Horno de cerámica chino

Tipos de hornos de cocción

Un horno de cocción es una cámara o un horno térmicamente aislado que está diseñado para producir un tratamiento térmico específico para un proceso de producción particular. Generalmente, los hornos de cocción chinos se utilizan para calentar materiales y llevarlos a un estado fundido. La fuente de calor para un horno o un horno de cocción es la madera, la electricidad, el gas, el carbón u otras formas de combustible. Como tal, existen varios tipos de hornos de cocción en función de las categorías de fuente de calor y funcionamiento.

• Hornos tradicionales de combustible:

  El horno túnel es uno de los métodos más antiguos y tradicionales de producción de cerámica. En la actualidad, se utilizan principalmente para la producción a gran escala de ladrillos. El túnel está formado por un conducto largo, horizontal y generalmente circular en ladrillos que se calienta gradualmente a medida que se avanza. El material que se va a procesar se coloca en la cinta transportadora, donde se mueve a través de las secciones del conducto con diferentes zonas de temperatura. Otros ejemplos de hornos tradicionales de combustible incluyen el horno de dragón, que se construye en forma de dragón; los hornos periódicos, que tienen un proceso de trabajo intermitente; o los pozos verticales.

• Hornos de cocción de gas:

  Los hornos de gas son diseños abiertos que utilizan gas natural o propano como fuente de energía principal. Con frecuencia, tienen un hogar de rodillos por el que fluye el gas. La cantidad de gas que entra en el horno se regula mediante válvulas y presión. Los hornos de tiro ascendente son un diseño típico de horno de gas. En los hornos de tiro ascendente, la cámara de combustión se coloca debajo de la cámara, y los gases de combustión ascienden para calentar los materiales de manera uniforme. Los hornos de tiro descendente, por el contrario, tienen su cámara de combustión situada frente a la cámara, con los gases de combustión descendiendo para calentar los materiales. En general, los hornos de tiro descendente proporcionan un mejor control de la temperatura. Los hornos de gas de reducción son otro tipo común. Tienen un nivel controlado de oxígeno que promueve reacciones químicas específicas en los materiales que se procesan.

• Hornos eléctricos de cocción:

  El horno eléctrico funciona de forma similar a los hornos descritos anteriormente, pero utiliza la electricidad como forma principal de energía. Un elemento eléctrico calienta todo el espacio del horno eléctrico chino cuando la corriente eléctrica lo atraviesa. Para una mayor uniformidad en la cocción y un resultado de mayor calidad, los hornos eléctricos suelen tener un control de temperatura muy preciso. Los elementos pueden ser hornos eléctricos de tiro ascendente/descendente horizontales o verticales. Los de tiro ascendente tienen aberturas en la parte superior para extraer los productos terminados una vez que se completa el proceso de calentamiento.

• Horno de inducción:

  El metal en los hornos de inducción se funde mediante inducción eléctrica. Una corriente eléctrica pasa a través de una bobina que forma el sistema de inducción eléctrica durante el proceso, generando un campo electromagnético que calienta el metal. El metal se coloca como carga fría en la bobina de calentamiento, que puede ser una camisa de agua de cobre u otro tipo de recipiente. Los hornos de inducción de aire funcionan utilizando el aire como elemento principal de la bobina de inducción. Los hornos eléctricos de inducción tienen un arco eléctrico como fuente de calor. Un arco eléctrico que tiene espacios abiertos entre los electrodos forma el horno de arco eléctrico. Los electrodos se acercan más cuando se envía corriente eléctrica a través de ellos, y el arco eléctrico se enciende.

Especificaciones y mantenimiento del horno de cocción chino

Las siguientes son las especificaciones cuando se trata de un horno de cocción chino.

• Tamaños: Puede variar desde tamaños industriales pequeños hasta enormes e incluso tamaños personalizados para satisfacer necesidades específicas. En el caso de un horno de cerámica o alfarería, uno popular es el horno de cerámica y alfarería de 12 pies cúbicos. Tiene 7 pies de alto x 3 pies de ancho con una capacidad de 2458 pies cúbicos de cerámica. Incluye un diseño apilable de 4 estantes y funciones de encendido y cancelación automáticos. Se utiliza normalmente para cocer hasta 12 piezas de cerámica o moldes de cerámica a la vez. Es bastante popular entre los productores de cerámica a gran escala.
• Temperatura de cocción: La capacidad de un horno de cocción para alcanzar determinadas temperaturas se conoce a menudo como su temperatura de cocción. La temperatura de cocción del horno o del horno de cocción es una especificación fundamental tanto para los materiales como para las aplicaciones de uso final. Todos los hornos de cocción chinos tienen distintas temperaturas de cocción que alcanzar. Un ejemplo sería que la piedra y la porcelana deben cocerse a una temperatura de entre 1.200 y 1.300 grados centígrados. Las temperaturas más altas garantizan que el cuerpo de la arcilla madure completamente, lo que da como resultado un acabado resistente e impermeable. Por lo tanto, sólo la porcelana fina y la piedra son aptas para su uso en este rango de temperatura.
• Tiempo de cocción: La duración de la cocción del horno o del horno de cocción es el período desde el aumento inicial de la temperatura hasta la posterior caída. Dependiendo de su tipo, tamaño, temperatura y los materiales que se procesen, un horno de cocción puede tardar desde unas pocas horas hasta varios días en cocerse.

