Torno CNC con herramientas rotativas

Tipos de torno CNC con herramientas rotatorias

Cuando se trata de un **torno CNC con herramientas rotatorias**, varios elementos clave y accesorios trabajan juntos para proporcionar las características necesarias para un mecanizado eficiente y flexible de las piezas de trabajo. Aquí hay algunos de ellos:

• Centro de mecanizado

  Un centro de mecanizado CNC combina el control numérico por computadora con varios procesos de mecanizado, como fresado, taladrado y roscado en una sola configuración. Esto elimina la necesidad de múltiples máquinas para completar piezas complejas y aumenta la eficiencia.

• Cambiador de herramientas

  Un cambiador de herramientas CNC intercambia automáticamente las herramientas rotatorias para el mecanizado de torneado según programas predeterminados. Esto permite una operación ininterrumpida y reduce la participación del operador durante el proceso de mecanizado.

• Herramientas en vivo

  Un torno CNC con herramientas rotatorias en vivo significa que puede realizar tanto mecanizado rotacional (torneado) como movimiento circular (fresado) en la misma pieza de trabajo sin tener que cambiar la configuración o los dispositivos. Esto aumenta la flexibilidad y reduce el tiempo de producción para piezas complejas que requieren múltiples operaciones que se deben realizar en una sola máquina.

• Mandril de pinza

  Un mandril de pinza CNC se utiliza para sujetar piezas de trabajo con alta precisión y buena estabilidad durante las operaciones de mecanizado. Puede acomodar diferentes formas y tamaños de piezas de trabajo cambiando las pinzas, lo que lo hace adecuado para diversas necesidades de mecanizado.

• Torno fresador combinado

  Una máquina torno fresador combinada CNC integra las funciones de un torno y una fresadora en una sola unidad. Esto permite realizar torneado, taladrado, fresado y roscado en la misma máquina, proporcionando una solución compacta para el ahorro de espacio y la versatilidad en las operaciones de mecanizado.

• Unión rotatoria de medio pasador

  Una unión rotatoria de medio pasador CNC proporciona una forma segura de transmitir fluidos o señales desde una posición estacionaria a una rotatoria. Se utiliza comúnmente en máquinas CNC para permitir el flujo continuo de refrigerante u otros líquidos durante el proceso de mecanizado, asegurando un rendimiento de corte óptimo y una mayor duración de la herramienta.

Especificaciones y mantenimiento del torno CNC con herramientas rotatorias

Especificaciones

• Potencia de mecanizado: El juego principal del torno se fortalece mediante una potencia del motor más alta. Los vatios más altos producen una mayor fuerza para manejar el stock de barras de metal que es más pesado y resistente.
• Rango de velocidad: Como se mencionó anteriormente, los tornos CNC exhiben diversas clasificaciones de velocidad según el material de la herramienta. Esta característica presenta varios niveles de velocidad que permiten a la máquina manejar metal de diversas densidades y espesores.
• Tamaño del husillo: El diámetro y la longitud del husillo influyen en el tamaño de la pieza de trabajo que el torno CNC puede manejar. Un husillo más grande permite al torno manejar objetos más voluminosos y largos.
• Mecanismo de accionamiento: Los tornos CNC funcionan con diferentes métodos de accionamiento, como engranajes, correas o accionamiento directo. Cada enfoque ofrece atributos contrastantes de velocidad, precisión y resistencia.
• Torre de herramientas: Las dimensiones y capacidades de la torre de herramientas determinan cuántas herramientas están disponibles y la variedad de operaciones que el torno puede realizar.
• Sistema de control: Esto incluye el estilo empleado para comandar el dispositivo —G-code, por ejemplo— y la interfaz ofrecida al usuario para fines de interacción y configuración.

Mantenimiento

• Limpieza de polvo: Apague el torno CNC y use un cepillo pequeño o una aspiradora para eliminar el polvo de la superficie. Concéntrese en el panel de control, el bloque de circuito y el área del sensor para evitar la entrada de polvo.
• Lubricación: Limpie regularmente las partes móviles del torno CNC, como los rieles guía y los ejes de transmisión, y aplique una fina capa de aceite lubricante para reducir la fricción y el desgaste. Asegúrese de que los puntos de lubricación se lubriquen correctamente para mejorar la estabilidad y la precisión operativa de la máquina.
• Inspección regular: Programe una verificación de rutina de toda la máquina herramienta para garantizar que se examinen componentes como las correas, los rodamientos y los tornillos para detectar aflojamiento, daños o desgaste. Reemplazo o reparación oportuna para evitar mal funcionamiento.
• Gestión del circuito de suministro: Verifique regularmente el circuito de suministro de energía del torno CNC para asegurarse de que la conexión sea firme y que el aislamiento esté intacto. Evite la exposición a ambientes húmedos para reducir el riesgo de interferencia electromagnética y peligros de descarga eléctrica.
• Preste atención a la humedad y la temperatura: Mantenga una humedad y una temperatura apropiadas en el espacio exterior del torno CNC. La alta humedad o temperatura puede dañar los componentes eléctricos o provocar óxido y corrosión de las piezas mecánicas.
• Depuración regular: Calibre y depure periódicamente el torno CNC para garantizar su precisión y estabilidad. Esto puede incluir ajustar el nivel, la alineación, la posición de la herramienta de corte, etc.
• Capacitación en operación: Capacitación adecuada para el personal operativo para garantizar que estén familiarizados con los procedimientos operativos y los requisitos de mantenimiento de los tornos CNC. Esto garantizará una operación correcta y evitará el uso incorrecto y los daños a la máquina.

