Máquina de almidón de china

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Sobre máquina de almidón de china

Tipos de maquinaria de almidón

La maquinaria de almidón de China incluye varios tipos de máquinas que se utilizan para extraer almidón de diferentes materias primas como la yuca, el maíz, la papa, etc. El proceso general implica triturar, separar, purificar, secar y envasar el almidón.

  • Máquina desgerminadora: Las máquinas desgerminadoras de almidón se utilizan después del proceso de trituración para separar el germen de la suspensión. El germen del maíz contiene una gran cantidad de aceite que puede dificultar y encarecer el proceso de secado. Por lo tanto, es importante extraer el germen, conocido como proceso de desengrasado. El desgerminador funciona por segregación por gravedad. El maíz es más ligero que el maíz desgerminado y se sopla utilizando aire, mientras que el maíz desgerminado es pesado y cae a través de los canales de gravedad.
  • Sistema de cinta transportadora: Un sistema de cinta transportadora puede transportar la yuca, la papa o el maíz después del proceso de molienda a otro proceso. Es una máquina flexible que transporta cosas. Consiste en dos o más poleas con un bucle continuo de un medio de transporte que es la propia cinta. El material se pega a las correas y se transporta hacia arriba y alrededor de las poleas hasta que se libera.
  • Separador hidrociclónico: Un separador de hidrocoloides es un contenedor en forma de cono que separa mezclas en forma líquida. Separa la leche del coco y funciona por fuerzas gravimétricas. Cuando se ven afectados por fuerzas, los compuestos se separan y se pegan a las paredes y la parte inferior, donde se eliminan utilizando una tubería de salida. La mezcla se hace girar a alta velocidad en el hidrociclón, lo que hace que el material se separe en función de su densidad.
  • Filtros de vacío: Los filtros de almidón en papel de filtro de vacío se utilizan para secar aún más la suspensión de almidón. El proceso se utiliza después del hidrociclón porque el hidrociclón no es el proceso de separación final. En el proceso de filtración al vacío, la válvula se abre y la suspensión se alimenta sobre el papel de filtración. El síndrome de Estocolmo ocurre cuando la presión negativa en el tanque extrae agua de la suspensión, dejando atrás almidón húmedo en el papel de filtración.
  • Centrífuga: La suspensión de almidón se somete a procesos de deshidratación como las centrífugas. La centrífuga utiliza el movimiento centrífugo para separar los materiales en diferentes proporciones haciéndolos girar. La suspensión se alimenta a través de la parte central de la centrífuga, y el agua y las impurezas se extraen de la parte superior, mientras que el almidón se extrae de la parte inferior.
  • Secadores: Después del proceso de deshidratación de la suspensión, el almidón húmedo aún está húmedo y debe secarse. Se utilizan muchos tipos de procesos de secado en la industria alimentaria. Algunos pueden utilizar secadores con aire caliente, como secadores de lecho fluidizado, secadores por aspersión y secadores de cinta móvil. Otros pueden utilizar secadores de tambor, que utilizan tambores calentados con vapor para evaporar la humedad.
  • Secador flash: El secado flash utiliza una ráfaga de aire caliente para secar el material. Se utiliza principalmente en la industria alimentaria para secar los alimentos que se procesarán más y se utilizarán como ingredientes alimentarios.
  • Refinería de almidón: Este es un lugar donde el almidón crudo sufre procesos de separación adicionales. El almidón crudo consta de muchos compuestos como proteínas, fibras y lípidos. En una refinería de almidón, el almidón crudo va a máquinas de separación como hidrociclones, centrífugas y filtros de membrana, que dividen la fibra proteica, los lípidos y el almidón puro. Diferentes fábricas de alimentos utilizan refinerías para obtener almidón refinado que tiene diversas aplicaciones alimentarias.

Especificación y mantenimiento

La maquinaria de almidón dúplex tiene una especificación general, pero puede variar según los requisitos específicos. La maquinaria de almidón de China

  • Capacidades:

    La capacidad de las máquinas de extracción de almidón depende del tipo. Por ejemplo, la capacidad de extracción de una caja, a partir de 5 toneladas de materia prima por día, es de aproximadamente 2-3 toneladas de almidón.

  • Longitud y ancho:

    Generalmente, el ancho de las máquinas de extracción de almidón, como una máquina de tamizado, es de aproximadamente 1.000 mm, mientras que la longitud varía según la capacidad y las características de diseño. Por ejemplo, la máquina de tamizado de almidón modelo 100021000 tiene una longitud de 10.000 mm.

