Máquina de tamizar grava de China

Tipos de máquinas de cribado de grava

Una máquina de cribado de grava, también llamada máquina de tamizado, separa partículas sólidas de diferentes tamaños a través de la cadena de suministro de grava. Existen muchos tipos de máquinas de tamizado, que generalmente se clasifican según el movimiento de la superficie de tamizado.

• Máquinas de cribado redondas

  Las máquinas de cribado redondas son probablemente los tipos más comunes de máquinas de tamizado. La superficie de tamizado de la máquina tiene la forma de un círculo o un cilindro. Bajo la potencia proporcionada por motores eléctricos u otros órganos de accionamiento, los materiales en las pantallas circulares o cilíndricas se mueven en forma de círculos o ciclados a lo largo de la superficie. Este movimiento ayuda a la separación y clasificación de diversas partículas sólidas.

• Máquinas de cribado lineales

  Las máquinas de cribado lineales difieren de las redondas, que tienen sus superficies de tamizado en forma de líneas o planos. Los motores vibratorios, las correas u otras fuerzas hacen que los materiales avancen y se agiten en el plano. Permite separar partículas de diferentes tamaños con un movimiento lineal.

• Máquinas de cribado orbitales

  La superficie de tamizado de las máquinas de cribado orbitales no es redonda ni lineal, sino en forma de elipse u órbita. Normalmente, las máquinas de cribado están equipadas con un motor que tiene un tambor excéntrico. El material se comporta como órbitas elípticas en las superficies de la pantalla, lo que contribuye a la separación de partículas sólidas.

• Máquinas de cribado de turbina

  Las máquinas de cribado de turbina separan los materiales en función del movimiento similar a una turbina de las superficies de tamizado. El material se divide en pequeños trozos por la rotación o elevación de la turbina. Eso permite que muchas partículas, incluida la grava, se clasifiquen en diferentes grados y tamaños. La máquina de cribado de turbina tiene la ventaja de un alto rendimiento del material cribado.

• Máquinas de cribado combinadas

  Algunas máquinas de tamizado utilizan una combinación de diferentes movimientos. Pueden, por ejemplo, adoptar órbitas elípticas y movimientos lineales. La mezcla de movimientos conduce a la mejora de la eficiencia del tamizado y hace que la precisión de la separación sea mayor.

Especificaciones de las máquinas de cribado de grava

El propósito de una máquina de cribado de grava es separar partículas de diferentes tamaños, incluida la tierra y la roca, empujándolas a través de una malla, placa perforada o rejilla, ayudada por vibración, generalmente suministrada por un motor eléctrico. El tamaño y la abertura de la pantalla del tamiz variarán según el material que se procese, al igual que el ángulo y la frecuencia de la vibración.

Algunos tamices tienen una sola cubierta y pueden separar los materiales en un rango de tamaño, aunque los tamices de varias cubiertas son más comunes, y las máquinas de cribado de grava industriales grandes suelen tener de tres a cinco cubiertas. Las cubiertas están separadas por bandejas. Cada cubierta de tamiz puede separar el material en diferentes tamaños, con las partículas más pequeñas tamizadas más abajo, y generalmente está soportada por una viga transversal o un marco. Los materiales estándar para las cubiertas de tamizado son el acero inoxidable o el acero al carbono.

El área de superficie de tamizado promedio de las máquinas de cribado de grava más pequeñas es de alrededor de 1 m2, aumentando a 36 m2 para las máquinas de grado industrial más grandes. La cantidad de pantallas también puede variar, pero generalmente está entre ocho y doce.

Un motor eléctrico de 4 kW alimenta la mayoría de las máquinas de cribado de grava, pero el tamaño del motor dependerá del área de la pantalla de la máquina y la densidad del material que se está cribando. Las máquinas de tamizado pueden ser alimentadas por motores de combustión interna o una fuente de energía externa, como un generador o la red eléctrica. Otras fuentes de vibración en las máquinas de tamizado incluyen vibradores neumáticos o hidráulicos.