Aplicaciones de un torno CNC con herramienta rotatoria

Los tornos CNC multifunción están cambiando la forma en que se cortan y dan forma a los metales y la madera en diversas industrias. Su capacidad para realizar numerosas tareas con alta precisión desde una sola configuración está ayudando a aumentar la eficiencia en las líneas de producción. La combinación de los procesos de torneado, fresado, taladrado y roscado ahorra tiempo al eliminar la necesidad de múltiples máquinas.

Varias industrias se benefician del uso de tornos CNC con herramientas rotatorias. Incluyen los siguientes:

• Fabricación de herramientas y prototipos: Los tornos CNC multifunción facilitan la producción de herramientas especializadas, matrices y piezas prototipadas de forma rápida y económica. Las piezas complejas con perfiles intrincados, roscas y cavidades se pueden cortar y dar forma con una sola configuración, lo que mejora la eficiencia de los fabricantes de herramientas.
• Fabricación aeroespacial y automotriz: Los tornos CNC multifunción de precisión ayudan a agilizar las operaciones en las industrias automotriz y aeroespacial al reemplazar métodos más antiguos y menos eficientes. Los rotores de turbocompresor complejos, los cuerpos de las válvulas, las carcasas y las boquillas de los inyectores se encuentran entre las piezas automotrices fabricadas con estas máquinas. Lo mismo ocurre con las piezas aeroespaciales como los marcos de las aeronaves y los trenes de aterrizaje.
• Artesanía en vidrio y madera: Los artesanos que trabajan con vidrio o madera pueden crear hermosas piezas de joyería o muebles con máquinas CNC multifunción. La combinación de torneado y fresado en una sola máquina mejora el trabajo artístico y la eficiencia en la creación de artículos personalizados de alto valor.

Cómo elegir un torno CNC con herramientas rotatorias

Al elegir un torno de herramientas CNC con un dispositivo rotatorio para la pieza de trabajo, hay varias cosas a considerar.

• Evaluación de los requisitos de mecanizado:

Antes de adquirir un torno rotatorio CNC, primero se deben aclarar los requisitos de uso y las piezas en las que se pretende trabajar. Esto incluye el material, el tamaño, la forma y la complejidad de las piezas. Básicamente, el comprador del torno CNC necesita saber si necesita algo para realizar tareas de mecanizado simples o más complejas.

Esto les ayudará a comprender el tipo de máquina torno rotatoria CNC que se adapta a sus necesidades y las características en las que deben centrarse.

• Capacidad de mecanizado:

Los compradores deben asegurarse de que el diámetro y la longitud máximos de la pieza de trabajo que pueden rotar coincidan con su uso previsto. También es importante tener en cuenta la precisión y la exactitud de la máquina para determinar si es suficiente para la tarea requerida.

Solo los tornos con CNC de precisión de hasta ± 0,01 mm son dignos de consideración si el mecanizado requiere dicha precisión.

• Potencia y velocidad del husillo:

Verifique la potencia del motor del husillo del torno, el rango de velocidad y la disponibilidad del trabajo.

Elija un husillo con suficiente potencia y velocidad para el material deseado y el proceso de mecanizado.

• Calidad de construcción y servicio al cliente:

Solo invierta en una máquina CNC con una construcción sólida y componentes estructurales como los rodamientos del husillo, los mandriles, las correas de transmisión y las monturas. Esto ayuda a garantizar una operación estable durante el mecanizado.

También es crucial considerar la disponibilidad de servicio al cliente y soporte técnico. Esto se debe a que, ocasionalmente, el usuario puede necesitar ayuda para solucionar problemas específicos o requerir piezas de repuesto para reparaciones.

Torno CNC con herramientas rotatorias Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre los tornos CNC y los tornos normales?

A1: Los tornos CNC son máquinas herramienta impulsadas por computadoras que pueden cortar automáticamente las materias primas en diferentes formas y tamaños. Mientras tanto, los tornos normales se basan en operaciones manuales, confiando en la habilidad de los operadores para controlar la máquina y procesar los materiales.

P2: ¿Cómo funcionan los tornos CNC?

A2: Los tornos CNC utilizan un sistema de archivos de diseño asistido por computadora (CAD). Primero, el material que necesita procesarse se fija en su lugar, luego el sistema CNC lee el programa y, finalmente, las herramientas controladas por el sistema CNC se mueven y cortan el material en la forma deseada.

P3: ¿Qué materiales pueden procesar los tornos CNC?

A3: Las máquinas torno CNC son capaces de procesar una amplia gama de materiales. Metales como cobre, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc., y materiales no metálicos, incluidos plásticos, plexiglás, cerámica, etc., todos pueden procesarse en diversas formas y tamaños.

P4: ¿Cuáles son las ventajas de las herramientas rotatorias CNC?

A4: Las herramientas rotatorias CNC tienen múltiples beneficios. Proporcionan un procesamiento de alta precisión al controlar de forma automática y precisa el proceso de mecanizado. Además, poseen alta eficiencia y pueden aumentar significativamente la productividad. Además, son fáciles de operar y solo requieren que el operador ingrese el programa y deje que la máquina lo procese automáticamente. Finalmente, estas herramientas son altamente versátiles y se pueden utilizar para trabajar con varios materiales, como metales y plásticos.