Vibrador de lodo de China

Tipos de Agitadores de Barro de Esquisto de China

Los agitadores de barro de esquisto de China se utilizan generalmente en el proceso de extracción de campos petroleros porque ayudan a separar los recortes de perforación del barro que se utilizará para perforaciones posteriores. Hay diferentes tipos de agitadores de esquisto según el tipo de pantalla que tienen, su método de vibración y su posición en la plataforma de perforación.

• Tipo de pantalla: Las pantallas de malla suelen estar hechas de acero inoxidable y se fabrican en diferentes tamaños y capacidades. Los agitadores de esquisto de barro suelen utilizar combinaciones de pantallas dobles, triples o cuádruples que ayudan a mejorar la separación de barro y sólidos. Algunos agitadores de esquisto de barro incluso tendrán diferentes especificaciones de pantalla de gruesas a finas para que puedan adaptarse a varios tipos de perforaciones y formaciones.
• Tipo de vibración: Los agitadores lineales de esquisto de barro tienen un movimiento elíptico horizontal/vertical. Suelen estar situados en el extremo frontal de una plataforma de perforación y tienen una función de vibración por debajo del equilibrio que ayuda a lograr una separación sólida eficaz. Los agitadores elípticos realizan una tarea similar, pero están ligeramente más arriba en la plataforma de perforación. Los agitadores elípticos tienen una sola unidad con un movimiento elíptico y suelen ser más eficientes en cuanto al consumo de energía. Los agitadores centrífugos se encuentran más abajo en la plataforma de perforación y se utilizan para separar los sólidos más finos que suelen pasar desapercibidos por otros tipos de agitadores.
• Posición en la plataforma de perforación: Como se mencionó anteriormente, los agitadores lineales suelen estar situados en la parte superior de la plataforma de perforación. A continuación se encuentran los agitadores orbitales, que están más abajo en el sistema de circulación de barro. Se dice que el agitador orbital es uno de los dispositivos primarios clave utilizados para separar sólidos y líquidos en el sistema de perforación de barro. Finalmente, el agitador centrífugo es el último separador de la serie. La función de desequilibrio en algunos de los agitadores de barro de esquisto los hace más silenciosos y ecológicos.

Además de los tipos de agitadores de barro de esquisto mencionados anteriormente, también hay otro tipo de clasificaciones basadas en el método de eliminación del barro de la corteza. Algunos tipos de barro de esquisto se utilizan para reciclar el barro volviéndolo a introducir en el proceso de perforación. Otros se utilizan para descargar el barro reciclado en una instalación de tratamiento externa.

Especificación y mantenimiento

Comprender el mantenimiento adecuado y las características del agitador de barro de esquisto de China es vital para garantizar su longevidad y rendimiento óptimo. Es de suma importancia cumplir las directrices del fabricante.

Aquí hay algunos consejos generales de mantenimiento que hay que seguir para el barro del agitador de esquisto:

• Inspecciones rutinarias:

Es esencial inspeccionar rutinariamente el agitador para detectar cualquier signo de desgaste. Fíjese en las pantallas, los marcos y las juntas. Detectar problemas antes de tiempo puede ayudar a evitar reparaciones más extensas a largo plazo.

• Lubricación limpia:

La eliminación de residuos y la limpieza periódica de los agitadores de esquisto deben ser una tarea periódica. Este proceso ayuda a evitar cualquier acumulación de contaminantes que pueda afectar al rendimiento de la máquina. Una vez limpio, asegúrese siempre de que esté adecuadamente lubricado, ya que esto ayuda a reducir la fricción y garantiza un funcionamiento suave del dispositivo. También es necesario cumplir el programa de lubricación que se indica en el manual del fabricante para evitar posibles daños.

• Gestión eficaz de las pantallas:

Es esencial comprobar con frecuencia las pantallas del agitador de esquisto de barro para detectar cualquier signo de roturas o obstrucciones. Esto ayudará a mantener un flujo eficiente del producto y a controlar la precisión del cribado. Una vez que se identifiquen las pantallas con roturas, deben sustituirse inmediatamente. Además, asegurarse de que las pantallas se limpian regularmente ayuda a evitar obstrucciones que pueden dificultar la productividad.

