Línea de procesamiento de pollo

Tipos de líneas de procesamiento de pollo

Las líneas de procesamiento de pollo, también conocidas como líneas de procesamiento avícola, se refieren a los procedimientos de producción a escala industrial utilizados para matar, cortar y envasar aves de corral. Las líneas de procesamiento de pollo suelen comenzar con instalaciones de engorde a gran escala. Una vez que los pollos alcanzan su peso máximo, se envían a la planta de procesamiento en camiones o contenedores. Al llegar a las instalaciones de procesamiento, los pollos se descargan mediante cintas transportadoras y se clasifican en grupos. Los pasos siguientes suelen incluir los siguientes: sacrificio, desplumado, evisceración, inspección, corte y envasado.

En general, toda la línea de procesamiento de pollo se puede dividir ampliamente en los siguientes componentes según cómo se trate al pollo:

• Sacrificio y desplumado: Esta es la parte de la línea donde los pollos se sacrifican y se les quitan las plumas. Una vez que se descargan del camión, los pollos suelen ser aturdidos en un tanque de agua hirviendo. Una vez que están inconscientes, se les corta la garganta. Los tanques de escaldado se utilizan entonces generalmente para eliminar las plumas. Algunas líneas de procesamiento de pollo modernas utilizan maquinaria automatizada para llevar a cabo estas tareas.
• Evisceración: Durante este paso, se extraen cuidadosamente los órganos internos del pollo, incluidos el corazón y el hígado. De nuevo, en las líneas de procesamiento de pollo modernas, esto se suele hacer utilizando maquinaria automatizada que corta el pollo y extrae los órganos.
• Inspección y limpieza: Una vez que el pollo ha sido abierto, un inspector de calidad debe examinarlo para asegurarse de que han procesado un pollo sano. En algunos países, los pollos con enfermedades como la gripe aviar se marcan y se desechan para evitar riesgos y preocupaciones para la salud pública. A continuación, el pollo se limpia y se lava para eliminar cualquier contaminante, suciedad y residuos.
• Corte y envasado: Una vez que el pollo ha sido limpiado, las partes del pollo se envasan. En algunos casos, el pollo se vuelve a ensamblar en paquetes de pollo entero distintos. Sin embargo, debido a la demanda de los consumidores, una parte significativa de la industria de procesamiento de pollo se dedica a la elaboración de partes de pollo, incluyendo alas, muslos y pechugas. Estas partes se cortan utilizando maquinaria automatizada y cuchillas, se envasan en paquetes distintos y se etiquetan. El último paso consiste en envasar todas las partes del pollo en cajas y contenedores.

Es importante tener en cuenta que los pasos anteriores constituyen un solo tipo de línea de procesamiento de pollo. La forma en que se procesa un pollo después de ser criado también depende de cómo los clientes demanden el consumo del pollo. En algunas culturas, los pollos enteros procesados son más comunes. Por el contrario, otras regiones pueden demandar diferentes partes del pollo, como la pechuga, que son más populares para comer.

Los tipos de líneas de procesamiento de pollo en función del uso final o las demandas del mercado son los siguientes:

• Líneas de procesamiento de pollos de engorde: Los pollos de engorde son pollos jóvenes criados específicamente para la producción de carne. Las líneas de procesamiento de pollos de engorde están diseñadas para manejar las características únicas de tamaño, peso y rendimiento de carne de los pollos de engorde. Estas líneas suelen incluir sistemas de manipulación suave para minimizar los magulladuras y garantizar una calidad óptima de la carne.
• Líneas de procesamiento de ponedoras: Las gallinas ponedoras se crían y se crían para la producción de huevos. Las líneas de procesamiento de gallinas ponedoras son menos comunes porque las gallinas ponedoras suelen procesarse sólo para su carne cuando llegan al final de su vida productiva. Como resultado, las líneas de procesamiento tienen que estar específicamente diseñadas para manejar la carne de ave más fina de las gallinas ponedoras.
• Líneas de procesamiento de pato y pavo: Algunas empresas también ofrecen líneas de procesamiento de pavo y pato que cumplen con las normas y reglamentos apropiados. Estas líneas de procesamiento suelen estar disponibles bajo demanda e incluyen equipos especializados para manejar la anatomía y las características distintivas de los patos y pavos.

Especificaciones y mantenimiento de las líneas de procesamiento de pollo

Especificaciones

• Capacidad:

  La capacidad de la línea de procesamiento de pollo indica cuántos pollos se pueden procesar en una hora o en un día. Varía en función del tamaño y el propósito de la línea de procesamiento. Para las líneas de procesamiento de pollo pequeñas, la capacidad puede ser de alrededor de 10 a 30 pollos por hora. Las líneas comerciales más grandes pueden procesar de 300 a 1.000 pollos cada hora o más. Las líneas de montaje súper eficientes para el procesamiento de pollo a gran escala pueden incluso superar estos máximos.

