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Los bloques de guía lineal funcionan como componentes móviles al soportar firmemente una carga pesada y reducir la resistencia por fricción. Hay cuatro clases principales de bloques de guía lineal.
Bloque Cuadrado
Los bloques cuadrados se colocan típicamente en las partes estacionarias de las máquinas. Se llaman bloques porque suelen tener forma de bloque. Otros nombres para los bloques cuadrados son 'topes' o 'detentores'. No están diseñados para rodar sobre algo como cilindros, sino para permanecer en un lugar y soportar peso desde arriba. El peso desde arriba que empuja hacia abajo sobre un bloque cuadrado ayudará a guiar las cosas linealmente en una dirección con menos fricción al proporcionar un punto de parada que es sin fricción cuando es empujado por otro objeto que se mueve hacia abajo con peso detrás, ayudando a crear movimiento entre las dos superficies donde hay contacto entre ellos.
Bloque Ancho
Los bloques anchos soportan pesos más pesados y tienen mayor estabilidad. Su única distinción de los bloques estándar es su ancho. En lugares que requieren apoyo y estabilidad adicionales, se pueden utilizar en lugar de bloques convencionales, que pueden no tener la suficiente resistencia o proporcionar el equilibrio necesario para cualquier cosa que puedan estar intentando lograr.
Bloque Largo
Los bloques largos brindan soporte adicional sobre distancias más extendidas. Más allá de tener una longitud mayor en comparación con los de tamaño regular, los bloques de guía largos son más beneficiosos que los estándar en situaciones donde el peso necesita distribuirse en un área más amplia para que las cosas permanezcan estables mientras se utiliza en cualquier lugar donde se quiera utilizar sin que otra cosa pueda funcionar mejor que esto aquí ahora.
Bloque de Perfil Bajo
Los bloques de perfil bajo tienen una altura más baja y funcionan bien en aplicaciones de bajo espacio libre. Su diseño compacto permite una mayor rigidez y estabilidad. Se pueden utilizar en lugares donde no hay mucho espacio entre dos cosas, teniendo poco espacio para moverse, pero necesitan funcionar de todos modos. En lugares tan estrechos donde otros componentes pueden no caber, los bloques de guía bajos son perfectos debido a su tamaño y su capacidad para funcionar bien en áreas apretadas que tienen espacio limitado para ser ocupadas por lo que sea que haga que las cosas funcionen correctamente.
Las guías lineales vienen con varias especificaciones que ayudan a determinar sus aplicaciones finales. La capacidad de carga de una guía lineal está determinada por el tamaño de la guía en sí, así como por la cantidad de rodillos o bloques incorporados. Las guías más grandes con más bloques tienden a tener capacidades de carga más altas. La longitud de una guía lineal afecta su estabilidad y precisión general en distancias largas.
Las guías más cortas son más adecuadas para aplicaciones que involucran altas velocidades y aceleraciones. Por otro lado, las guías más largas son preferibles para aplicaciones que requieren mayor estabilidad y precisión. La velocidad de desplazamiento de una guía lineal es la velocidad lineal máxima a la que un bloque móvil puede desplazarse a lo largo del riel sin comprometer la integridad del componente. Por lo general, las guías lineales con rieles más largos y menos bloques pueden alcanzar velocidades más altas.
Es vital mantener los rieles de guía lineal si se quiere que conserven sus funciones y prolonguen su vida útil. El principal requisito de mantenimiento de los rieles de guía lineal es la lubricación. Una lubricación adecuada contribuye en gran medida a reducir el desgaste de una guía lineal, así como la fricción entre las piezas móviles. La limpieza regular también es crucial para garantizar que los rieles de guía lineal estén libres de residuos y suciedad. Los fabricantes aconsejan a las empresas que apliquen lubricante a los rieles y bloques de la guía lineal con regularidad. Para una aplicación sencilla, se puede considerar el uso de un lubricante ligero con una pipeta o una boquilla de pulverización.
Es aconsejable inspeccionar la guía lineal con regularidad y comprobar si hay signos de daños o corrosión. La detección temprana de daños puede ayudar a prevenir fallos en la guía lineal, lo que puede tener consecuencias devastadoras en la maquinaria conectada. Considere la posibilidad de utilizar cubiertas antipolvo para proteger la guía lineal del polvo y los residuos, especialmente en entornos que se consideran agresivos. Si es posible, invierta en sistemas controlados por el clima que reduzcan las fluctuaciones de temperatura y protejan la guía lineal de la expansión y contracción térmica.
El bloque de guía lineal se puede utilizar en muchas industrias porque funcionan con diferentes máquinas y equipos. Como se mencionó anteriormente, apoyan el movimiento lineal de un eje o riel adjunto. Esto significa que se pueden utilizar en cualquier máquina con una pieza deslizante, móvil o giratoria.
