Torno CNC CK 6140

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Torno <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> <span class=keywords><strong>CK</strong></span> 6150 X2000 horizontal personalizable con mandril hidráulico de 10 pulgadas para procesamiento de metales
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Torno CNC CK 6150 X2000 horizontal personalizable con mandril hidráulico de 10 pulgadas para procesamiento de metales

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Torno <span class=keywords><strong>Cnc</strong></span> Ck6150 <span class=keywords><strong>Ck</strong></span> 6180 Torno <span class=keywords><strong>Cnc</strong></span> Máquina
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Torno Cnc Ck6150 Ck 6180 Torno Cnc Máquina

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Torno <span class=keywords><strong>cnc</strong></span> de cama plana horizontal <span class=keywords><strong>ck</strong></span> <span class=keywords><strong>6140</strong></span>

Torno cnc de cama plana horizontal ck 6140

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Máquina de torno <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> CK6140 <span class=keywords><strong>CK</strong></span> <span class=keywords><strong>6140</strong></span>
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Máquina de torno CNC CK6140 CK 6140

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Sobre torno CNC CK 6140

Tipos de tornos CNC

Una máquina de torno CNC se compone de diferentes partes que trabajan en armonía para ofrecer el rendimiento requerido al trabajar en varios materiales. Aquí hay algunos tipos de tornos CNC según cómo cortan diferentes materiales y funcionan.

  • Máquina de torno CNC estándar: Esta sigue siendo la opción más popular en el mercado y presenta el uso de código G para programar varias tareas de corte. El dispositivo luego seguirá las instrucciones para ofrecer la precisión y exactitud requeridas sin esfuerzo al trabajar en diferentes materiales metálicos.
  • Torno CNC de cabezal deslizante: Una opción de torno CNC estándar puede tener un desafío al trabajar en materiales específicos con relaciones de longitud a diámetro. En tal situación, un dispositivo de cabezal deslizante será la opción ideal a considerar. Esto funciona maravillosamente en materiales que tienen una relación de longitud a diámetro de más de 10:1. También tienen un casquillo guía extraíble, fijos y programables, y un subhusillo que puede contener dispositivos de sujeción adicionales.
  • Máquina de torno CNC multitarea: El diseño de esta máquina ofrece la máxima libertad de elección al trabajar en metales. También ofrece más opciones integradas que reducen el tiempo de ciclo necesario para completar varias piezas de trabajo metálicas. Las características notables incluyen los ejes Y y C, herramientas vivas, una combinación mínima de eje y motor, y un portaherramientas accionado con varios portaherramientas.
  • Máquina de torno CNC de tipo suizo: Esta es una opción ideal para aquellos que buscan crear un componente preciso y pequeño a granel. Permiten que el material se deslice hacia adelante mientras las herramientas de corte están fijas en su lugar para una mayor precisión y una reducción del desperdicio durante la producción. Otro atributo notable del dispositivo es su capacidad para soportar muchas herramientas simultáneamente, lo que reduce el tiempo de ciclo requerido durante los procesos de fabricación.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de un torno CNC CK 6140 pueden variar según la marca y el modelo específicos de la máquina. Sin embargo, las especificaciones básicas más comunes del torno CNC CK 6140 son las siguientes.

  • Materiales de trabajo compatibles

    La compatibilidad de materiales de una máquina dicta qué proyectos serán posibles. Debido a su aleación de hierro y su configuración de partes variadas, el torno está construido para trabajar principalmente con metales. El diseño del torno, que incluye cosas como el tamaño del mandril, el tipo de herramientas que puede contener y sus capacidades máximas, afecta la capacidad de manejar diferentes tipos de metal, desde los más blandos como el aluminio hasta los más duros como el acero y el titanio, que requieren herramientas y configuraciones más robustas.

  • Diámetro máximo de torneado

    Un diámetro de torneado máximo de 400 mm indica que este torno CNC en particular puede trabajar con piezas cilíndricas que tienen un diámetro máximo de 400 mm. Esta dimensión esencialmente se traduce al diámetro máximo de las piezas redondas que podrían ser demasiado grandes para caber en el mandril giratorio o la pinza del torno. Solo las piezas con un diámetro de torneado de 400 mm o menos podrían ajustarse, asegurarse y girar para cortar nuevas formas, incluidos hilos y perfiles.