• Componentes:

  Una línea de procesamiento de pollo tiene muchas partes. Comienza con una zona de entrada donde llegan los pollos. A continuación, se aturden utilizando métodos eléctricos o de gas. Después, los pollos se despellejan con máquinas o herramientas manuales. A continuación, se les extraen las entrañas con máquinas de evisceración y, por último, se les da escamas para eliminar cualquier pluma que quede antes de ser cortados en trozos por rebanadoras y cortadoras. Todos estos componentes están conectados por cintas transportadoras o rodillos que mueven los pollos a lo largo de la línea de procesamiento. Las líneas de procesamiento de pollo suelen estar hechas de acero inoxidable para que puedan limpiarse y desinfectarse para mantener la salud de los pollos.

• Automatización:

  Algunas líneas de procesamiento de pollo más modernas utilizan ordenadores y robótica para realizar tareas como la matanza, la eliminación de plumas, la evisceración y el corte de pollos. Las líneas automatizadas pueden procesar más pollos más rápido que las que tienen menos automatización. Incluso las líneas de procesamiento que no son totalmente robóticas pueden tener máquinas con sensores controlados por ordenadores para optimizar el flujo de trabajo del procesamiento de pollo, haciéndolo más eficiente y reduciendo la necesidad de manipulación manual del pollo.

Mantenimiento de una línea de procesamiento de pollo

• Limpieza:

  El paso de mantenimiento más crucial es la limpieza rutinaria de toda la línea de procesamiento. Los restos de pollo, la sangre y las bacterias deben eliminarse para evitar la contaminación y controlar el desarrollo de enfermedades y gérmenes. Todas las herramientas, máquinas, superficies y suelos deben lavarse con agua caliente y desinfectantes fuertes para evitar la acumulación de cualquier residuo nocivo.

• Lubricación:

  Las cintas transportadoras y otras partes móviles deben lubricarse regularmente con el aceite o la grasa adecuados. Esto evita que se desgasten o se rompan y mantiene las partes del pollo moviéndose suavemente. La lubricación ayuda a evitar chirridos, humos o atascos, lo que permite que la línea funcione al máximo de su rendimiento.

• Inspecciones:

  Los motores, cadenas, correas, rodillos, válvulas y otros componentes deben inspeccionarse con frecuencia para comprobar si hay piezas desgastadas o con riesgo de rotura. Las piezas desgastadas deben cambiarse o repararse de inmediato para evitar futuras averías y permitir un funcionamiento constante y sin fallos.

• Suministro de agua de limpieza:

  La tubería de la línea de procesamiento desinfectada debe revisarse para comprobar si hay obstrucciones, fugas o corrosión. El flujo de agua debe ser lo suficientemente abundante para permitir una limpieza y desinfección adecuadas, de modo que el equipo siga siendo higiénico. Cualquier válvula dañada debe cambiarse rápidamente, y las tuberías deben repararse para evitar fugas.

• Elementos de seguridad:

  También debe inspeccionarse y comprobarse periódicamente los equipos de seguridad de la línea de procesamiento. Las paradas de emergencia, las protecciones, los sensores y otros elementos de seguridad deben examinarse para asegurarse de que funcionan correctamente con el fin de garantizar la seguridad de los pollos y evitar accidentes durante su procesamiento. Los componentes defectuosos deben corregirse o sustituirse inmediatamente para evitar cualquier peligro potencial que pueda poner en riesgo a los trabajadores durante la manipulación de los pollos.

Escenarios de líneas de procesamiento de pollo

La línea de procesamiento de pollo se puede utilizar en varios escenarios para manejar los pollos de forma eficaz. A continuación se presentan algunos escenarios de uso típicos:

• Granjas avícolas comerciales

  Una línea de procesamiento de pollo se encuentra normalmente en las granjas avícolas comerciales donde se crían grandes volúmenes de pollos para la producción de carne. En este entorno, una línea de procesamiento completa se integra en la granja para manejar sus aves desde la incubación hasta la cosecha.

• Plantas de procesamiento independientes

  Las plantas de procesamiento independientes tienen algunos o todos los conjuntos de líneas de procesamiento de pollo. Estas plantas son instalaciones independientes cuyo objetivo principal es procesar los pollos en diferentes partes para su distribución y venta. Las fábricas de procesamiento independientes pueden ser operaciones a pequeña o gran escala dependiendo de la demanda de productos avícolas procesados.

• Supermercados minoristas

  Muchos supermercados tienen líneas de procesamiento de pollo propias para proporcionar productos avícolas recién procesados a sus clientes. En este caso, los pollos se procesan directamente en la tienda de comestibles, lo que facilita la oferta a los clientes de una amplia selección de pollos enteros y cortados. Las líneas de procesamiento de pollo utilizadas por los supermercados minoristas suelen ser de menor escala en comparación con las utilizadas por las granjas avícolas comerciales o las plantas de procesamiento independientes.