  • Potencia:

    La potencia de las máquinas de procesamiento de almidón varía según sus tipos y funciones. Por ejemplo, una máquina de secado de almidón puede tener una potencia de calentamiento de 20 HP, mientras que un tamiz de almidón puede tener una potencia de motor vibrador de 3.5 HP.

  • Material:

    Generalmente, la maquinaria de extracción de almidón está hecha de acero inoxidable, que es más higiénico, sanitario y duradero.

Mantenimiento

El mantenimiento de la maquinaria es muy crucial.

  • Inspecciones periódicas:

    Toda la maquinaria de procesamiento de almidón debe inspeccionarse a intervalos regulares para asegurarse de que todas las piezas estén en buenas condiciones y que los sujetadores estén bien conectados.

  • Lubricación:

    Realice el mantenimiento y la lubricación del equipo de acuerdo con los requisitos de lubricación y el programa de mantenimiento especificado en el manual de la maquinaria.

  • Limpieza:

    Mantenga la limpieza de la maquinaria y asegúrese de que no haya residuos ni polvo en la superficie de la maquinaria ni en las piezas internas, lo que ayuda a evitar el sobrecalentamiento y los daños del equipo.

  • Evite el uso excesivo:

    A pesar de la alta capacidad de producción de la maquinaria de procesamiento de almidón, es mejor evitar el uso excesivo. Al evitar una intensidad de uso excesivamente alta, se puede prolongar la vida útil del equipo.

  • Piezas de repuesto:

    Cuando se utilizan en las industrias de procesamiento de almidón, las piezas de la maquinaria a menudo están sujetas a desgaste. Los compradores comerciales deben reemplazar las piezas para mejorar el rendimiento de las máquinas y evitar retrasos en la producción.

Escenarios de uso de la maquinaria de almidón de China

Encuentre a continuación algunos usos de la maquinaria de extracción de almidón en varias industrias.

  • Industria alimentaria

    La industria alimentaria utiliza maquinaria de extracción de almidón para procesar ingredientes alimentarios como el maíz, la tapioca y las papas en productos de almidón valiosos. Tales productos de almidón sirven como espesantes, estabilizadores, agentes gelificantes y aditivos alimentarios.

  • Industria de las bebidas

    En la industria de las bebidas, el almidón sirve como agente clarificante para mejorar la calidad de los productos de jugo y cerveza. Las máquinas de extracción de almidón se utilizan para extraer almidón de las materias primas, que luego interactúa con impurezas no deseadas para formar agregados más grandes que se pueden separar mediante filtración o sedimentación.

  • Industria textil y papelera

    El almidón sirve como agente de encolado y recubrimiento en las industrias textil y papelera. Los agentes de encolado y recubrimiento mejoran las propiedades superficiales del papel, proporcionando mejor imprimibilidad, suavidad y rigidez. Estos agentes también mejoran la resistencia, durabilidad y resistencia a la abrasión de la tela.

  • Bioplásticos y materiales biodegradables

    El almidón es un polímero natural que sirve como materia prima para producir bioplásticos y materiales biodegradables. Los bioplásticos y los materiales biodegradables ofrecen alternativas más sostenibles a los productos plásticos convencionales, reduciendo la dependencia de los combustibles fósiles y contribuyendo a una economía circular.

  • Industria farmacéutica

    En la industria farmacéutica, el almidón sirve como aglutinante, relleno y desintegrante en la formulación de medicamentos. La maquinaria de extracción ayuda a obtener los almidones necesarios para el desarrollo de productos medicinales. Como resultado, los medicamentos producidos son más eficientes, seguros y fáciles de usar.

  • Producción de alimentos para animales

    La producción de alimentos para animales utiliza maquinaria de extracción de almidón para producir alimentos para animales que contienen almidón. Este tipo de alimento sirve como fuente de energía para el ganado, las aves de corral y los animales acuáticos, apoyando su crecimiento, desarrollo y rendimiento de producción.

