CNC de 4 ejes con rotativo

Tipos de CNC de 4 ejes con rotatorios

Las máquinas CNC de 4 ejes con rotatorio tienen cuatro ejes de movimiento efectivos. Tres de los ejes mueven la pieza de trabajo hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda, hacia la derecha y hacia adentro y hacia afuera. El cuarto eje es la parte rotatoria que puede girar la pieza de trabajo alrededor de sí misma. Las piezas de trabajo son principalmente cilindros como tuberías y pilares.

Normalmente, los tres ejes estacionarios son:

• Eje X: Movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha.
• Eje Y: Movimiento hacia arriba y hacia abajo.
• Eje Z: Movimiento hacia adentro y hacia afuera.

El eje rotatorio tiene la función de girar la pieza de trabajo para que una nueva área quede a la vista de la herramienta de corte. Este movimiento normalmente no requiere una nueva configuración o colocación de la pieza de trabajo.

Algunas mesas rotatorias CNC pueden tener incluso más piezas móviles. Por ejemplo, una máquina CNC de seis ejes tiene tres ejes estacionarios, dos hombros y una pinza que se mueve hacia adentro y hacia afuera. Los dos ejes del hombro son los ejes A y B. La máquina CNC puede entonces realizar la automatización completa de todos los trabajos sin necesidad de ayuda humana.

Generalmente, algunas máquinas pueden tener todos los ejes adicionales hechos de rieles, tubos y varillas, mientras que otras solo pueden tenerlos como rotatorios y se llaman enrutadores CNC de 4 ejes. La combinación de movimientos rotatorios y de rieles aumenta considerablemente la complejidad y las habilidades necesarias para diseñar las piezas de trabajo.

Otra forma de clasificar la máquina CNC es utilizando un enrutador o una fresadora. Un enrutador es más ligero y tiene más velocidades, mientras que un husillo para fresadoras es más pesado, tiene una fuerza de corte mayor y trabaja a velocidades más bajas. Normalmente, las máquinas rotatorias CNC que utilizan un enrutador pueden ser más asequibles para los compradores.

Otra máquina CNC muy popular es la de corte de tuberías que solo funciona en tuberías. Esto incluye un dispositivo de sujeción especializado para mantener las tuberías firmemente en su lugar para que puedan cortarse con gran precisión.

Especificación y Mantenimiento

La máquina CNC viene con algunas especificaciones que determinan la calidad y la velocidad del trabajo de la máquina. Estas son las especificaciones típicas para una máquina CNC de 4 ejes con accesorio rotatorio:

• Eje Rotatorio:

  El cuarto eje de una máquina CNC se conoce como rotatorio o eje A. Una parte idéntica al eje Z, el eje rotatorio hace girar la pieza de trabajo, permitiendo el mecanizado de geometrías complejas que de otro modo serían imposibles de lograr solo con movimientos lineales. Se encontrarán máquinas CNC con diferentes tipos de rotatorios, como una mesa con una abrazadera de husillo superior (comúnmente conocida como "reestructuración de una taza"), un eje de husillo sin telón de fondo (conocido como "porta lápices" o "porta husillo sin respaldo"), o versiones más avanzadas que incluyen múltiples ejes de husillo que permiten la rotación simultánea de tres piezas de trabajo diferentes).

• Motores paso a paso y servomotores:

  La fuerza motriz de la máquina CNC, que le permite mover sus ejes, está compuesta por motores paso a paso o servomotores. Los motores paso a paso funcionan dividiendo una revolución en pasos pequeños y precisos, y el motor conoce su posición contando los pasos. Aunque siguen siendo precisos, un motor paso a paso puede perder pasos bajo cargas pesadas o velocidades más altas. En la misma línea, pero con un rendimiento y una precisión mucho mejores, se encuentra el servomotor. En comparación con los motores paso a paso, un servomotor proporciona mayor fuerza y velocidad gracias a la inclusión de codificadores que leen la posición del motor.

• Herramientas de corte:

  Las herramientas de corte para trabajo CNC se han estandarizado para coincidir con los soportes del husillo y están diseñadas para ser increíblemente eficientes y, lo que es más importante, compatibles con estas máquinas. Entre los nombres más destacados se encuentran la fresa de extremo, comúnmente utilizada para tallar y cortar, la fresa de extremo de bola para representar superficies y ranuras, y la fresa de volante utilizada para realizar cortes de ranura y mecanizado frontal.

• Área de trabajo:

  El espacio tridimensional permite al maquinista comprender qué formas se pueden hacer. Por ejemplo, un CNC de sobremesa con capacidades limitadas y un pequeño espacio de trabajo de 300 mm x 300 mm x 40 mm sería suficiente para grabar o cortar proyectos simples como porta llaves, mientras que un CNC de tamaño completo podría abordar tareas con un espacio y una profundidad mucho mayores.

Mantenimiento

El cuidado y mantenimiento rutinarios son cruciales para garantizar que la máquina CNC de 4 ejes siga funcionando de forma óptima durante muchos años. La limpieza regular, la inspección de piezas, la lubricación y la calibración deben formar parte del programa de mantenimiento de la máquina para que funcione de forma fiable y precisa, al tiempo que se prolonga la vida útil de sus componentes.