Para empezar, los bloques de guía lineal ayudan a mejorar la precisión del movimiento de las máquinas CNC. Como tal, se encuentran comúnmente en las máquinas CNC de fresado, corte y grabado. El bloque permite que estas máquinas controlen los movimientos del material con alta precisión al tallar patrones y diseños complejos.
Los brazos robóticos tienen varias articulaciones que deben moverse de forma suave y precisa al coger y colocar objetos. Los bloques de guía lineal proporcionan el soporte necesario para que las articulaciones deslizantes mantengan su velocidad y precisión al responder a las órdenes en tiempo real. Lo mismo se puede decir de las impresoras 3D. Estos dispositivos tienen varias piezas móviles, incluida la cabeza de impresión y la plataforma donde se coloca el objeto que se va a imprimir. La utilización de bloques de guía lineal permite que estos componentes se muevan rápidamente y con facilidad.
En la industria automotriz, los bloques de guía lineal se encuentran en equipos utilizados para el corte por láser, la soldadura y el montaje. La razón no es rebuscada. Las máquinas de estas categorías necesitan alcanzar un alto nivel de precisión, y los bloques de guía lineal están hechos para garantizarlo.
Por último, los dispositivos médicos y los instrumentos exactos de prueba y medición también utilizan estos componentes. Los dispositivos médicos como las máquinas de resonancia magnética requieren piezas que puedan moverse rápida y suavemente. Lo mismo ocurre con las herramientas de medición como los espectrofotómetros y las pipetas.
Hay varios factores importantes a considerar al elegir bloques de guía lineal para máquinas CNC. Los siguientes consejos ayudarán a los compradores empresariales a seleccionar los bloques lineales ideales.
Tamaños de riel base coincidentes
Es importante elegir bloques lineales que coincidan con los tamaños de los rieles base que se utilizan. Esto garantizaría un ajuste y un funcionamiento adecuados. Cuando los tamaños coinciden, habrá una distribución de carga adecuada, un buen nivel de precisión y un rendimiento óptimo.
Precargas apropiadas
La precarga se refiere a la tensión de carga interna inicial en la guía lineal después de la instalación. Es el resultado de una ligera deformación intencional del rodamiento. La precarga ayuda a aumentar la rigidez y a disminuir el juego o la holgura del movimiento. Seleccione bloques lineales con precargas que se alineen con la aplicación prevista. Las opciones de alta precarga son excelentes para el mecanizado de precisión. Por otro lado, las opciones de baja precarga son ideales para reducir la fricción y mejorar la suavidad.
Opciones de limpiaparabrisas
Hay varias opciones de limpiaparabrisas disponibles para los bloques de guía lineal. Incluyen diseños de limpiaparabrisas, sellos e híbridos. Elija opciones de limpiaparabrisas que se adapten al entorno de aplicación. Por ejemplo, un diseño híbrido con un limpiaparabrisas y un sello es ideal para proteger contra el polvo y los residuos.
Compatibilidad de materiales
Elija bloques de guía con materiales que sean compatibles con el entorno de uso. En una aplicación con exposición a productos químicos, considere un material resistente a la corrosión como el acero inoxidable.
Clasificaciones de carga
Seleccione bloques con las clasificaciones de carga adecuadas para el peso de la máquina CNC. Un bloque con una clasificación de carga más alta proporcionará un mejor soporte y prolongará la longevidad.
Juego axial y espacio libre
Considere la cantidad de juego axial y espacio libre en los bloques lineales. El juego axial se refiere a la libertad de movimiento en la dirección axial. Elija bloques con un juego mínimo para aplicaciones que requieren alta precisión.
P1 ¿Son los bloques lineales para guías iguales a los bloques de rodamientos?
A1 No, no lo son. Los bloques de rodamientos están diseñados para soportar y transportar ejes giratorios. Ayudan a reducir la fricción de los rodamientos. Por otro lado, los bloques de guía lineal están diseñados para soportar piezas móviles que se deslizan a lo largo de un riel.
P2 ¿Todas las guías lineales tienen bloques intercambiables?
A2 No, no lo hacen. Debido a los diferentes diseños y especificaciones, las guías lineales pueden no tener bloques intercambiables.
P3 ¿Cuál es la diferencia de rendimiento entre las guías lineales de bolas y bloques?
A3 Las guías lineales de bolas permiten un movimiento a mayor velocidad, mientras que las guías lineales de bloques ofrecen una capacidad de carga y una rigidez superiores.
P4 ¿Los bloques de guía se desgastan con el tiempo?
A4 Sí, con el uso y el movimiento constantes, el desgaste se producirá eventualmente. Esto puede afectar a la funcionalidad, pero permite un mantenimiento y una lubricación más fáciles.
P5 ¿Cómo determinan los usuarios el tamaño del bloque de guía lineal?
A5 Para determinar el tamaño, se puede tener en cuenta la capacidad de carga, la longitud y la configuración de la aplicación específica. Además, consultar el catálogo del fabricante proporcionará orientación para seleccionar el tamaño adecuado para las necesidades particulares.