Cómo elegir la maquinaria de almidón de China

A continuación, se presentan algunos factores clave a considerar al elegir la maquinaria de almidón de China:

  • Busque proveedores confiables

    Utilice plataformas de promoción en Internet como Cooig.com para encontrar muchos proveedores. Examine sus perfiles de empresa para ver cuántos años llevan en este negocio, sus exportaciones y qué dicen sus clientes sobre ellos. Determine si son empresas manufactureras o si tienen una línea de distribución adecuada, especialmente para un uso final como la maquinaria de la industria alimentaria.

  • Certificaciones y cumplimiento de normas

    Además de la búsqueda de proveedores, los compradores deben buscar el cumplimiento de las normas de seguridad y certificaciones de la maquinaria. El sector de procesamiento de alimentos se rige por estrictas normas de salud y seguridad. La maquinaria debe cumplir con estas reglas para garantizar operaciones seguras e higiénicas.

  • Tecnología y automatización

    Considere el tipo de automatización y tecnología que tendrá la maquinaria elegida. A medida que la industria avanza hacia procesos más automatizados, es fundamental elegir maquinaria con suficientes capacidades de automatización. Ayudará a delegar los procesos de extracción de almidón con una mínima intervención humana necesaria.

  • Capacidad de producción

    Considere la capacidad futura y también la capacidad actual de la maquinaria al tomar una decisión de compra. Es esencial saber cuánto almidón se necesitará para vender en el mercado para satisfacer la demanda. La maquinaria debe ser de un tamaño que pueda satisfacer la demanda y no ser demasiado grande para que incurra en costos adicionales.

  • Eficiencia energética

    Los costos de consumo de energía serán significativos en el procesamiento de alimentos. Por lo tanto, la maquinaria debe ser eficiente energéticamente para ayudar a ahorrar costos y promover prácticas respetuosas con el medio ambiente.

  • Integración de equipos

    Se requerirá un tipo similar de maquinaria de extracción y procesamiento de almidón para crear una línea de procesamiento completa. Por lo tanto, es importante verificar qué tan bien se integra el equipo elegido con las líneas de producción existentes y su compatibilidad con otros equipos aguas arriba y aguas abajo.

  • Soporte postventa

    Más allá de la venta, la sólida red de servicios del proveedor ayudará a establecer el negocio en la nueva empresa de procesamiento de alimentos. Los proveedores deben brindar soporte técnico y repuestos con facilidad para garantizar la producción continua de extracción de almidón.

  • Materia prima indígena

    Dado que este artículo se centra principalmente en la maquinaria de extracción de almidón, el tipo de materia prima también debe ser compatible con la maquinaria. Ya sea que se trate de la extracción de almidón de trigo, tapioca, papa o maíz, la maquinaria específica para cada uno de estos variará. Por lo tanto, todas las consideraciones anteriores solo serán relevantes cuando la materia prima utilizada para extraer el almidón también esté alineada.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en maquinaria de procesamiento de almidón?

A1: La tendencia reciente en la maquinaria de fabricación de almidón es hacia equipos más automatizados, energéticamente eficientes y respetuosos con el medio ambiente. También existe un movimiento hacia la maquinaria que puede manejar una gama más amplia de materias primas, dado el enfoque global en la seguridad alimentaria y la resistencia de la cadena de suministro.

P2: ¿Qué tipo de material se utiliza para la maquinaria de procesamiento de almidón?

A2: La maquinaria de procesamiento de almidón generalmente está hecha de acero inoxidable de alta calidad. Este material ofrece una resistencia superior al óxido y la corrosión, asegurando que las máquinas puedan manejar varios ingredientes crudos sin comprometer la calidad del producto final.

P3: ¿Cómo reduce la maquinaria de procesamiento de almidón el impacto ambiental?

A3: las máquinas de procesamiento de almidón pueden ayudar a reducir el impacto ambiental al disminuir la generación de residuos, utilizando tecnologías de ahorro de agua y mejorando la eficiencia energética. Además, ciertos tipos de maquinaria pueden facilitar la recuperación y reutilización de los residuos de materia prima.

P4: ¿Qué tan segura es la maquinaria de procesamiento de almidón?

A4: La seguridad de la maquinaria de procesamiento de almidón depende de varios factores, incluido el diseño, la calidad de fabricación, la instalación y la operación. Es fundamental elegir equipos de procesamiento de almidón que cumplan con las normas de seguridad internacionales. Esto normalmente significa que la maquinaria cumple con las normas de seguridad e incluye características de seguridad esenciales como botones de parada de emergencia y protecciones contra el sobrecalentamiento o la sobrecarga.