• Calibración:

El ajuste y la calibración del agitador deben realizarse periódicamente para garantizar que se alcanzan los ajustes de vibración correctos. Esto ayuda a optimizar el proceso de separación de acuerdo con los requisitos específicos del fluido de perforación. Además, los operadores deben familiarizarse con los controles del agitador para permitir ajustes adecuados y un funcionamiento suave.

• Documentación de mantenimiento:

Asegúrese de que todos los procedimientos de mantenimiento estén documentados cuidadosamente. Esto incluye las inspecciones realizadas, las reparaciones efectuadas y la fecha en que se cambiaron las pantallas. Con una documentación adecuada, resulta más fácil rastrear la historia del mantenimiento del agitador de esquisto, lo que ayuda a programar tareas futuras e identificar áreas que necesitan una atención especial.

En general, cumplir con este procedimiento de mantenimiento del agitador de barro ayudará a aumentar su vida útil y a reducir la probabilidad de experimentar problemas operativos.

Escenarios

• Industria del petróleo y el gas:

  La perforación por debajo del equilibrio emplea una densidad de fluido de perforación menor que la presión de la formación para extraer hidrocarburos al tiempo que se minimizan los daños en la formación. Los agitadores de esquisto son cruciales para esta técnica, lo que aumenta las tasas de recuperación al separar eficazmente el barro y el gas de alto valor. Su capacidad para mejorar el rendimiento de los pozos los convierte en elementos esenciales tanto para las operaciones de perforación convencionales como por debajo del equilibrio.

• Extracción de metano de lecho de carbón:

  En la extracción de metano de lecho de carbón, los agitadores de talón desempeñan un papel vital en la gestión del fluido de perforación. Una gestión adecuada del fluido es esencial para mantener la integridad de las formaciones de carbón y evitar que el metano entre en el fluido. Al separar rápidamente el gas y el líquido, los agitadores de esquisto garantizan que el metano de lecho de carbón se extraiga de forma eficiente al tiempo que se preserva la calidad del fluido de perforación.

• perforación horizontal y de alcance extendido:

  En la perforación horizontal y de alcance extendido, el control del volumen de fluido de perforación es crucial debido al aumento de las tasas de circulación de fluido. Los agitadores de esquisto ayudan en este control al separar rápidamente el barro de los residuos sólidos, evitando la acumulación de fluido y asegurando un funcionamiento fluido de la perforación incluso en pozos horizontales perforados de alcance extendido y desafiantes.

• perforación de energía geotérmica:

  Los agitadores de esquisto son esenciales para la perforación de energía geotérmica. Separan los recortes de roca generados durante la perforación del fluido de perforación, garantizando la extracción adecuada de la energía geotérmica de los yacimientos subterráneos. Al mantener la integridad y la eficiencia del fluido de perforación, los agitadores de esquisto contribuyen al desarrollo exitoso de los yacimientos de energía geotérmica.

• biorremediación:

  Los agitadores de esquisto encuentran aplicación en los procesos de biorremediación al separar el barro de perforación contaminado del suelo. Cuando las actividades de perforación dan lugar a la contaminación del suelo, se emplean agitadores de esquisto para evitar una mayor degradación al impedir la propagación de contaminantes. La separación del barro de perforación reduce la contaminación y facilita la biorremediación eficaz del suelo, destacando la versatilidad de los agitadores de esquisto más allá de las aplicaciones tradicionales de perforación.