Mantenimiento

Como ya se ha mencionado anteriormente, el horno o el horno de cocción es la sangre vital de la industria. Por lo tanto, es indispensable mantenerlo en buen estado en todo momento. Con el mantenimiento regular del horno o el horno de cocción, la vida útil del activo puede aumentarse muchos años.

Es necesario desarrollar un régimen de mantenimiento personalizado que utilice comprobaciones específicas para detectar cualquier posible fallo o avería menor antes de que se vuelvan irreversibles. Además, cuando se trata del mantenimiento del horno de cocción chino, es importante controlar los instrumentos de medida y los sensores, como los dispositivos de medida de temperatura, presión y caudal. Garantice su precisión y fiabilidad calibrando y validando regularmente estos dispositivos. Estos dispositivos son esenciales para el correcto funcionamiento del horno o el horno de cocción, ya que mantienen los ajustes adecuados para garantizar niveles ideales de combustión.

También ayuda a formar regularmente a los operadores del horno o del horno de cocción. Sus conocimientos y experiencia pueden ayudar a identificar las zonas propensas al desgaste con el tiempo. Y aunque el consejo anterior puede no estar directamente relacionado con el horno o el horno de cocción, ciertamente ayuda a mantener motivados a los empleados proporcionándoles incentivos de vez en cuando. Esto garantiza que acudan al trabajo y sean productivos, aumentando así indirectamente la vida útil del horno o el horno de cocción. Explicar el valor de incluso las pequeñas medidas de ahorro de energía al personal puede conducir a reducciones graduales pero significativas en el desgaste de estas piezas.

Escenarios de los hornos de cocción chinos

Los hornos chinos se utilizan para múltiples aplicaciones en diversas industrias.

• Industria metalúrgica

  En general, el horno de metal es el equipo principal de la industria metalúrgica. Como se ha mencionado anteriormente, se utilizan varios tipos de hornos para fundir diferentes tipos de metales. Además de los hornos de fusión por inducción, también existen productos de metalurgia de hornos eléctricos de fusión por arco. Además, también hay hornos de fusión de cobre, como el horno de cobre de eje, que utiliza tecnología de fusión de la producción de cobre.

• Industria cerámica

  Los hornos de cerámica son los dispositivos principales para la cocción de la cerámica y la porcelana. Las industrias cerámicas utilizan con frecuencia hornos túnel, de rodillos y de lanzadera. Estos tipos de industrias de hornos de línea de producción tienen sus propias características. Por ejemplo, los hornos túnel son adecuados para la producción en masa. Mientras que los hornos de rodillos y de lanzadera son adecuados para la producción en lotes pequeños.

• Industria del vidrio

  El vidrio se fabrica utilizando un horno que funciona a altas temperaturas. Es el equipo principal de la industria del vidrio. En general, los hornos de vidrio se clasifican como hornos flotantes, hornos eléctricos y hornos de tanque, según su tipo.

• Industria del ladrillo y la teja

  Los ladrillos, las tejas y otros productos cerámicos se fabrican utilizando hornos túnel, de rodillos, de lanzadera y hornos intermitentes con ventilación. Estos son los mismos que los mencionados anteriormente para las industrias cerámicas. Los tipos mencionados anteriormente son el equipo principal en la misma área. Con el rápido desarrollo de la tecnología moderna, ahora, el horno de rodillos para cerámica sigue métodos más ecológicos, ahorradores de energía y eficientes para quemar y cocer esos productos cerámicos.

• Industria del cemento

  Los hornos de cocción de línea de producción de cemento son los dispositivos principales en la industria de los materiales de construcción. Se utilizan con frecuencia para producir cemento. La industria del cemento suele producir cemento utilizando hornos rotatorios o pozos verticales. En cuanto al horno rotatorio de línea de producción de cemento, que tiene un sistema de intercambio de calor avanzado, la calidad y la eficiencia de producción son significativamente mejores.

• Industrias de minerales metálicos y no metálicos

  Los hornos de cocción son los dispositivos principales para la fundición de minerales de minería. Las industrias mineras utilizan con frecuencia hornos de cocción instantánea, de eje y rotatorios para extraer minerales. La gran mayoría de los hornos de grano de mineral funcionan a altas temperaturas. Son los dispositivos principales que extraen minerales. En general, los hornos de grano de mineral se adaptan al procesamiento y la fundición de minerales, como el procesamiento de arenas bituminosas y la tecnología de extracción de minerales aluviales.