Los usuarios deben crear una lista de comprobación de mantenimiento rutinario y seguir las instrucciones del fabricante. Un catálogo de piezas de repuesto de la máquina puede ser útil para identificar los elementos de servicio necesarios. Priorice la seguridad apagando la máquina, desconectando los componentes eléctricos y utilizando el equipo de protección personal adecuado al realizar las tareas de mantenimiento. Recuerde siempre tener precaución y sentido común, ya que algunas piezas pueden estar calientes o en movimiento, mientras que otras no.

La administración de la máquina CNC de 4 ejes se puede dividir en las siguientes categorías:

• Limpieza:

Realice una inspección completa de la máquina eliminando el polvo, los residuos y los residuos de refrigerante utilizando un cepillo suave, una aspiradora y un paño sin pelusa.

Concéntrese en los rieles de accionamiento, las guías lineales y los husillos de avance mientras limpia las piezas. Otras áreas de la máquina que también requieren atención son las rejillas de entrada de aire y las aletas de refrigeración del radiador del sistema de control de movimiento. Introduzca lubricación en los puntos necesarios, como los rieles de desplazamiento, los husillos de avance, los husillos de bolas, las correderas lineales y todas las piezas pesadas de deslizamiento/rotación. Esto es probable que sea importante para las áreas que se utilizan con frecuencia, incluidos el pórtico o los rieles de los ejes que se deslizan a lo largo de ellos. Los lubricantes pueden variar en función del consejo del fabricante y las características de la máquina subyacente. Priorice el lubricante adecuado que cumpla con las recomendaciones del fabricante.

• Inspecciones:

Busque cualquier residuo o polvo en el husillo de la herramienta de corte. Elimínelos y haga funcionar el husillo a altas velocidades brevemente para que los residuos restantes salgan despedidos. Inspeccione también las herramientas de corte, ya que las máquinas CNC de 4 ejes suelen utilizar herramientas de corte estandarizadas y lisas que se sabe que son compatibles y se utilizan con frecuencia con estos dispositivos, como herramientas de corte de acero con un alto recuento de hélice para fresar aluminio o fresas de extremo de bola utilizadas para aplicar radios y ranuras 3D.

Los carros, las correas y las poleas son piezas móviles cruciales y deben inspeccionarse como tales. Durante esta inspección, busque cualquier astilla y residuo, como resina o cinta, y elimínelos en consecuencia. Inspeccione cuidadosamente todos los componentes para detectar cualquier signo de desgaste o daño anormal, como correas deshilachadas, poleas desalineadas y cualquier pieza suelta o dañada.

Las correas, las poleas y los husillos de avance son partes integrales de la máquina CNC que mueve objetos. Como resultado, el desgaste de estas piezas debe controlarse cuidadosamente, especialmente después de inspeccionar y reemplazar regularmente las piezas opcionales tan pronto como muestren signos de desgaste o daño anormal, como correas deshilachadas o poleas desalineadas, como se indicó anteriormente.

• Lubricación y calibración:

Lubrique todas las piezas móviles después de la inspección, esto incluye los rieles y guías lineales, los husillos de avance, los husillos de bolas, las articulaciones de deslizamiento/rotación y todas las piezas pesadas que giran. La lubricación puede variar, al igual que la parte a la que se administra, así que esté atento a los requisitos y consejos del fabricante.

Solo los componentes de alta precisión que permiten la interacción de los motores lineales y de servo, como los husillos de bolas y los husillos de avance, se revisan con los rodamientos de las piezas móviles y los extremos uni; los demás no requieren servicio. Calibre la máquina después de administrar lubricación localmente donde sea necesario, como lo especifica el conocimiento del fabricante anterior.

Aplicaciones de un CNC de 4 ejes con rotatorio

Los trabajos de las máquinas CNC de 4 ejes, especialmente con el rotatorio, están aumentando en varias industrias. Ofrecen precisión, flexibilidad y eficiencia en el proceso de fabricación de diferentes materiales. Estas son algunas industrias que aprovechan las ventajas de las máquinas CNC de 4 ejes con trabajo rotatorio.

• Industria de la madera:

  La máquina CNC rotatoria es ideal para la madera. Los carpinteros pueden lograr curvatura, grabado y el hueco de los diseños intrincados en la madera. El rotatorio CNC de cuatro ejes puede tallar y grabar la madera en forma de cilindro o barril con facilidad. Además de esto, corta patrones complejos,Your Shopping Cart is empty.entradas, así como la creación de diseños tridimensionales. Además, la máquina CNC se puede utilizar para incrustaciones, trabajos de incrustación y trabajos en relieve de alta precisión. Las máquinas CNC de 4 ejes aumentan considerablemente la velocidad de producción y la precisión para realizar este trabajo en madera. Esta máquina no limita el tipo de madera utilizada. Puede trabajar con maderas blandas y duras, así como con MDF.