  • Longitud máxima de torneado

    La longitud máxima de torneado de 1000 mm indica que la máquina puede trabajar con piezas cilíndricas que tienen una longitud máxima de 1000 mm. Esta longitud de torneado es la distancia más lejana entre el husillo de la máquina y su contrapunto. Solo los materiales cilíndricos con una longitud de 1000 mm o menos pueden ser torneados en el torno CNC CK 6140. Con frecuencia, la longitud máxima de torneado determina la longitud de la barra de material o de otras piezas de trabajo cilíndricas que se pueden procesar para crear componentes de máquinas como ejes y pasadores, entre otros.

  • Potencia del motor del husillo

    El término potencia del motor del husillo se refiere a la fuerza motriz detrás de la parte de la máquina, también llamada husillo, que sostiene y gira la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado. Un motor de husillo de 7,5 kW (10 HP), por ejemplo, indica la fuerza motriz de la máquina en kilovatios y caballos de fuerza. Esta cantidad de potencia es suficiente para que el husillo haga girar la pieza de trabajo de metal y la corte con una herramienta giratoria.

Mantenimiento

Para mantener la máquina operativa durante mucho tiempo, es necesario realizar inspecciones y mantenimiento de rutina de la máquina en el torno CNC.

  • Limpieza

    Utilice un cepillo suave o una bomba de aire para eliminar las virutas residuales de la herramienta de máquina, las guías y el interior de la caja de control eléctrico. Utilice un paño limpio y húmedo para limpiar las superficies exteriores del torno CNC. La limpieza puede evitar que las virutas y el polvo residual dañen los componentes eléctricos e influyan en el rendimiento de refrigeración de la máquina.

  • Lubricación

    Examine regularmente el aceite de la máquina y agregue lubricación para la pista de guiado, el husillo de bolas y otras partes que requieren grasa.

  • Comprobar los sujetadores

    Para asegurarse de que no haya ninguna pieza suelta, revise los sujetadores y las conexiones en toda la máquina. Para evitar posibles fallos accidentales, asegúrese de apretar firmemente los componentes cruciales.

  • Inspeccionar el sistema de refrigeración

    Compruebe el depósito de refrigerante para asegurarse de que la cantidad de refrigerante sea suficiente. Las bombas y los ventiladores de refrigerante deben comprobarse para asegurarse de que están funcionando sin problemas, de forma eficaz y de acuerdo con la velocidad establecida para mantener la parte de la máquina CNC a la temperatura de trabajo adecuada y evitar el sobrecalentamiento. Esta tarea de mantenimiento ayuda a evitar daños a la máquina causados por la alta temperatura.

Escenarios de torno CNC ck 6140

Las circunstancias en las que una máquina de torneado CNC 6140 es útil en una industria son infinitas. A continuación se presentan algunas de las numerosas aplicaciones industriales de una máquina de torno CNC 6140.

  • Fabricación de piezas de automóviles:

    Una herramienta esencial para la fabricación de diversos componentes de automóviles, el torno CNC 6140 fabrica habitualmente ejes de automóviles, válvulas, casquillos, varillas roscadas, volantes, etc., todos los cuales requieren alta precisión. Los tornos CNC reducen el error humano y mejoran la precisión al producir estas piezas mecánicas.

  • Producción de equipos médicos:

    Gracias a su capacidad de crear ensamblajes intrincados, los tornos CNC permiten la producción confiable de partes de instrumentos médicos como artroscopios, alicates de ortodoncia, endoscopios y más.

  • Componentes de la industria del petróleo y el gas:

    El sector industrial del petróleo y el gas utiliza tornos CNC para crear piezas como válvulas, bridas, ejes de bombas, etc.

  • Industrias aeroespaciales:

    Estas máquinas producen una amplia gama de piezas espaciales de ingeniería precisa, que incluyen palas de turbina, componentes del tren de aterrizaje, carcasas y más.

