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Procesamiento de torno CNC

(13 productos disponibles)

Sobre procesamiento de torno CNC

Tipos de Procesamiento de Torno CNC

Los tornos CNC se han convertido en una parte integral del **procesamiento de torno CNC** en diversas industrias. Como su nombre lo indica, un torno CNC (control numérico por computadora) fabrica piezas automáticas al eliminar materiales de las piezas de trabajo que giran. A continuación, se presentan algunos de los tipos más comunes de tornos CNC utilizados en diferentes industrias.

  • Torno CNC de Cama Inclinada: El tipo de torno CNC más común, como el Torno CNC de Cama Inclinada, tiene una tecnología de corte 2D que utiliza cortadores de tipo cuchilla para eliminar materiales de las piezas de trabajo 2D. Un torno CNC de cama inclinada se inclina aproximadamente 45 grados y tiene un mejor control de virutas. Los tornos CNC de cama inclinada son adecuados para el mecanizado automático. Son fáciles de usar y pueden cortar materiales como metal, madera y plástico.
  • Torno CNC de Cama Plana: Este diseño tiene una cama con dos rieles paralelos en el mismo plano horizontal plano. A diferencia de las camas inclinadas, las camas planas no tienen compartimentos para virutas porque son planas. Esto hace que sean fáciles de fabricar, pero más difíciles de limpiar las virutas. Los tornos CNC de cama plana son fáciles de usar, pero más duros para la vida útil de la herramienta y los operadores. Son adecuados para aplicaciones de alta resistencia, como el mecanizado de tuberías grandes, la fabricación de piezas de automóviles y la fabricación de componentes aeroespaciales.
  • Centro de Torneado CNC: Esta máquina multipropósito combina un torno para piezas cilíndricas y otros procesos como el fresado en un solo espacio de trabajo automatizado. Normalmente tiene múltiples herramientas montadas en torretas controladas por computadora (también llamadas cadenas), movimientos programables del carro de los ejes y una cabeza indexada opcional. Una torreta normal tiene 12 herramientas, pero las más grandes pueden contener hasta 100. Los centros de torneado CNC ayudan a ahorrar tiempo al reducir la necesidad de múltiples máquinas para realizar diferentes tareas.

Especificaciones y Mantenimiento del Procesamiento de Torno CNC

Los componentes principales de una máquina de torno CNC, junto con sus procedimientos de mantenimiento típicos, son los siguientes:

  • Husillo: El husillo es la parte giratoria de la máquina, que sujeta la pieza de trabajo. Debe limpiarse regularmente para eliminar virutas y otros residuos. Los operadores deben monitorear el sistema de lubricación y verificar el nivel de aceite; también deben inspeccionarlo en busca de desgaste o juego. El husillo debe ajustarse o reemplazarse, según sea necesario, para mantener una concentricidad precisa. Si el husillo funciona con una correa, la tensión de la correa debe verificarse y ajustarse, según sea necesario.
  • Herramienta de Corte: Las herramientas de corte deben mantenerse limpias para evitar la acumulación. También deben inspeccionarse para detectar signos de desgaste o daños. Las herramientas deben afilarse o reemplazarse, según sea necesario, y su alineación y configuración deben ajustarse para obtener un rendimiento de corte óptimo.
  • Portaherramientas: Los portaherramientas deben limpiarse para eliminar virutas y otros residuos. Los operadores deben inspeccionar los portaherramientas para detectar cualquier signo de daño. También deben verificar la fuerza de apriete y ajustarla al par especificado, según sea necesario, para mantener el agarre adecuado en las herramientas de corte.
  • Carrusel/ Torreta: Esta es una parte giratoria de la máquina que sujeta múltiples herramientas de corte. Debe limpiarse regularmente para eliminar virutas y otros residuos. Además, los operadores deben monitorear y mantener su lubricación. Deben inspeccionar la torreta en busca de desgaste o daños. También deben verificar su alineación y ajustarla de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
  • Insertos de Herramienta de Corte: Estas son puntas reemplazables que se adhieren a las herramientas de corte. Deben inspeccionarse para detectar signos de desgaste. Deben limpiarse con frecuencia para evitar la acumulación. También deben reemplazarse o cambiarse, según sea necesario, para mantener un rendimiento de corte óptimo.

