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El tamiz vibratorio circular químico es una pieza esencial de equipo en la industria química, ya que puede separar fácilmente diferentes compuestos químicos y garantizar su pureza. Hay diferentes tipos de tamices vibratorios circulares disponibles para satisfacer las necesidades de varias industrias, incluida la industria química.
Tamices multicapa:
Los tamices vibratorios multicapa son los tipos más populares de tamices químicos utilizados en la industria química. Como su nombre indica, estos tamices tienen múltiples capas de superficies de cribado que les permiten separar simultáneamente químicos y compuestos de diferentes tamaños. El resultado es un proceso de cribado más eficiente y rápido, que es lo que requieren muchas configuraciones industriales.
Tamices de prueba:
Los tamices vibratorios de prueba son modelos estándar con algunos tamaños de tamiz especificados y recuentos de malla establecidos según las especificaciones ASTM E 11. Esta fórmula ayuda a crear tamices que tienen un estándar específico y conocido, lo que hace que los resultados y los procedimientos de cribado sean más consistentes y replicables. Por lo tanto, el uso de tamices químicos de prueba es beneficioso cuando la uniformidad y la coherencia son crucialmente importantes.
Máquinas de tamizado Sweco:
La máquina de tamizado químico vibratorio circular fabricada por la marca Sweco se ha convertido en un estándar de la industria. Esto se debe principalmente a que los tamices que fabrican son robustos, fiables y eficientes. Ofrecen a los compradores un servicio duradero que garantiza la máxima productividad. Si una parte rota de una máquina de tamizado Sweco necesita piezas de tamizado químico, no debería ser una tarea difícil encontrar una.
Tamices de golpe:
El tamiz químico de golpe difiere en su funcionamiento de la mayoría de los tamices vibratorios. Utiliza una serie de pantallas oscilantes para separar los materiales. Cabe destacar que el método funcional diferente del tamiz de golpe no necesariamente lo hace menos efectivo que los tamices vibratorios. Es principalmente adecuado para productos químicos arrugados o que no se rompen fácilmente. En comparación con los tamices vibratorios circulares, los tamices químicos de golpe suelen tener una forma rectangular.
Tamices vibratorios rotativos:
La función del tamiz vibratorio rotativo químico es separar los materiales mediante un movimiento circular. Su modelo de producción consiste en imitar el método natural de tamizado manual, y funciona lanzando y moviendo los materiales sobre una o más superficies de tamizado. Las máquinas suelen ser pequeñas, compactas y pueden colocarse en cualquier lugar que se necesite. También son excelentes para el tamizado de sólidos, líquidos e incluso los materiales más sueltos.
Debido a la importancia de los tamices vibratorios circulares químicos en muchas industrias, es esencial conocer algunas especificaciones que esperar. Además, comprender algunos consejos de mantenimiento puede ser muy útil para garantizar que la máquina funcione durante más tiempo y mejor. Para empezar, debido a que la máquina funciona con muchos productos químicos, normalmente, el tamaño de la malla está entre 5 mm y 6 micras. El tamaño de la abertura puede personalizarse según la naturaleza de la sustancia química en cuestión.
En general, la máquina utiliza un cable de 0,25 mm a 12 mm, acero inoxidable, poliuretano u otros materiales. La personalización permite que el tamiz funcione perfectamente con el material químico. En cuanto a los tipos de malla, hay opciones para elegir, como ranurada, cuadrada e incluso tejida. Los tamices vibratorios circulares pueden tener de 1 a 6 capas. El número de capas depende del propósito exacto de la máquina. Más capas significan que se pueden filtrar más productos al mismo tiempo. El diámetro de la máquina suele oscilar entre 600 mm y 2000 mm, pero con la personalización, puede ser tan pequeño como 300 mm o tan grande como 3000 mm.
En general, al utilizar un tamiz químico vibratorio, se debe evitar la resonancia a toda costa. Esto se debe a que la máquina puede vibrar entre 600 y 6000 RPM. La frecuencia varía en función del motor que acciona la máquina, así como del material que intenta tamizar. Para mantener la máquina funcionando mejor y durante más tiempo, algunos consejos de mantenimiento pueden ser útiles. En primer lugar, asegúrese de que el tamiz vibratorio químico esté bien lubricado antes y después de su uso. Debe seguirse el manual del fabricante para ver qué partes necesitan lubricación y cuáles no.
Establezca un programa de mantenimiento rutinario y fíjelo a las máquinas de tamizado vibratorio químico. Con este método, los operadores pueden asegurarse de que la máquina está siempre en perfecto estado. En el programa, normalmente se reemplazan algunas piezas y se lubrican otras. La documentación es la clave de un programa de mantenimiento exitoso. Úsela para estudiar el historial de la máquina de tamizado vibratorio, de modo que se pueda tomar una decisión informada cuando sea necesario.
Por último, el personal que utiliza la máquina debe recibir una formación adecuada y correcta. Deben comprender el funcionamiento de la máquina de tamizado vibratorio químico y estar instruidos sobre las características del dispositivo, incluidas, entre otras, las características de seguridad, los requisitos de mantenimiento y los procedimientos operativos. Cuando los usuarios de la máquina entienden su funcionamiento y cómo mantenerla, contribuye en gran medida a mejorar la calidad del producto, prolongar la vida útil y reducir la necesidad de reparaciones.
Los tamices vibratorios circulares ofrecen diversos escenarios de uso en múltiples industrias.
Industria alimentaria:
Los tamices se utilizan para tamizar los componentes de las materias primas, eliminar las impurezas de tamaño excesivo y garantizar que el producto final cumpla con los estándares de calidad específicos. También desempeñan un papel esencial en el aislamiento de contaminantes como trozos de metal o hueso mediante el cribado de seguridad antes de que los productos se pongan a disposición de los consumidores.