  • Construcción naval:

    Los tornos CNC se utilizan ampliamente en la fabricación de ejes de hélice, propulsores y otras piezas de precisión en la industria naval.

  • Industria de aparatos deportivos:

    La maquinaria en equipos deportivos también se beneficia de una máquina de torneado CNC, ya que se pueden fabricar piezas como cuadros de bicicletas, ejes de palos de golf, ejes directos y más con un torno CNC.

  • Accesorios de productos electrónicos:

    El diseño intrincado de varios accesorios electrónicos de precisión también necesita tornos CNC para fabricarlos. Esto incluye fundas para auriculares, piezas de teléfonos móviles, accesorios de ordenador, etc.

Elección del torno CNC CK 6140 adecuado

Al comprar una herramienta instrumental como una máquina de torno CNC, es importante tener en cuenta seriamente los siguientes factores:

  • Calidad de los materiales y la construcción:

    Se confía en que una máquina de torno CNC trabaje con metales y aleaciones de alta calidad. Por lo tanto, es importante que la misma cosa que se espera que los trabajos sean también de excelente calidad. Compruebe que el bastidor/cuerpo esté hecho de una aleación de hierro fundido de alta resistencia. Hacer esto ayudará a garantizar un producto duradero y de bajo mantenimiento.

  • Tamaño y peso de la pieza de trabajo:

    Generalmente, una máquina de torno CNC tiene un área de trabajo de aproximadamente 1300 mm, aunque esto puede variar según el modelo. Un área de 1300 mm debería ser suficiente para mecanizar piezas de trabajo largas y gruesas de hasta 600 mm de diámetro. Asegúrese de comprar un torno CNC que sea lo suficientemente grande como para manejar los tamaños de material de stock.

  • Potencia de la máquina:

    Las clasificaciones de potencia y par de una máquina CNC indican hasta dónde puede llegar en términos de capacidades de mecanizado. Seleccione un torno CNC que tenga un motor de husillo potente para manejar trabajos de mecanizado de metales difíciles sin detenerse.

  • Sistema de control y software:

    Al obtener una máquina de torno CNC, asegúrese de considerar también el sistema de control y el software de programación. Una interfaz fácil de usar y herramientas de programación potentes pueden hacer que la configuración del trabajo y el mecanizado preciso sean más fáciles y rápidos.

Ck 6140 Cnc Lathe Q & A

P1: ¿De qué es capaz de hacer un torno CNC 6140?

A1: El torno CNC 6140 puede cortar roscas simples y multiroscas, desbastar, taladrar agujeros, hacer cortes de hombro, roscar, mandrinar, contornear y fresar patrones complejos. Puede crear objetos cilíndricos como tuberías y varillas, así como objetos con una sección transversal circular como esferas.

P2: ¿Qué tan seguro es un torno CNC?

A2: Las máquinas CNC son generalmente más seguras que las manuales porque están cerradas y la herramienta de corte está automatizada. No obstante, es esencial seguir las instrucciones proporcionadas y siempre cumplir con las pautas de seguridad para evitar accidentes o lesiones, incluida la instalación y el uso adecuados de los equipos de protección personal (PPE).

P3: ¿Cómo funciona una máquina CNC?

A3: Una máquina de torno CNC de metal funciona transformando archivos digitales en objetos 3D. Las especificaciones como dimensiones, formas y diseños se incluyen en el archivo digital. La plantilla se transfiere luego a una computadora de control con software que lee el archivo y envía comandos a la máquina. Luego se configura la máquina CNC y se coloca el material en su lugar. Finalmente, el archivo digital se carga en la máquina CNC, y ahora puede comenzar a traducir el diseño a la realidad. El técnico puede tener que hacer algunos ajustes, y cuando termine, el trabajo está completo.

P4: ¿Cuáles son algunos beneficios de los tornos CNC 40?

A4: Los beneficios de la máquina de torno CNC 6140 incluyen alta precisión, fácil operación, alta automatización, calidad de procesamiento estable y mayor eficiencia de producción.