• Industria de la publicidad:

  Una máquina CNC de eje rotatorio se utiliza comúnmente para crear carteles y proyectos publicitarios. Es la mejor opción para hacer letras, logotipos, pilares, grabados y carteles. Se necesita poco trabajo manual y esfuerzo. El trabajo se realiza rápidamente y con un nivel muy alto de precisión y eficiencia para la producción. El uso de una máquina CNC permite diseños hermosos, elegancia suave y uniformidad a partir del mismo estándar de trabajo.

• Industria del mueble:

  La máquina CNC de 4 ejes gira para un tallado preciso de muebles. Es especialmente útil para hacer piezas de muebles de lujo. Muchos fabricantes de muebles utilizan la máquina para hacer componentes decorativos. Esto incluye patas de sillas y otros elementos con patrones complejos. La máquina CNC automatizada aumenta la velocidad del trabajo. Hace que el proceso de amueblar y crear uniformidad sea muy fácil.

• Industria del mármol y la piedra:

  La máquina CNC de 4 ejes puede trabajar con diferentes materiales, incluyendo piedra y mármol. Puede grabar y cortar diversas formas y diseños. El trabajo se puede realizar con gran precisión. El operador de la máquina encontrará muy fácil trabajar con materiales complejos. Estos incluyen pilares, encimeras y esculturas de mármol, por mencionar algunos.

• Industria del metal:

  Las industrias metalúrgicas pueden utilizar una máquina CNC con un elemento rotatorio y un eje para un trabajo eficiente del metal. La máquina CNC admite varios tipos de metales. Funciona perfectamente para crear piezas y componentes metálicos, como piezas altamente detalladas y complejas. Sin trabajo manual, una máquina CNC de 4 ejes aumenta considerablemente la producción automatizando el proceso. Realiza patrones intrincados y precisos en cualquier material metálico utilizado. El trabajo se realiza con un nivel muy alto de precisión. La máquina CNC de 4 ejes puede cortar, grabar y realizar cualquier diseño de trabajo de cerrajería en todos los materiales metálicos. Hay muy poco esfuerzo manual involucrado.

• Industria médica y sanitaria:

  Una máquina CNC con una configuración de 4 ejes se utiliza para producir implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos, prótesis dentales y dispositivos médicos personalizados.

Cómo elegir un CNC de 4 ejes con rotatorio

Para las personas que están pensando en comprar una nueva máquina CNC de 4 ejes con rotatorio, aquí están las cosas que deben tener en cuenta antes de tomar una decisión:

• Tamaño de la mesa de trabajo y capacidad de carga: Las dimensiones de la mesa de trabajo y la capacidad de carga deben ser suficientes para acomodar los artículos que deben procesarse. Además, el sistema de fijación debe tener la capacidad de estabilizar las piezas de trabajo procesadas.
• Precisión y exactitud: Elija una máquina con alta precisión y exactitud para garantizar que las piezas de trabajo procesadas encajen bien y tengan una calidad excelente.
• Potencia del motor y par: Elija una máquina con suficiente potencia y par del motor que pueda manejar la carga de trabajo y los requisitos de procesamiento.
• Software de control: El software de control de la máquina es responsable de operar y controlar el dispositivo. Elija una máquina con un software de control fácil de usar, potente y versátil.
• Conectividad y compatibilidad: Considere la conectividad y la compatibilidad de la máquina, como las conexiones USB o de red, para garantizar que se pueda conectar fácilmente a otros dispositivos y sistemas.
• Estructura y calidad de la máquina: Elija una máquina con una construcción robusta y materiales de alta calidad que puedan soportar el uso a largo plazo y mantener la estabilidad y la fiabilidad.
• Servicio y asistencia: Elija un fabricante que proporcione un buen servicio postventa y asistencia para garantizar que pueda obtener asistencia y mantenimiento oportunos cuando sea necesario.

P&R

P1: ¿Cuáles son los tipos de máquinas CNC de 4 ejes?

A1: Hay dos tipos principales de máquinas CNC de 4 ejes. La primera es la máquina CNC de eje rotatorio, que presenta un eje rotatorio adicional que interactúa con los tres ejes lineales tradicionales. En segundo lugar, la máquina CNC de eje A viene con un eje A como característica definitoria. Es un tipo específico de máquina CNC rotatoria de 4 ejes en la que la rotación tiene lugar alrededor del eje A horizontal.

P2: ¿Con qué materiales puede trabajar una máquina CNC de 4 ejes?

A2: Una máquina CNC de 4 ejes maneja varios materiales, como metal como aluminio, latón, cobre, acero y acero al carbono; madera como madera maciza, MDF, contrachapado, etc.; piedra como mármol, granito y piedra arenisca; y plástico como acrílico, PVC y policarbonato.

P3: ¿Qué software se utiliza para operar una máquina CNC de 4 ejes?

A3: Las máquinas CNC de cuatro ejes se basan en software CAD/CAM para crear modelos 3D y generar el código G necesario para la programación de la trayectoria de la herramienta. El software comúnmente utilizado incluye Mastercam, ArtCAM y RhinoCAM.