Farmacéutica:
En la industria química, las pantallas vibratorias se pueden utilizar para la inspección de materias primas, garantizando la calidad de los compuestos entrantes. Los productos como polvos y gránulos se tamizan para obtener tamaños de partículas uniformes con el fin de garantizar la coherencia en la formulación y eficacia del tamiz vibratorio circular químico. Las pantallas también se utilizan en los procesos de limpieza de equipos para evitar la contaminación cruzada entre lotes y diferentes productos químicos.
Reciclaje:
Los tamices ayudan a separar materiales valiosos como metales, plásticos y papel de residuos no reciclables. Se pueden utilizar para clasificar diferentes tipos de plásticos o papeles según la calidad y el grado para su posterior procesamiento y comercialización. Los tamices vibratorios circulares también ayudan a eliminar impurezas como piedras, tierra y materia orgánica de los materiales reciclables, mejorando la calidad de los productos reciclados.
Construcción:
En la industria de la construcción, las pantallas vibratorias se pueden utilizar para separar arena, grava y otros áridos por tamaño para su uso en la producción de hormigón, la mezcla de asfalto y otras aplicaciones de la construcción. Se pueden utilizar para tamizar impurezas como raíces, hojas y rocas de compost, mantillo y otros áridos orgánicos.
Plásticos:
Los fabricantes de la industria de los plásticos utilizan tamices vibratorios circulares químicos para separar las resinas plásticas por tipo y color para el moldeo por inyección, la extrusión y otros procesos. Los dispositivos también se pueden utilizar para tamizar los plásticos recuperados de las instalaciones de clasificación para eliminar contaminantes y materiales no reciclables.
Metales:
En la metalurgia, las pantallas vibratorias se utilizan para la beneficiación de minerales, separando los minerales valiosos de la ganga y clasificando los minerales procesados por tamaño. Se pueden utilizar en fundiciones para separar las piezas fundidas de metal por tamaño y forma y eliminar componentes indeseables como arena y escoria.
Determinar las características del material:
Antes de comprar un tamiz vibratorio, es esencial comprender la composición química del material deseado. Algunos materiales pueden tener problemas de pegajosidad, fluidez, temperatura o contenido de humedad. Al tamizar composiciones químicas particulares, los compradores de tamices deben comprender las características de los materiales y elegir una máquina que se corresponda con ellos.
Considerar el tamaño de partícula requerido:
El tamaño y la forma de las partículas deseados pueden variar en función del material que se va a tamizar. El diámetro del tamiz seleccionado dependerá de la cantidad de superficies de tamizado que se deseen. Para el tamizado a gran escala con muchas partículas, es preferible un tamiz vibratorio circular con múltiples capas. En cambio, las pantallas de una sola capa pueden ser suficientes para cantidades más pequeñas con menos superficies de tamizado.
Pensar en la eficiencia del tamizado:
Existen muchos tipos de tamices químicos vibratorios, como el tamiz vibratorio circular químico, los tamices vibratorios lineales y los tamices vibratorios ultrasónicos. El tamizado requiere diferentes enfoques y eficiencias. Por ejemplo, el tamiz vibratorio circular es más adecuado que los tamices vibratorios lineales para tamizar formas irregulares. La rotación de los materiales en un tamiz vibratorio circular químico les permite caer a través de la malla, lo que puede capturar mejor las formas desafiantes que el movimiento lineal.
Factorizar la capacidad de producción:
Los compradores de tamices vibratorios también deben determinar sus necesidades considerando las cantidades de producción de material. Las cantidades mayores requieren una máquina más robusta, mientras que las cantidades menores pueden utilizar una máquina de escritorio. Conocer el número preciso de partículas que necesitan tamizado también puede ayudar a tomar una decisión informada sobre la máquina.
Entender las necesidades de separación:
El propósito para el que se debe tamizar el material también afectará al tipo de tamiz químico vibratorio que se elija. Si el objetivo es llevar a cabo una segregación cualitativa, puede ser preferible un tamiz vibratorio circular. Sin embargo, si la separación cuantitativa es más crítica, puede ser necesaria un tipo diferente de máquina, como un tamiz vibratorio lineal químico o un equipo más sofisticado.
P1: ¿Cuáles son las señales de que la malla del tamiz debe ser reemplazada en la industria química?
R1: Hay varios indicadores que indican cuándo se debe reemplazar la malla del tamiz vibratorio. Por ejemplo, si hay rasgaduras o obstrucciones visibles en la malla, si la precisión de la separación del material está disminuyendo, o si la malla se ha distorsionado o estirado más allá de su forma natural, entonces probablemente sea el momento de reemplazarla.
P2: ¿Hay alguna necesidad de tamices vibratorios químicos bajo mantenimiento?
R2: Los tamices vibratorios circulares químicos no deben someterse a prácticas de mantenimiento, sino sólo a una limpieza superficial. Sin embargo, los tamices vibratorios con sistemas de lubricación externos pueden requerir un mantenimiento y una lubricación ocasionales del tamiz. Un profesional de equipos químicos puede aconsejar sobre los requisitos específicos de mantenimiento.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre un tamiz vibratorio químico y un tamiz vibratorio químico?
R3: Los tamices químicos se utilizan para separar partículas en la industria química, al igual que el propósito de los tamices vibratorios químicos es separar y eliminar las partes indeseables de los productos químicos o materiales. Los tamices pueden incluir una malla con diferentes tamaños y formas de agujeros, y los métodos de tamizado pueden ser diferentes.
