Eje excéntrico CNC

Tipos de ejes excéntricos CNC

Un eje de máquina CNC es un eje con una característica específica en una máquina CNC. Sin embargo, no se limitan únicamente a las máquinas CNC, sino que se pueden encontrar en muchas aplicaciones. Un eje excéntrico tiene una forma inusual que gira alrededor de un punto fijo e incluso puede ser ovalado. En un motor de automóvil o motocicleta, un eje excéntrico es un tipo de eje que se utiliza comúnmente en motores de pistón. Las funciones de un eje excéntrico incluyen la transmisión de energía y potencia desde el motor a otras partes del vehículo. Algunos tipos comunes de ejes CNC son los siguientes:

• Un eje de accionamiento excéntrico conecta el motor con la unidad de accionamiento excéntrico en los motores de vibración. El papel del motor es convertir la energía eléctrica en energía mecánica. La función del eje excéntrico es convertir el movimiento de rotación en un movimiento exclusivo de vaivén o sacudida. Este extraño movimiento se transmite entonces a la carga o superficie de trabajo, lo que hace que vibre. Los ejes de accionamiento excéntricos son ideales para separar sólidos de líquidos, deshidratar y consolidar materiales, rectificar programas cizallados y transferencia granular.
• El eje de chaveta CNC es un tipo de eje CNC que tiene una ranura específica cortada en él, también conocida como chaveta. La chaveta y la chaveta trabajan juntas para proporcionar una conexión mecánica, que transmite el par entre las piezas. El sistema de par se puede encontrar en aplicaciones como engranajes, poleas y ruedas. Los ejes de chaveta CNC son precisos, lo que facilita que la chaveta encaje a la perfección.

Especificaciones y mantenimiento de los ejes excéntricos CNC

Especificaciones

• Materiales

  El eje excéntrico CNC emplea comúnmente acero inoxidable, acero aleado, acero al carbono y otros materiales. Los diferentes materiales proporcionarán al eje diversas características y aplicaciones.

• Tamaños

  Los ejes excéntricos CNC están disponibles en varios tamaños. La longitud puede oscilar entre 20 y 200 mm. El diámetro puede ser de 10, 20 o 30 mm o cualquier otro tamaño. Las dimensiones deben ajustarse a las demandas de uso de dispositivos o máquinas específicas.

• Tolerancias

  Los ejes excéntricos CNC suelen tener tolerancias dentro de los 0,01 mm. Esto equivale a la precisión necesaria para que las piezas de las máquinas se acoplen y funcionen juntas a la perfección.

• Acabados superficiales

  Los ejes excéntricos CNC pueden presentar diversos tratamientos superficiales, como anodizado, pulido, granallado, recubrimiento, etc. Estos acabados superficiales pueden mejorar el atractivo estético, la resistencia a la corrosión y la durabilidad de los ejes.

Mantenimiento

• Inspección

  Los usuarios deben realizar inspecciones rutinarias en los ejes excéntricos CNC para observar si hay signos visibles de daños, desgaste o desalineación. De este modo, pueden descubrir oportunamente posibles problemas y tomar las soluciones adecuadas para evitar que los problemas se deterioren.

• Lubricación

  Asegúrese de que los rodamientos y las bases de apoyo de los ejes estén bien lubricados. Esto reducirá la fricción y permitirá el funcionamiento suave de los ejes excéntricos. Como resultado, prolongará la vida útil del equipo.

• Limpieza

  Los usuarios deben limpiar los ejes de forma rutinaria para eliminar la suciedad o los residuos. Esto evitará los bloqueos y la abrasión de los ejes excéntricos causados por las impurezas. Además, la limpieza puede mantener el funcionamiento eficiente y el funcionamiento preciso de los dispositivos.

• Alineación

  Compruebe si los ejes excéntricos CNC están correctamente alineados con las piezas adyacentes para garantizar que funcionan correctamente. La desalineación puede causar abrasión, daños o incluso averías en el equipo. Por lo tanto, es fundamental mantener la calidad y la estabilidad de los dispositivos mediante una correcta alineación.

Aplicaciones del eje excéntrico CNC

Los ejes excéntricos CNC tienen muchas aplicaciones, especialmente en la transmisión de potencia y los sistemas mecánicos de las máquinas. Algunos de los usos de los ejes excéntricos procesados por CNC son los siguientes:

• Motores: Los ejes excéntricos se pueden utilizar como una leva para convertir el movimiento rotatorio del motor en movimiento alternativo. Esta aplicación se puede encontrar en motores lineales y motores de empuje.
• Bombas: Los ejes excéntricos se utilizan en bombas de engranajes y bombas peristálticas. Pueden cambiar el movimiento circular de la bomba en movimiento alternativo, lo que impulsa la bomba a funcionar.
• Mezcladoras: Las mezcladoras excéntricas se pueden encontrar en las industrias alimentaria y química. Son los componentes clave que pueden agitar y mezclar los materiales de forma homogénea.
• Vibradores: Los ejes excéntricos se utilizan normalmente en cribas vibratorias de alta frecuencia. Los rodamientos conectados al eje excéntrico producen una vibración circular.
• Compresores: Los ejes excéntricos rotativos se pueden encontrar en compresores alternativos. Son responsables de tomar el movimiento circular de las bombas y convertirlo en una reciprocación que comprime el aire o el gas.
• Amoladoras: Los ejes excéntricos se utilizan a menudo en herramientas eléctricas como las amoladoras. Pueden producir un movimiento circular o excéntrico para moler o pulir las superficies de los materiales.

Las aplicaciones anteriores demuestran que los ejes excéntricos CNC tienen un impacto en diversas áreas. Son componentes cruciales para apoyar las operaciones regulares de las máquinas y el equipo. Se presentarán más oportunidades explotables a medida que avance la tecnología.

Cómo elegir ejes excéntricos CNC

• Comprender las necesidades de la aplicación prevista:

  Antes de aventurarse en el proceso de compra, es importante conocer las razones para comprar un eje excéntrico torneado por CNC. Dedique tiempo a conocer la aplicación dentro del sistema mecánico. Saber esto ayudará a determinar las necesidades de especificación, como el tamaño, el peso y el material.

• Si bien el presupuesto es importante, opte por la calidad:

  Tener un límite de presupuesto es crucial para encontrar un proveedor de ejes excéntricos CNC. Sin embargo, es importante no optar por ejes solo por sus precios más bajos. Los ejes excéntricos que son demasiado baratos probablemente serán de calidad inferior. Esto podría afectar negativamente el rendimiento de cualquier máquina que esté trabajando con el eje. Lo mejor es optar por un equilibrio entre economía y calidad. Una buena forma de lograrlo es investigar algunas tiendas de proveedores acreditados en Cooig y comparar precios.

• Concéntrese en materiales duraderos:

  El material de un eje excéntrico CNC determina cuánto durará en uso. Típicamente, las opciones son acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. El acero al carbono tiene una alta resistencia a la tracción y es muy duradero. Esto lo convierte en una buena opción para las máquinas que funcionan durante mucho tiempo o que son pesadas. El acero aleado ofrece más resistencia cuando se mezcla con otros elementos como el cromo y el níquel. Además, tiene una gran resistencia al desgaste. Esto lo hace durar más tiempo en uso. El acero de aleación también es una opción común para las máquinas de alto rendimiento. El acero inoxidable es resistente al óxido y la corrosión. También es bastante duradero cuando se usa con máquinas. También proporciona un acabado agradable que mucha gente quiere.

• Compatibilidad con los sistemas existentes:

  El nuevo eje excéntrico debe encajar perfectamente con otras partes de la máquina. Esto significa que debe tener el mismo tamaño y forma que los antiguos, lo que facilita la instalación y el funcionamiento conjunto.

• Compruebe las opiniones y las valoraciones de los clientes:

  Al considerar un proveedor, lo mejor es consultar las opiniones de los clientes. Ofrecen una idea justa del tipo de productos que vende el proveedor y su clasificación en el mercado. Centrarse en proveedores con muchas opiniones positivas garantizará que se tenga un buen producto en la mano.

Preguntas y respuestas sobre el eje excéntrico CNC

P1: ¿Cuál es el beneficio de los ejes excéntricos CNC?

A1: El mecanizado CNC ofrece varios beneficios cuando se trata de ejes excéntricos. En primer lugar, proporciona un gran control sobre la forma y el tamaño del eje. En segundo lugar, con el mecanizado CNC, se pueden fabricar muchos ejes excéntricos de forma rápida y eficiente. Por último, el mecanizado CNC facilita la realización de diseños complejos, como añadir ranuras o cambiar el diámetro.

P2: ¿Cuáles son los procesos CNC populares para los ejes excéntricos?

A2: Las técnicas más utilizadas para los ejes excéntricos son el fresado CNC y el torneado CNC. El fresado CNC es ideal para cortar la forma básica del eje o incluso para hacerlo un poco más complejo. Por otro lado, el torneado CNC es más adecuado para crear objetos cilíndricos con diferentes diámetros, como un eje excéntrico.

P3: ¿Qué materiales son adecuados para el mecanizado CNC de ejes excéntricos?

A3: La elección del material depende de la aplicación específica. Sin embargo, los siguientes materiales se utilizan normalmente para el mecanizado CNC de ejes excéntricos: acero por su resistencia; aluminio por su ligereza y buena maquinabilidad; latón, que tiene una alta resistencia a la corrosión; fibra de carbono, que es ligera y resistente; o PVC, que es barato y fácil de trabajar.