• Instalaciones de procesamiento reguladas para la exportación

  Algunas instalaciones están específicamente configuradas para procesar pollos para los mercados de exportación. Estas líneas de procesamiento de pollo están diseñadas para cumplir con las normas y reglamentos internacionales para el procesamiento avícola. Normalmente tienen niveles más altos de control de calidad, medidas de seguridad alimentaria y envasado especializado para clientes extranjeros. Las líneas de procesamiento de pollo destinadas a la exportación se encuentran normalmente dentro de las empresas de procesamiento avícola más grandes que suministran productos a países extranjeros.

Cómo elegir una línea de procesamiento de pollo

Al seleccionar la línea de procesamiento de pollo adecuada para un negocio avícola específico, varios factores esenciales requieren una seria consideración.

• Requisitos de producción

  Las empresas deben evaluar su capacidad de procesamiento actual y aspirar a determinar su potencial de crecimiento futuro. Deben considerar el número de aves que pretenden procesar por hora. Además, deben hacer coincidir las capacidades requeridas con las opciones disponibles de las líneas de procesamiento de pollo para asegurarse de que evitan la subutilización o las exigencias de personal excesivas.

• Tipos y tamaños de aves

  En este caso, las empresas deben considerar cuidadosamente las especies y el tamaño de los pollos que suelen manejar. Como resultado, deben optar por una línea de procesamiento diseñada para acomodar distintos rangos de tamaño de las aves. También deben asegurarse de que los componentes críticos de la línea de procesamiento, como el sistema de transporte y las máquinas de sacrificio, puedan manejar y mantener correctamente la calidad de las aves.

• Restricciones de las instalaciones

  Los propietarios de negocios avícolas deben evaluar el espacio de piso disponible. Deben considerar la infraestructura existente, incluyendo los sistemas de ventilación, refrigeración y suministro de agua. A continuación, deben elegir una línea de procesamiento que se ajuste adecuadamente a sus instalaciones y que cumpla con todas las normas reglamentarias pertinentes.

• Consideraciones laborales

  Las empresas deben considerar el número de trabajadores disponibles para manejar las tareas de procesamiento del pollo. También deben evaluar el nivel de habilidad y la experiencia de los trabajadores. Por ejemplo, si una empresa tiene una fuerza laboral limitada, puede ser necesario considerar una línea más automatizada para reducir el personal de procesamiento avícola necesario.

• Saneamiento y seguridad alimentaria

  Al elegir la línea de procesamiento de pollo adecuada, las empresas deben asegurarse de que el sistema seleccionado admite prácticas de saneamiento eficaces. La línea de procesamiento ideal debe tener características como piezas fácilmente desmontables, construcción de acero inoxidable y sistemas de drenaje adecuados. También debe tener la capacidad de cumplir con los requisitos críticos de seguridad alimentaria estipulados por las autoridades reguladoras.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Qué factores afectan la capacidad de una línea de procesamiento de pollo?

A1: Varios factores afectan la capacidad de una línea de procesamiento de pollo. Incluyen el tamaño y el peso de los pollos, la eficiencia de los componentes individuales de procesamiento, el nivel de habilidad de la fuerza laboral, la tasa de flujo de los sistemas auxiliares como la refrigeración y el sistema de transporte, el tiempo de inactividad para el mantenimiento y la configuración para procesar pedidos especiales.

P2: ¿Cuál es la tendencia en la tecnología de procesamiento de pollo?

A2: Existe una creciente demanda de líneas de procesamiento de pollo automatizadas. Muchas empresas de procesamiento a gran y mediana escala están invirtiendo en líneas totalmente automatizadas. Sin embargo, los sistemas parcialmente automatizados o manuales siguen siendo frecuentes en las empresas de procesamiento de pollo a pequeña escala.

P3: ¿Cuál es la proporción habitual de partes de pollo procesadas?

A3: La empresa de procesamiento de pollo calcula el rendimiento de cada parte del pollo en función de los datos históricos. La proporción de partes procesadas suele variar en función de la demanda del mercado. Los compradores pueden obtener más pechugas si hay una gran demanda en el mercado. Por el contrario, las empresas pueden procesar más muslos, alas y huesos para sopa y caldo si hay más demanda de estos productos.

P4: ¿Qué tipo de agua se requiere para la línea de procesamiento de pollo?

A4: La mayoría de las líneas de procesamiento de pollo utilizan agua dulce. Pero algunas pueden utilizar agua reciclada que cumple con normas específicas de tratamiento y calidad. El uso de agua reciclada puede reducir el consumo total de agua dulce durante el procesamiento.