Aplicación del Procesamiento de Torno CNC

La llegada de la tecnología CNC ha ampliado las aplicaciones de los tornos CNC en diversas industrias. Estos son algunos escenarios de uso comunes para los tornos CNC.

  • Industria manufacturera

    Los tornos CNC se utilizan ampliamente en la industria manufacturera para procesar una variedad de piezas de trabajo redondas. Tales como tuberías, barras y placas. Se utilizan comúnmente para realizar operaciones de torneado, taladrado, roscado, ranurado y otros procesos. Esto crea piezas mecánicas con alta precisión y formas complejas. Por ejemplo, los tornos CNC se pueden utilizar para fabricar ejes, engranajes, manguitos, anillos, pistones y otros componentes de hardware.

  • Industria automotriz y de motocicletas

    La industria automotriz y de motocicletas depende en gran medida de los tornos CNC para la producción. Los tornos CNC pueden procesar varias piezas, como ejes, cubos de rueda, ejes de cilindro, etc. Estas piezas requieren alta precisión y calidad. Los tornos CNC pueden lograr la tolerancia y la consistencia requeridas. Además, algunos tornos CNC están equipados con tecnologías adicionales como el grabado láser para las letras de los neumáticos, lo que agrega valor funcional y estético al producto final.

  • Industria aeroespacial y de aviación

    Los tornos CNC también juegan un papel importante en los campos aeroespacial y de aviación. Se utilizan para fabricar piezas de precisión. Dichas piezas incluyen componentes de aeronaves, accesorios de satélites y piezas de vehículos espaciales. Estas piezas a menudo tienen formas complejas y requieren un mecanizado de alta precisión. Los tornos CNC son capaces de lograr la precisión y la confiabilidad requeridas para aplicaciones aeroespaciales. Además de esto, los tornos CNC también tienen la capacidad de procesar titanio, aluminio y otros materiales con baja densidad y alta resistencia. Esto satisface las demandas de la industria de la aviación por materiales livianos y de alta resistencia.

  • Industria de dispositivos médicos

    Los tornos CNC también se utilizan en la fabricación de dispositivos médicos. Se utilizan comúnmente para fabricar piezas como prótesis, implantes ortopédicos, bombas de infusión, etc. El equipo médico requiere un alto nivel de precisión y confiabilidad. Esto es esencial para garantizar una medición precisa, buena estabilidad y larga vida útil. Por lo tanto, los tornos CNC pueden lograr la alta precisión requerida para la producción de instrumentación médica.

  • Fabricación de moldes

    Los tornos CNC se pueden utilizar para procesar varios tipos de moldes. Tales como moldes de plástico, moldes de fundición a presión y moldes de estampado. Los moldes requieren un mecanizado de alta precisión para garantizar el ajuste y la funcionalidad adecuados de las piezas moldeadas. Los tornos CNC pueden procesar las cavidades y contornos del molde con alta precisión y formas complejas.

Cómo Elegir el Procesamiento de Torno CNC

Al elegir una máquina de torno CNC, deben considerarse varios factores. Estos incluyen la calidad del trabajo realizado por la máquina, sus características y especificaciones, y cualquier accesorio adicional que la acompañe.

  • Calidad y precisión del trabajo

    El tipo de material con el que puede trabajar una máquina CNC y su capacidad para realizar diversas tareas, como el corte de precisión, la conformación y el grabado, afectarán la calidad y la precisión del producto final. Tenga en cuenta que los diferentes tornos CNC están diseñados para materiales y tareas específicos. Por ejemplo, un torno CNC de madera tendrá capacidades diferentes a un torno CNC de metal. Elegir una máquina que coincida con el material y la tarea es esencial para lograr la calidad y la precisión deseadas.

