la precisión de su mecanizado durante un uso prolongado, a la vez que cumple los requisitos de precisión para su uso o reventa.
Potencia del motor del husillo
La potencia del motor del husillo de un artículo de mecanizado afecta directamente a su capacidad y velocidad de mecanizado. Considérela crucial para la gama ampliada de materiales y procesos que pueden tratarse.
Sistema de almacenamiento y cambio de herramientas
La eficiencia del funcionamiento de un artículo de mecanizado depende directamente del sistema de almacenamiento y cambio de herramientas. Considere si la durabilidad y la funcionalidad de este sistema pueden satisfacer las necesidades de procesamiento, a la vez que garantiza un mecanizado eficaz.
Lugar de compra
Aunque el lugar donde se compra puede afectar a la experiencia del usuario final, los socios proveedores también pueden vender artículos que ayudan a la primera línea. Para decidir si un artículo es ahora valioso, considere todas las fuentes de suministro y los socios de soluciones.
P1: ¿En qué se diferencia una máquina CNC del mecanizado tradicional?
A1: A diferencia del mecanizado CNC, que utiliza el diseño asistido por ordenador y la automatización para una producción precisa y eficiente, el mecanizado tradicional se basa en operadores manuales para controlar y guiar la maquinaria.
P2: ¿Cuáles son los diferentes tipos de mecanizado CNC?
A2: Los principales tipos de mecanizado CNC incluyen el fresado, el torneado, el mecanizado por electroerosión (EDM), el corte por láser, el corte por chorro de agua, el corte por plasma y el enrutamiento.
P3: ¿Cuál es el futuro del mecanizado CNC?
A3: Los centros de mecanizado son inteligentes. Pueden automatizarse. El futuro del mecanizado CNC está ligado a la automatización, la conexión a Internet y la inteligencia. La automatización de las máquinas CNC aumentará, incluyendo dispositivos de carga y descarga automáticos, integración de robots, etc. La integración inteligente del mecanizado CNC y la inteligencia de la máquina dará como resultado máquinas CNC inteligentes con aprendizaje inteligente, autodiagnóstico y capacidades de control remoto. Además, se establecerá una conexión en red, que permitirá la supervisión remota y la gestión de las máquinas a través de Internet. Además, con los avances tecnológicos, es probable que el futuro del mecanizado CNC tenga una mayor precisión y eficiencia.