Cómo elegir agitadores de barro de esquisto de China

Al comprar agitadores de barro de esquisto, es importante elegir el agitador perfecto para un rendimiento óptimo. Aquí tienes algunos consejos para guiar a los compradores en la selección de un agitador de esquisto ideal para sus necesidades de limpieza de pozos:

• Comprender las necesidades de filtrado del pozo: Antes de comprar un agitador de esquisto, es esencial analizar las necesidades de filtrado del pozo. Determinar el tipo de sólidos que se van a separar y la separación líquido/sólido requerida. Comprendiendo los requisitos de filtrado del pozo, los compradores pueden seleccionar agitadores con pantallas diseñadas para manejar sólidos específicos y necesidades de separación.
• Considerar la forma y el tamaño del agitador de esquisto: La eficiencia de un agitador de barro depende en gran medida de su forma y tamaño. Elija un agitador de esquisto de tamaño adecuado que pueda procesar el volumen de fluido de perforación generado en la operación. Además, considere la configuración del agitador (lineal o equilibrado) que proporcionará un mejor rendimiento de separación para la actividad de perforación.
• Centrarse en la tecnología de las pantallas: La pantalla del agitador de barro es la que realiza el proceso de separación real. Es aconsejable seleccionar agitadores equipados con pantallas que proporcionen la separación deseada. Considere el tipo, el tamaño de la malla y la configuración de las pantallas. Las pantallas con una malla más alta serán adecuadas para separar sólidos finos, mientras que las que tienen una malla más baja podrán hacer frente a la separación de sólidos gruesos.
• Examinar las características ajustables: Los agitadores de barro con características ajustables tienen más probabilidades de dar a los operadores control sobre parámetros cruciales de las actividades de perforación, como la amplitud, la frecuencia y el carácter de separación. Elija agitadores ajustables, ya que se pueden adaptar a las necesidades operativas específicas y a las propiedades del fluido.
• Evaluar la eficiencia energética: Seleccionar agitadores de barro energéticamente eficientes ayuda a minimizar los costes operativos y el impacto medioambiental. Considere factores como la potencia del motor, el sistema de accionamiento y el consumo total de energía. Elegir agitadores energéticamente eficientes reducirá los gastos operativos y contribuirá a una operación de perforación más sostenible.
• Necesidades de mantenimiento: El rendimiento de un agitador de barro depende de su mantenimiento. Antes de decidirse por un agitador en particular, explore las necesidades de mantenimiento de las diferentes opciones disponibles. Elija el tipo que tenga piezas fáciles de mantener. Opte por agitadores de barro con pantallas fáciles de limpiar y piezas de repuesto reparables.

FAQ

P1: ¿Por qué los operadores necesitan cambiar las pantallas del agitador de esquisto con regularidad?

A1: Necesitan reemplazar las pantallas del agitador porque se desgastan rápidamente debido al alto caudal del barro de perforación y al tipo de material que se procesa. Cribar el fluido de perforación de forma eficiente ayuda a reducir los costes operativos.

P2: ¿Hay indicadores que demuestren que la pantalla del agitador de esquisto necesita una sustitución inmediata?

A2: Sí, hay indicadores inmediatos que hay que tener en cuenta. Estos incluyen roturas o daños visibles en la pantalla, una disminución de la eficiencia de la separación del barro de perforación, un aumento de la cantidad de sólidos en el fluido de perforación recuperado, un aumento del tiempo de procesamiento o si la pantalla se obstruye más rápido de lo normal.

P3: ¿Cuáles son los efectos de utilizar una pantalla de agitador de esquisto dañada?

A3: Usar una pantalla dañada puede provocar la recirculación de material sólido de vuelta al fluido de perforación, lo que aumenta la tasa de desgaste de otros equipos. También puede provocar la deposición de sólidos en la formación, lo que puede causar problemas de perforación costosos y disminuir el rendimiento general de la plataforma.

P4: ¿Pueden los operadores desgastar las pantallas para prolongar su vida útil?

A4: Sí, existen métodos para prolongar la vida útil de las pantallas del agitador de esquisto. Los operadores pueden cribar el barro de perforación de forma más eficiente utilizando un prefiltro o una centrífuga aguas arriba del agitador. También pueden ajustar los parámetros operativos del agitador, como la amplitud y la frecuencia, para optimizar el rendimiento para el tipo específico de fluido de perforación y material sólido.