All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2630 productos disponibles)
Una máquina de torno CNC en H es una forma automatizada del torno clásico que utiliza una computadora para controlar su funcionamiento. Las máquinas CNC bien utilizadas pueden mejorar enormemente la productividad de un taller. A continuación, se presentan algunos tipos populares de máquinas CNC:
Aquí se presentan algunas especificaciones vitales de los tornos CNC y sus requisitos de mantenimiento:
Tamaño de la máquina
- Máquinas pequeñas (tamaño de oscilación de 20 pulgadas): normalmente trabajan en tuberías y tubos pequeños. Pueden utilizar un motor eléctrico de 1, 2 o 3 hp. Una máquina de tamaño promedio tendría una potencia de motor más fuerte: 5 o 10 hp. Un tamaño de oscilación más grande de 40 pulgadas sería adecuado para trabajos de cilindros más grandes.
Modalidades de operación
- Las máquinas CNC tienen funciones automáticas para hacer múltiples copias de la misma pieza. Los tornos no CNC suelen tener operación manual para hacer piezas únicas, únicas. En general, los controles CNC proporcionan opciones fáciles de usar para cambiar rápidamente de trabajo con un tiempo de inactividad mínimo.
Sistema de control
- Los tornos sin control computarizado tienen volantes de manivela manuales. En lugar de volantes y manivelas, los modelos más antiguos pueden utilizar controles electrónicos de pulsador. Los tornos más nuevos ahora ofrecen opciones de control digital de estado sólido que son más fáciles de usar que los tipos anteriores de controles electrónicos de pulsador.
Precisión y complejidad
- Las máquinas CNC hacen cortes precisos y diseños complicados. Los tornos no CNC tienen una tolerancia de ±0.05 mm, mientras que los tornos CNC pueden lograr una tolerancia más estricta de ±0.01 mm o mejor. Además, los cambios de herramienta se realizan automáticamente en las máquinas CNC. En las que no son CNC, el operador tiene que hacerlo manualmente.
Accesorios
- Las máquinas CNC también tienen accesorios, como cortadores de rosca y cortadores de patrones, para mejorar su versatilidad operativa. Algunos accesorios son barras de mandrinado, herramientas de separación, herramientas de rolado, herramientas de roscado y más.
Potencia del motor
- Los tornos CNC utilizan servomotores o motores paso a paso de CA para accionar el husillo y para sus sistemas de cambio de herramientas. Los tornos no CNC funcionan con motores eléctricos de CA o CC. Su capacidad operativa entre corriente continua y corriente alterna es más limitada.
Capacidad de corte de ranuras
- Un torno CNC puede mecanizar ranuras con una profundidad de corte de hasta 100 MM y un diámetro de corte de hasta 3000 MM. Hacer lo mismo es imposible para una máquina de torno de corte de ranuras manual, que requiere más tiempo y trabajo manual.
Es crucial mantener un torno CNC para su longevidad, mejorar la precisión, disminuir las posibilidades de averías y optimizar la eficiencia del trabajo.
Todo el cuerpo de la máquina necesita una limpieza regular con un paño seco. Limpie cualquier resto de aceite de la mesa de la máquina. Realice una limpieza por succión regular para el tubo de refrigeración, el radiador, la salida de aire y el área de entrada de aire. Una pistola de aire es adecuada para eliminar el polvo en áreas difíciles de alcanzar.
Reemplace todos los filtros de aire y aceite a intervalos establecidos. Compruebe si hay desgaste y reemplace las correas de transmisión. La lubricación debe aplicarse a los rieles deslizantes, los engranajes y el piñón del bastidor. Siga las instrucciones de la guía para lograr la engrase en las áreas correctas.
Si el torno tiene un sistema automático de cambio de herramientas, también debe ser revisado. Limpie las herramientas, así como sus portaherramientas. Revise y engrase los rieles. Asegúrese de que el funcionamiento sea correcto comprobando la alineación del portaherramientas y la herramienta.
Por último, cree un horario fijo para el reemplazo de las piezas. Puede basarse en el número de horas que ha trabajado la máquina o en el número de piezas que ha mecanizado.
Los usos de una máquina CNC son tan ilimitados como la imaginación de una persona. Se utiliza para el torneado en bruto y el desbaste de forma relativamente fácil, pero los trabajos más complejos, como el ranurado, el acanalado, el corte de roscas y el socavado, son donde la máquina CNC brilla.
Los arquitectos diseñarán edificios de vanguardia que requieren pilares, algunos con arcos, que deben cortarse con precisión. Una máquina CNC puede hacer esto con facilidad. Los constructores de cualquier tipo apreciarán el magnífico apoyo que ofrecen las máquinas para hacer su trabajo más accesible y mejorar el profesionalismo.
La industria aeronáutica es otra área, entre muchas otras, donde una máquina CNC es invaluable. La industria recurre con frecuencia a la tecnología avanzada para producir piezas para aviones que deben ser robustas pero también ligeras para mantener los aviones en el aire. La capacidad de corte de roscas y socavado de estas máquinas permite el montaje preciso y seguro de aeronaves. La precisión de las máquinas CNC garantiza un ajuste preciso de los componentes de los aviones. El uso de máquinas CNC en la industria aeronáutica es sinónimo de calidad y fiabilidad.