Los estudiosos han estudiado cómo se crean las cosas utilizando hornos de cocción, como las características técnicas, el coste humano y otros factores que influyen en la eficiencia de la producción. Han ideado formas de hacer un proceso optimizado internamente utilizando hornos de cocción. Esto incluye la industria minera de minerales, la industria metalúrgica y la industria cerámica, que generalmente están relacionadas con la metalurgia. Todo este proceso no sólo eleva la calidad del producto.

Cómo elegir hornos de cocción chinos

Al seleccionar hornos industriales para la venta, los compradores deben empezar por decidir las aplicaciones de su horno previsto. Hay varias industrias que requieren tipos específicos de hornos para realizar tareas distintas. Por ejemplo, las fundiciones de metales suelen optar por hornos diseñados para metales. Por otro lado, las industrias cerámicas optarán por hornos de cocción de porcelana.

Además, al elegir hornos industriales, los compradores deben tener en cuenta los requisitos de mantenimiento de un horno determinado. Algunos hornos industriales pueden requerir hasta 2000$ para el mantenimiento regular anual. Cuando se incluye este coste posterior, puede superar el precio de compra. Los compradores deben optar por hornos que sean fáciles de mantener y que tengan piezas de repuesto disponibles.

La seguridad también es un factor importante que hay que tener en cuenta a la hora de elegir hornos industriales. ¿Está el horno equipado con características de seguridad como sistemas de control de temperatura y válvulas de cierre de emergencia? Si no es así, este tipo de horno debe dejarse de lado. Elija aquellos que tengan características de seguridad. Estos hornos pueden prevenir accidentes y mitigar los riesgos para los empleados.

Los compradores que busquen hornos industriales para vender deben considerar la eficiencia energética de la combustión. La eficiencia energética contribuye en gran medida a determinar los costes operativos generales. En este caso, se aconseja a los compradores que elijan modelos energéticamente eficientes para minimizar los costes y reducir los impactos ambientales.

Dado que los hornos son equipos caros, se aconseja a los compradores que comprueben la reputación y la validación de los fabricantes o proveedores con los que trabajan. Básicamente, los compradores deben dedicar tiempo a investigar sobre diversos fabricantes, sus calificaciones, las opiniones de los clientes, las certificaciones, etc. Esto permite a los compradores asociarse con proveedores que les proporcionen el producto esperado.

Preguntas frecuentes sobre los hornos de cocción chinos

P1. ¿Cuál es la diferencia entre un horno de cocción y un horno?

A1. Si bien ambos son hornos/cámaras de alta temperatura que se utilizan para producir cambios químicos en los materiales mediante el calor, existen diferencias en el material calentado y los procesos que realizan. Los hornos están diseñados principalmente para metales, mientras que los hornos de cocción son para cerámica. Además, el horno puede tener un componente de fusión.

P2. ¿Cuál es el método adecuado para importar hornos de cocción chinos?

A2. Si el horno es grande, entonces tiene sentido transportarlo por vía marítima. Para unidades más pequeñas, el transporte aéreo es el método preferido.

P3. ¿Cuáles son algunas tendencias recientes en los hornos de cocción chinos?

A3. La actualización de los hornos de cocción existentes a hornos más eficientes energéticamente se está convirtiendo en una prioridad en todo el mundo. Esto se debe a que las industrias quieren reducir su huella de carbono y cumplir con las normas internacionales. Los hornos eléctricos son alternativas seguras y ecológicas a los hornos tradicionales de leña y carbón. Esto se debe a que producen menos emisiones y permiten un control más preciso de la cocción. El control de volumen variable es una innovación que permite a las empresas cambiar el tamaño de la cámara para acomodar diferentes lotes y reducir la pérdida de energía. El enfoque está en los controles automatizados y remotos. Las empresas quieren dispositivos que les permitan supervisar y ajustar los parámetros de cocción en tiempo real. El objetivo es optimizar la producción y reducir los costes laborales.

P4. ¿Todos los hornos de cocción tienen la misma temperatura máxima?

A4. No, los hornos de cocción chinos se distinguen en función de su temperatura máxima. Los materiales diana dictarán la temperatura requerida. Por ejemplo, los diseñados para procesar metales tendrán una temperatura más alta que los destinados a la cerámica.

P5. ¿Cuál es la vida útil de un horno de cocción, y hay algún factor que la afecte?

A5. De media, el horno de cocción chino puede durar entre 10 y 20 años. Sin embargo, si el horno no se diseñó para un funcionamiento continuo, la vida útil podría ser automáticamente inferior a los años estimados. La edad del horno también importa. Si el horno es viejo y se utiliza con frecuencia, se desgastará naturalmente y tendrá una vida útil reducida. Los materiales utilizados en el horno también determinarán cuánto tiempo dura. Si el horno se mantiene regularmente, tendrá una vida útil más larga que uno que no se mantiene en absoluto.