  • Configuraciones y opciones personalizables

    Las configuraciones y opciones personalizables, como la velocidad del husillo, las herramientas de corte y la velocidad de alimentación, también afectarán la calidad del producto final. Los diferentes tornos CNC pueden ofrecer personalización para estos parámetros, lo que permite a los operadores ajustar la máquina para proyectos y materiales específicos.

  • Tamaño/diámetro de la mesa de trabajo

    El tamaño y el peso máximos de una pieza de trabajo que un torno CNC puede manejar están determinados por el tamaño y el diámetro de su mesa de trabajo. Es crucial elegir una máquina que pueda acomodar el tamaño y el peso de los proyectos que se completarán.

  • Número de ejes

    Un torno CNC normalmente tiene de dos a cinco ejes, incluidos el X, Z, A, B y C. El número de tornos activos y su configuración determinarán la complejidad de las formas y las partes que la máquina puede crear. Por ejemplo, un torno CNC con solo dos ejes (X y Z) podrá realizar tareas más simples que uno con cinco máquinas CNC vinculadas activamente entre sí.

  • Diseño e interfaz

    La simplicidad o complejidad de una tarea y su calidad dependerán del diseño de la máquina y de la interfaz del operador. Algunos tornos CNC están equipados con controles avanzados de pantalla táctil y software fácil de usar. Por el contrario, otros pueden tener diseños y controles arcaicos que requieren conocimientos y habilidades específicos. Elegir una máquina con una interfaz que sea fácil de programar y operar es necesario para el tipo de trabajo que se va a realizar.

  • Accesorios

    Las tareas específicas y la calidad del producto terminado también dependerán de los accesorios disponibles con un torno CNC. Los accesorios comunes incluyen sistemas de recolección de polvo y brazos robóticos y enrutadores. Seleccionar una máquina con los accesorios adecuados para los tipos de proyectos que se van a emprender es esencial.

Preguntas frecuentes sobre el procesamiento de torno CNC

P1: ¿Qué materiales son adecuados para el procesamiento de torno CNC?

A1: Las máquinas de torno CNC son ideales para trabajar con diversos materiales. Esto incluye materiales metálicos como hierro fundido, aluminio, cobre, acero al carbono, acero inoxidable, etc. En cuanto a los materiales no metálicos, los plásticos (como nailon, POM, etc.), el caucho, el acrílico, etc., también pueden ser procesados por tornos CNC. Además, materiales como la madera y el cuero también pueden ser adecuados para tornos CNC con la adaptación y configuración adecuadas.

P2: ¿Qué tipo de cosas pueden hacer los tornos CNC?

A2: Los tornos CNC son adecuados para fabricar todo tipo de artículos cilíndricos o simétricos. Esto incluye lo siguiente: numerosos elementos de diseño arquitectónico y artístico, piezas de muebles, tuberías y vasos, herramientas de hardware, componentes de maquinaria, piezas de automóviles, equipos médicos, piezas de dispositivos electrónicos, herramientas de extracción de petróleo, componentes aeroespaciales e incluso artículos personalizados según las necesidades particulares.

P3: ¿Cuáles son las limitaciones del procesamiento de torno CNC?

A3: Si bien los tornos CNC son versátiles, tienen limitaciones. Los tornos CNC no son adecuados para fabricar artículos con formas no simétricas. Además, las estructuras tridimensionales ultracomplejas no se pueden lograr con un torno CNC estándar. Además, puede haber un límite de precisión dependiendo del modelo y la calidad de la máquina. Finalmente, un solo torno CNC puede no ser capaz de satisfacer todas las necesidades de procesamiento y, a veces, es necesario utilizarlo con otros dispositivos.