Los joyeros también tienen una máquina CNC en su arsenal para pavimentar piedras en anillos de compromiso sin cometer un error de un cabello. Una alianza de matrimonio con un patrón delicado también se puede hacer con facilidad cuando se utiliza una máquina CNC. La industria de la joyería ha adoptado la tecnología que puede crear productos impresionantes con perfección, lo que permite imaginar diseños y un uso innovador de los materiales.
Las máquinas CNC pueden proporcionar una amplia gama de cosas. Los portavasos, los palos de golf, las cucharas y los cilindros hidráulicos son solo algunas de las cosas que se hacen con estas excelentes máquinas. Los cilindros hidráulicos son conocidos por su gran potencia, pero su funcionamiento impecable depende de las pequeñas roscas que hay en su interior, que una máquina CNC proporciona adecuadamente.
La industria automotriz produce vehículos de lujo con impresionantes características interiores. Los vehículos también requieren piezas nuevas fabricadas con precisión para garantizar que conduzcan como nuevos cuando se venden los coches usados. Esta industria depende en gran medida de las máquinas CNC para producir nuevas piezas de automóviles y reemplazar las antiguas que están desgastadas. Las máquinas CNC son fáciles de usar y producen piezas que encajan como un guante, lo que facilita la búsqueda de piezas nuevas en coches clásicos, incluso cuando el coche ya no está en producción.
Considere los siguientes factores al pedir una máquina de torno CNC:
Trabajos a realizar:
Al decidir entre los modelos de tornos CNC, piense en los tipos de trabajos que hará la máquina. Las piezas de mayor diámetro se mecanizan más lentamente, pero se pueden obtener caudales más importantes. Las cajas de cambios necesarias para obtener un par más elevado y unas velocidades del husillo más bajas aumentan el precio de la máquina. Los trabajos más sencillos no necesitan una máquina más cara con características como velocidades del husillo más altas.
Requisitos de actualización:
Averigüe qué piezas de repuesto están disponibles para el torno CNC. Con el tiempo, muchos tornos CNC necesitarán reparación o piezas de repuesto. Elija una máquina con una amplia red de piezas de repuesto. Es fundamental evitar largos tiempos de inactividad en las reparaciones que perjudican la producción.
Formación del operador:
Las máquinas CNC necesitan operadores y programadores. Compruebe las opciones de formación al elegir un torno CNC. Es más accesible, barato y rápido formar a los operadores en el modelo de máquina preferido. Su experiencia garantiza que los nuevos tornos CNC funcionen bien con el personal existente.
Coste del proyecto:
El coste del proyecto de elegir un torno CNC no incluye su precio inicial. Considere los costes energéticos durante todo el ciclo de vida de una máquina. Los motores eficientes y los accionamientos del husillo reducen el consumo de energía, al tiempo que maximizan la eficiencia y la producción al tornear metales.
Soporte técnico:
El equipo de soporte técnico de un proveedor de tornos CNC puede ayudar con la puesta en marcha y la resolución de problemas de la máquina después de la instalación. Un mejor soporte técnico significa menos riesgo de tiempo de inactividad al quedar atascado en problemas relacionados con el torno.
Selección del proveedor:
Elija un proveedor fiable con un soporte técnico en profundidad y disponibilidad de piezas de repuesto. Un torno CNC nuevo es una inversión importante, y el comprador debe estar seguro de la capacidad del vendedor para brindar soporte postventa.
P1: ¿Cuáles son algunos de los beneficios de los tornos CNC?
A1: Los tornos CNC tienen muchos beneficios para las empresas. Automatizan el trabajo complicado, lo que mejora la productividad. También crean piezas precisas con poca variación. La programación de la máquina aumenta la velocidad de producción, reduciendo el tiempo de fabricación de cada pieza individual.
P2: ¿Son difíciles de operar los tornos CNC?
A2: A diferencia de los tornos tradicionales, las máquinas CNC son fáciles de usar. Una vez que un operador programa la máquina, puede funcionar por sí sola sin supervisión constante. Esta automatización significa que un solo operador puede supervisar varias máquinas CNC a la vez. Esto ayuda a reducir los costes laborales. Sin embargo, la formación sigue siendo necesaria, ya que los operadores deben saber cómo programar y configurar las máquinas correctamente.
P3: ¿Qué materiales puede utilizar una máquina de torno CNC?
A3: Los tornos CNC trabajan con metales como aluminio, latón, cobre, acero inoxidable, acero al carbono y acero de aleación. También manejan otros materiales como plásticos, madera y compuestos. Sin embargo, el material específico depende de las especificaciones de la máquina y del diámetro de sujeción máximo.
P4: ¿Qué tipos de máquinas de torno CNC hay?
A4: Los tipos de máquinas CNC son:9
P5: ¿Cuánto tiempo se tarda en aprender a mecanizar con CNC?
A5: Se necesitan entre 3 y 6 meses para aprender el funcionamiento básico de una máquina CNC. Sin embargo, para dominar la programación de las máquinas se pueden necesitar 5 años o más de formación en el puesto de trabajo. Algunas escuelas técnicas ofrecen clases que pueden acortar la curva de aprendizaje hasta los 9 meses o 1 año si se realizan a tiempo completo.