Las pantallas vibratorias funcionan moviendo el material en un movimiento circular o elíptico, mientras que las pantallas estáticas utilizan un movimiento ascendente. Las dimensiones generales de la máquina variarán según su uso previsto. Una máquina portátil estándar para tamizado a pequeña escala tiene una dimensión de aproximadamente 1.280 mm (longitud) x 840 mm (ancho) x 1.430 mm (alto) y un peso de aproximadamente 150 kg. Las máquinas de tamizado estacionarias grandes pueden medir hasta 7.750 mm (longitud) x 2.900 mm (ancho) x 2.350 mm (alto) y pueden pesar hasta 3.100 kg.

Las versiones portátiles más pequeñas de las máquinas de tamizado ofrecen más flexibilidad para su uso en varios sitios de construcción porque se pueden transportar fácilmente en un camión o remolque de plataforma y son más asequibles. Las máquinas de tamizado estacionarias más grandes se utilizan generalmente para procesar volúmenes más grandes de grava en canteras donde hay una necesidad continua de separar grandes cantidades de material. Ya sean móviles o estacionarias, las máquinas de cribado de grava se pueden dividir en ángulos de 15° a 30° para ayudar a que el material pase a través de las perforaciones de la pantalla de manera más eficiente.

Muchas máquinas de tamizado tienen un mecanismo hidráulico que les permite separarse del transportador de alimentación cuando se necesita tamizar. En algunos casos, la velocidad de alimentación del material puede ser de hasta 500-600 toneladas por hora.

Consejos de mantenimiento para las máquinas de cribado de grava

Los requisitos de mantenimiento para los tamices de grava diferirán según el tipo, modelo, marca, antigüedad y condición de la máquina. Las máquinas industriales grandes pueden requerir un mantenimiento más especializado para garantizar su funcionamiento eficiente y seguro y el cumplimiento de las normas de seguridad prescritas. Los fabricantes suelen proporcionar un manual de mantenimiento que describe el calendario recomendado y los procedimientos de mantenimiento esenciales.

Los siguientes consejos generales de mantenimiento pueden ser útiles para muchas máquinas de tamizado:

• Siempre apague la fuente de alimentación antes de intentar realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación.
• Las comprobaciones diarias deben incluir una inspección visual para detectar cualquier signo de daño o desgaste, una comprobación de los pernos y los sujetadores para asegurarse de que están seguros y una comprobación de fugas en los sistemas hidráulicos u otros sistemas.
• Busque cualquier desalineación, especialmente en correas y poleas, y corrija cualquier desalineación para evitar daños adicionales.
• Lubrique todas las piezas móviles de acuerdo con las instrucciones del fabricante y limpie los puntos de engrase con regularidad.
• Considere utilizar un sistema de supresión de polvo para mantener la maquinaria y el medio ambiente limpios.

Escenarios de uso de las máquinas de cribado de grava de China

El tamiz de grava de China tiene diversas aplicaciones en varias industrias. En la minería y la producción de agregados, es fundamental para separar y clasificar fracciones de grava de diferentes tamaños. Las máquinas de tamizado facilitan la extracción de minerales valiosos mediante el tamizado de materiales de mineral en los agregados de eliminación de residuos, lo que reduce los residuos en los vertederos y promueve el reciclaje.

Las máquinas de tamizado son invaluables en la industria de procesamiento de alimentos, donde se emplean para separar y eliminar componentes indeseables como rocas, grumos y materiales extraños de granos, frijoles y harina, entre otros productos alimenticios. Al hacerlo, mejoran la calidad del producto y garantizan la seguridad del consumidor. En los sectores químico y farmacéutico, las máquinas de cribado de grava se utilizan para clasificar y separar compuestos químicos, materias primas y polvos farmacéuticos según distribuciones específicas de tamaño de partículas. Este proceso de tamizado contribuye a formulaciones precisas y un rendimiento óptimo del producto.

Además, las máquinas de cribado de grava juegan un papel crucial en la industria de la construcción al separar y clasificar agregados finos como la arena y agregados gruesos como la grava o la piedra triturada según el tamaño. Esto garantiza la producción de concreto y mortero con las propiedades deseadas. El paisajismo y la agricultura son otras áreas donde las máquinas de cribado de grava encuentran aplicación. Se utilizan para separar materiales de compost, tierra y mantillo, asegurando la textura y la consistencia adecuadas para un crecimiento óptimo de las plantas y proyectos de paisajismo.

En los laboratorios, los tamices de grava de diferentes tamaños de malla se utilizan para clasificar muestras de suelo según la distribución de partículas. Esta información es vital para los ingenieros geotécnicos y los planificadores de tierras durante el análisis del suelo y los estudios celulares.

Factores a considerar al elegir las máquinas de cribado de grava

Al comprar un tamiz de grava para la reventa, uno debe asegurarse de optar por tamices de grava de varios tipos. Cuando lo hacen, se asegurarán de satisfacer las diferentes necesidades de sus clientes. Realizar una investigación de mercado exhaustiva también puede ser de gran ayuda para determinar el tamiz de grava apropiado para la reventa. El mercado objetivo también influirá en la máquina de cribado de grava que se debe buscar. Por ejemplo, si uno se dirige a empresas de construcción a pequeña escala, probablemente optará por las máquinas de cribado de grava con una capacidad pequeña porque son rentables. Por otro lado, las grandes industrias de la construcción preferirán las que tengan altas capacidades. También es recomendable consultar los precios de las diferentes máquinas de cribado de grava del mercado y compararlos para encontrar uno razonable para sus clientes. Una máquina de grava ideal tiene una estructura bien construida para una mayor longevidad. Debe estar hecho de materiales robustos como el acero inoxidable y ofrecerse con una garantía. La máquina de cribado de grava también debe tener piezas de repuesto para garantizar un fácil mantenimiento. Los fabricantes y proveedores de máquinas de grava recomiendan un mantenimiento periódico para garantizar que las máquinas ofrezcan servicios duraderos. Elegir una máquina de cribado de grava que incluya servicios de mantenimiento e instalación puede ahorrarle al comprador costos de mantenimiento innecesarios. Asegúrese de elegir una máquina de cribado de grava que cumpla con las normas de seguridad del país. Idealmente, estas máquinas vienen con características de seguridad para evitar accidentes y evitar daños al usuario.

Preguntas y respuestas sobre la máquina de cribado de grava de China

P1: ¿Cómo funcionan las máquinas de cribado de grava de China?

A1: Las máquinas de cribado de grava de China funcionan alimentando material en una malla de pantalla vibrante. Los tamaños de las pantallas/mallas están predeterminados para permitir que las partículas de tamaños específicos caigan, mientras que los materiales de gran tamaño pasan a la siguiente etapa de procesamiento.

P2: ¿Cuáles son las tendencias en la industria de las máquinas de cribado de grava?

A2: La tendencia es hacia máquinas que tienen funciones inteligentes que ofrecen tamizado automatizado sin intervención manual. Las máquinas de tamizado ahora están diseñadas para consumir menos electricidad y funcionar de manera más eficiente, lo que reduce los costos operativos.

P3: ¿Cuáles son los tipos de máquinas de cribado de grava?

A3: La máquina de cribado de grava está disponible en varios modelos, los más comunes de los cuales son las pantallas vibrantes circulares y lineales. La pantalla vibrante circular es adecuada para la estratificación de material granular y a granel, mientras que la versión lineal es mejor para la separación de materiales finos.

P4: ¿Cuáles son los principales componentes de una máquina de cribado de grava?

A4: Los principales componentes de una máquina de grava incluyen la caja de la pantalla, la superficie de tamizado, el excitador de vibración, el dispositivo de resorte amortiguador y el bastidor. Los componentes adicionales pueden incluir el alimentador, el descargador y la carretera de derivación.